油压蛋格网剪网机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种油压蛋格网剪网机。
【背景技术】
[0002]蛋格网风口是常用的中央空调末端配件之一，其结构简单，压力损失小，风速均匀，外表美观，多用于顶棚做出风口和回风口，也可用于室内装饰和灯箱装饰。市面上常见的蛋格网风口有铝合金和ABS两种。ABS蛋格网风口尺寸依据模具而定，改变尺寸必须重新开模具，不经济。铝合金蛋格风口尺寸可依据需求定制，所以蛋格网必须剪裁，以满足各尺寸需求。
[0003]目前市场上的蛋格网剪裁方式还很传统，部分依旧沿用老式的人工用剪刀剪裁，其人工剪裁浪费人力，效率低下，且剪裁后的蛋格网长短不一，人为因素大，浪费严重。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种油压蛋格网剪网机，采用平刃刀口，剪切质量好，扭曲变形小。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:油压蛋格网剪网机，包括工作台、前刀、油缸和后刀，油缸位于工作台一侧，工作台上安装有前刀，后刀安装在油缸的轴上，可左右移动，工作台上安装有若干可前后调节的定位尺，还包括行程开关和近接开关，行程开关和近接开关与电磁阀连接。
[0006]作为优选，所述驱动后刀的动力来自油压机驱动的油缸。
[0007]作为优选，所述后刀左右位移剪裁由行程开关和近接开关控制电磁阀来控制。
[0008]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0009]采用平刃刀口，剪切质量好，扭曲变形小;借于运动的后刀片和固定的前刀片对蛋格网片施加剪切力，切断蛋格网片，不但可以轻松裁剪不同尺寸的蛋格片，还可以调节裁剪尺寸，裁剪后的规格尺寸均匀。该油压剪网机大大缩减了人工成本，提高了剪裁效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例钢带修边机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0012]如图1所示，本发明实施例提供了一种油压蛋格网剪网机，包括工作台1、前刀2、油缸3和后刀4，油缸3位于工作台I 一侧，工作台I上安装有前刀2，后刀4安装在油缸3的轴上，可左右移动，工作台I上安装有若干可前后调节的定位尺5，还包括行程开关6和近接开关7，行程开关6和近接开关7与电磁阀相连。
[0013]所述驱动后刀4的动力来自油压机8驱动的油缸3。
[0014]所述后刀4左右位移剪裁由行程开关6和近接开关7控制电磁阀来控制。
[0015]本具体实施蛋格网放置在剪网机凹槽内，启动油压机，电磁阀P与A接通，1~与8接通，油缸3驱动后刀向左移动，利用剪切力切断蛋格网片，继续向左触动行程开关6后，电磁阀P与B接通，T与A接通，油缸F驱动后刀向右移动直至近接开关7感应到，电磁阀P与T相连接，油缸轴静止不动，完成一次剪裁。
[0016]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.油压蛋格网剪网机，其特征在于，包括工作台(I)、前刀(2)、油缸(3)和后刀(4)，油缸(3)位于工作台(I)一侧，工作台(I)上安装有前刀(2)，后刀(4)安装在油缸(3)的轴上，可左右移动，工作台(I)上安装有若干可前后调节的定位尺(5)，还包括行程开关(6)和近接开关(7)，行程开关(6)和近接开关(7)与电磁阀相连。2.根据权利要求1所述的油压蛋格网剪网机，其特征在于，所述后刀(4)动力来自于油压机(8)驱动的油缸(3)。3.根据权利要求2所述的油压蛋格网剪网机，其特征在于，所述后刀(4)左右位移剪裁由行程开关(6)和近接开关(7)控制电磁阀来控制。
【专利摘要】本发明公开了一种油压蛋格网剪网机，包括工作台、前刀、油缸和后刀，油缸位于工作台一侧，工作台上安装有前刀，后刀安装在油缸的轴上，可左右移动，工作台上安装有若干可前后调节的定位尺，还包括行程开关和近接开，行程开关和近接开关与电磁阀相连，控制电磁阀油路转换，达到操控油缸的目的。本发明采用平刃刀口，剪切质量好，扭曲变形小；借于运动的后刀片和固定的前刀片对蛋格网片施加剪切力，切断蛋格网片，不但可以轻松裁剪不同尺寸的蛋格片，还可以调节裁剪尺寸，裁剪后的规格尺寸均匀。该油压剪网机大大缩减了人工成本，提高了剪裁效率。
【IPC分类】B23D15/04
【公开号】CN105537660
【申请号】CN201610060589
【发明人】郭进财, 彭广枢, 杜军军, 郭昭明
【申请人】东海盈达空调设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月28日