专利名称：陶瓷激光器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷激光器。
目前，激光器中的激光介质有许多种，如单晶激光介质、玻璃激光介质、塑料激光介质。单晶激光介质的形状难以控制，制备工艺较为复杂，生产成本高；玻璃激光介质的导热率较低，且应用于激光器中输出激光的单色性较差；要制备塑料激光介质需要采用合适的化学处理，以求把激光燃料掺入到甲基丙烯酸甲酯中进行聚合反应，由于激光燃料在甲基丙烯酸甲酯中溶解度很低，小于10-5M，这样低的掺杂浓度不适宜于以脉冲激光作泵浦源的激光工作物质要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、激光单色性好、生产成本低的陶瓷激光器。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种陶瓷激光器，包括壳体，壳体内设有LD端面泵浦源，LD端面泵浦源的右侧设有耦合聚光镜，耦合聚光镜的右侧设有透镜，透镜的右侧设有激光陶瓷，激光陶瓷的右侧设有倍频晶体，倍频晶体的右侧设有输出镜，壳体的右侧面中设有输出孔。本发明的进一步改进在于LD端面泵浦源、耦合聚光镜、透镜、激光陶瓷、倍频晶体和输出镜在同一水平光轴上。本发明与现有技术相比具有以下优点I、可制备大尺寸块体，且形状容易控制；2、可掺杂浓度高、光学均匀性好；3、烧结温度相对较低，制备周期短，生产成本低，能够大规模生产；4、热导率高，是玻璃材料的数倍；5、激光陶瓷的熔点远高于玻璃的软化点，能够承受更高的辐射功率；6、输出的激光的单色性比玻璃激光器好。
图I为本发明的结构示意图；图中标号I-壳体、2-LD端面泵浦源、3-f禹合聚光镜、4-透镜、5-激光陶瓷、6-倍频晶体、7-输出镜、8-输出孔、9-水平光轴。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图I示出了本发明陶瓷激光器的一种具体实施方式
，包括壳体1，壳体I的右侧面中设有输出孔8，壳体I内设有LD端面泵浦源2、耦合聚光镜3、透镜4、激光陶瓷5、倍频晶体6和输出镜7，在水平光轴9上依次设置有LD端面泵浦源2、耦合聚光镜3、透镜4、激光陶瓷5、倍频晶体6和输出镜7。以激光二极管作为泵浦源，LD端面泵浦源为绿光激光器，其发出的泵浦光经耦合聚光镜和透镜后作用于激光陶瓷，激光陶瓷吸收泵浦光能量后受激辐射形成1064nm基频振荡光，基频振荡光通过倍频晶体产生532nm倍频光经输出镜形成绿色激光。本发明中使用激光陶瓷，激光陶瓷的出现为固体激光材料向高功率、大尺寸、多功能发展提供了全新的途径，从而为激光技术的发展提供了更加灵活广阔的设计空间。新型的激光陶瓷是继单晶和玻璃之后有一种优秀的激光介质，它不仅具备良好的材料和光学特性，而且具有强大的制备优势，给予了高性能固体激光器前所未有的高性能比和便捷灵活的设计，随着激光陶瓷的品种和综合性能的拓展，陶瓷激光器的开发和应用不仅延伸到传统固体激光器的各个研究领域，并且能够不断突破现有固体激光技 术的局限。
权利要求
1.一种陶瓷激光器，包括壳体(1)，其特征在于所述壳体(I)内设有LD端面泵浦源(2)，所述LD端面泵浦源(2)的右侧设有耦合聚光镜(3)，所述耦合聚光镜(3)的右侧设有透镜(4)，所述透镜(4)的右侧设有激光陶瓷(5)，所述激光陶瓷(5)的右侧设有倍频晶体(6)，所述倍频晶体￠)的右侧设有输出镜(7)，所述壳体(I)的右侧面中设有输出孔(8)。
2.根据权利要求I所述陶瓷激光器，其特征在于所述LD端面泵浦源(2)、所述耦合聚光镜(3)、所述透镜(4)、所述激光陶瓷(5)、所述倍频晶体(6)和所述输出镜(7)在同一水平光轴(9)上。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷激光器，包括壳体，壳体内设有LD端面泵浦源，LD端面泵浦源的右侧设有耦合聚光镜，耦合聚光镜的右侧设有透镜，透镜的右侧设有激光陶瓷，激光陶瓷的右侧设有倍频晶体，倍频晶体的右侧设有输出镜，壳体的右侧面中设有输出孔。本发明具有结构简单、激光单色性好、生产成本低的优点。
文档编号H01S3/17GK102738696SQ20111009911
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者朱建英, 葛小峰 申请人:朱建英