一种陶瓷切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种陶瓷切割装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷切割机是市场上应用极为广泛的一种切割设备，其主要应用于陶瓷生产工艺中，同时可应用于建筑、装饰等行业，可提供耐火砖等砖石的专业切割，也可用于厚砖块、混凝土块等普遍使用的建筑材料的切割。但是，随着人们对切割质量要求的日益提高，现有的陶瓷切割机已不能满足人们的需求，尤其是人们陶瓷切割后外观的要求更加精致，需要切割后对切口进行冲洗打磨，现有的陶瓷切割机切割质量差，打磨费时费力，不利于生产效率的提高和生产成本的降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种切割、打磨同时进行的陶瓷切割装置，解决现有技术中切割质量差、打磨费时费力的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种陶瓷切割装置，包括，
一支架；
多个与所述支架连接、用于支撑所述支架保持水平的支撑脚；
固定于所述支架上的切割台，所述切割台包括并列设置的第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板之间形成一切割间隙；
设于所述切割台上方的一导轨；
套设于所述导轨上、能相对所述导轨左右移动的切割机，所述切割机包括一与所述切割间隙配合设置的切割轮和一与切割轮相配合的打磨轮；及
一喷水装置，所述喷水装置包括一水栗，一与水栗连通的三通接头，均与所述三通接头连通的第一喷管和第二喷管，分别设置于所述第一喷管和第二喷管自由端的第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别与切割轮、打磨轮配合设置。
[0005]优选的，所述陶瓷切割装置还包括一用于调节切割轮与水平面夹角的角度调节装置，所述角度调节装置包括对称设置于所述支架两端的两个角度调节片，两个所述角度调节片均一端通过一销轴铰接于所述支架上、另一端与导轨一端固定连接，所述销轴与切割间隙同轴设置。
[0006]优选的，所述角度调节片上设有一弧形角度调节孔，所述角度调节孔内设有一用于固定所述角度调节片的压紧按钮。
[0007]优选的，所述角度调节片上还设有与角度调节孔相配合的角度调节刻度。
[0008]优选的，所述切割轮中轴线与打磨轮中轴线设于同一水平面内且切割轮外径大于打磨轮外径。
[0009]优选的，所述切割机还包括用于在所述导轨上移动的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别抵紧导轨的上、下表面。
[0010]优选的，所述切割机上还设有一用于防止切割机相对导轨晃动的限位块。
[0011]优选的，所述切割台下方还设有一与切割间隙相配合的污水槽，所述污水槽底部相对水平面倾斜设置。
[0012]优选的，所述第一放置板沿长度方向和宽度方向上均设有刻度。
[0013]优选的，所述支撑脚自由端还设有轮子。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果包括:通过设置固定导轨和套设于导轨上的切割机，使切割机仅仅能沿导轨运动，保证其切割质量，同时设置与切割轮相配合的打磨轮，切割的同时对切割后的切口进行打磨，而且由于打磨轮相对切割轮固定设置，保证了打磨度的一致性，保证了打磨质量；本陶瓷切割装置结构简单，操作方便，可同时实现切割、打磨，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的陶瓷切割装置的主视结构示意图；
图2是本发明的图1的A-A向剖视结构示意图；
图3是本发明的图1的左视结构示意图；
图4是本发明的图3在切割机调节角度后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]如图1~4所示，本发明的实施例提供了一种陶瓷切割装置，包括，
一支架I ;
多个与所述支架I连接、用于支撑所述支架I保持水平的支撑脚2 ;
固定于所述支架I上的切割台3，所述切割台3包括并列设置的第一放置板301和第二放置板302，所述第一放置板301和第二放置板302之间形成一切割间隙303 ；
设于所述切割台3上方的一导轨4 ;
套设于所述导轨4上、能相对所述导轨4左右移动的切割机5，所述切割机5包括一与所述切割间隙303配合设置的切割轮501和一与切割轮501相配合的打磨轮502 ;及
一喷水装置6，所述喷水装置6包括一水栗601，一与水栗601连通的三通接头602，均与所述三通接头602连通的第一喷管603和第二喷管604，分别设置于所述第一喷管603和第二喷管604自由端的第一喷嘴605和第二喷嘴606，所述第一喷嘴605和第二喷嘴606分别与切割轮501、打磨轮502配合设置。
[0018]本实施例通过设置固定导轨4和套设于导轨4上的切割机3，使切割机3仅仅能沿导轨4运动，保证其切割质量，同时设置与切割轮501相配合的打磨轮502，切割的同时对切割后的切口进行打磨，而且由于打磨轮502相对切割轮501固定设置，保证了打磨度的一致性，保证了打磨质量；本陶瓷切割装置结构简单，操作方便，可同时实现切割、打磨，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0019]具体操作时，在切割机5上设置一扶手503，通过推拉扶手503控制切割机5在导轨4上来回移动，而且切割时，必须切割轮501在前、打磨轮502在后，即切割方向为打磨轮502指向切割轮501的方向，故切割轮501和打磨轮502在切割间隙303长度方向上前后依次设置。由于对切割和打磨要求的不同，故本实施例采用不同的电机分别驱动切割轮501和打磨轮502，使切割轮501和打磨轮502具有不同的转速，进一步的保证切割质量和打磨质量，至于电机，可按现有技术进行设置，在此本实施例不做详细介绍。
[0020]如图3、图4所示，本实施例的陶瓷切割装置还包括一用于调节切割轮501与水平面夹角的角度调节装置7，所述角度调节装置7包括对称设置于所述支架I两端的两个角度调节片701，两个所述角度调节片701均一端通过一销轴702铰接于所述支架I上、另一端与导轨4 一端固定连接，所述销轴702与切割间隙303同轴设置。由于不同的人群对陶瓷件的不同需求，其对陶瓷件切割面要求亦不同，通过设置角度调节装置7可实现切割面与陶瓷件的上下表面具有一定的夹角，从而满足不同人群的需求。具体设置时，销轴702与切割间隙303同轴设置使切割轮501和打磨轮502在角度调节片701转动的过