压铸件的切割方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及压铸件加工，具体地，涉及一种压铸件的切割方法。
【背景技术】
[0002]目前，
[0003]压铸件的砂眼是困扰压铸行业的一大难题，对于已经生产出来的压铸件通过后续机械加工出现的砂眼，往往是通过补焊加以弥补;但往往补焊后还需要进行后续再处理，这样造成了加工周期的延长和加工成本的增加，从而使得整个加工成本的增加，特别是在对压铸件进行切割时，砂眼会影响压铸件的切割质量，后续加工成本较高。
[0004]因此，提供一种能够降低加工成本的压铸件的切割方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种压铸件的切割方法，该切割方法能够降低加工成本。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种压铸件的切割方法，所述切割方法包括以下步骤:
[0007]步骤一、将压铸件设置于用于压铸件的切削装置的底板上；
[0008]步骤二、将切削装置上的横杆与所述压铸件之间的距离设定为预设距离；
[0009]步骤三、将所述切削装置上的第三滑块沿所述横杆滑移至所述压铸件的上方以使得固接在所述第三滑块上的切刀能够切削所述压铸件。
[0010]优选地，在步骤二中，所述预设距离的预设值为5-lOcm。
[0011]优选地，在步骤二中，所述横杆在竖直方向上移动位置。
[0012]优选地，在步骤三中，所述切刀的刀口朝向所述压铸件。
[0013]优选地，在步骤三中，所述第三滑块的两端还分别设置有伸缩杆，且所述伸缩杆平行于所述横杆。
[0014]根据上述技术方案，本发明通过将压铸件设置在底板上，然后将切削装置的切刀在竖直方向和水平方向上移动位置，将切刀对准压铸件之后，进行切割，该种切割方法在对压铸件进行切割时，会尽量避免砂眼对切割质量的影响，此外，该种切割方法切割出的产品瑕疵较小，后续加工成本较低。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本发明的优选实施方式的压铸件的切削装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、底板2、第三滑块
[0020]3、压铸件 4、切刀
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0022]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0023]本发明提供一种压铸件的切割方法，如图1所示，所述切割方法包括以下步骤:步骤一、将压铸件3设置于用于压铸件3的切削装置的底板I上;步骤二、将切削装置上的横杆与所述压铸件3之间的距离设定为预设距离；步骤三、将所述切削装置上的第三滑块2沿所述横杆滑移至所述压铸件3的上方以使得固接在所述第三滑块2上的切刀4能够切削所述压铸件3。本发明的宗旨是提供一种能够降低加工成本的切割方法，该种切割方法切割后的产品瑕疵少，质量较现有技术切割出的产品的质量高，从而降低加工成本。该种切割方法将压铸件3设置在切削装置的底板I上，然后将切削装置的切刀4在竖直方向和水平方向上移动位置，将切刀4对准压铸件3之后，进行切割，该种切割方法在对压铸件3进行切割时，会尽量避免砂眼对切割质量的影响，此外，该种切割方法切割出的产品瑕疵较小，后续加工成本较低。
[0024]在一种优选的实施方式中，在步骤二中，所述预设距离的预设值为5-lOcm。将横杆与压铸件3之间的距离设定为5-lOcm时，方便第三滑块2位置的调节，这里，第三滑块2大小应适中，太大在滑动的过程中，横杆易变形，影响切割质量;若第三滑块2太小，在滑动的过程中，容易晃动。
[0025]在一种优选的实施方式中，在步骤二中，所述横杆在竖直方向上移动位置。根据切削装置的结构设计，为较好控制横杆与压铸件3之间的距离，将横杆设置在竖直方向上移动位置。
[0026]在一种优选的实施方式中，在步骤三中，所述切刀4的刀口朝向所述压铸件3。刀口朝向压铸件3，不限制刀口与压铸件3的具体角度，这样方便调节切刀4的位置，具体可根据实际要求决定切刀4和压铸件3的角度，不做限制。
[0027]另外，为使得切刀4在移动的过程中保持稳定，则需保证第三滑块2在移动过程中的稳定性，这里，在步骤三中，所述第三滑块2的两端还分别设置有伸缩杆，且所述伸缩杆平行于所述横杆。
[0028]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0029]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0030]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种压铸件的切割方法，其特征在于，所述切割方法包括以下步骤: 步骤一、将压铸件(3)设置于用于压铸件(3)的切削装置的底板(I)上； 步骤二、将切削装置上的横杆与所述压铸件(3)之间的距离设定为预设距离； 步骤三、将所述切削装置上的第三滑块(2)沿所述横杆滑移至所述压铸件(3)的上方以使得固接在所述第三滑块(2)上的切刀(4)能够切削所述压铸件(3)。2.根据权利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步骤二中，所述预设距离的预设值为5-lOcm。3.根据权利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步骤二中，所述横杆在竖直方向上移动位置。4.根据权利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步骤三中，所述切刀(4)的刀口朝向所述压铸件(3)。5.根据权利要求1所述的切割方法，其特征在于，在步骤三中，所述第三滑块(2)的两端还分别设置有伸缩杆，且所述伸缩杆平行于所述横杆。
【专利摘要】本发明公开了一种压铸件的切割方法，所述切割方法包括以下步骤：步骤一、将压铸件设置于用于压铸件的切削装置的底板上；步骤二、将切削装置上的横杆与所述压铸件之间的距离设定为预设距离；步骤三、将所述切削装置上的第三滑块沿所述横杆滑移至所述压铸件的上方以使得固接在所述第三滑块上的切刀能够切削所述压铸件。该种切割方法能够降低加工成本。
【IPC分类】B23D23/00, B23D35/00
【公开号】CN105537670
【申请号】CN201510906361
【发明人】陶清明, 查尚强, 陶善龙
【申请人】芜湖求精紧固件有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日