一种适合激光器封装前微调的镜片架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种适合激光器封装前微调的镜片架，包括底座与粘镜架；所述底座包括横向基底及竖向支撑杆，所述横向基底与支撑杆组合成倒T型，所述竖向支撑杆上设有螺孔，所述螺孔与横向基底同向；螺孔上方设有陶瓷加热棒容置孔，所述陶瓷加热棒容置孔方向与螺孔方向垂直，陶瓷加热棒容置孔的两外侧壁设有焊料槽；所述粘镜架包括横向支架及两个夹臂，所述夹臂固定于横向支架上，夹臂上设有导向孔，所述导向孔与螺孔配合，底座与粘镜架之间通过导向孔与螺孔通过螺丝可相对转动连接；所述粘镜架的横向支架上表面设有透镜固定槽。所述的底座与粘镜架两部分可通过其上预留的导向孔与螺孔螺丝连接，达到调整相对高度及俯仰的角度的目的。
【专利说明】
一种适合激光器封装前微调的镜片架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种光学装置，尤其涉及一种适合激光器封装前微调的镜片架。
【背景技术】
[0002]激光器封装时采用焊接的方式来固定镜片成为当今的热门方向。一方面，焊接比用螺丝固定和胶水固定都更加牢固，另一方面，焊接完成后，可以通过加热融化焊料，使激光器回到可调的状态，便于激光器的后期维护及动态调整。
[0003]激光器调光阶段，大量的光学调整架需要占据很大的空间，但是在调光初期往往不需要同时调整所有镜片，在初步调整后对某些镜片进行预固定，并拆除其上的额外调整架，将会大大减少占据的空间。而如果此时采用焊接直接固定，那么后期细调时会面临需要反复加热融化焊锡的麻烦。因此采用螺丝固定和焊接的方法相结合，可以有效的规避以上问题，在焊接前用螺丝预固定，焊接时则可以取下螺丝，以减少螺丝的热膨胀带来的额外影响因素。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种适合激光器封装前微调的镜片架，解决了现有镜片架反复加热融化焊锡操作繁琐，固定不牢固，占据空间大的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种适合激光器封装前微调的镜片架，包括底座与粘镜架;所述底座包括横向基底及竖向支撑杆，所述横向基底与支撑杆组合成倒T型，所述竖向支撑杆上设有螺孔，所述螺孔与横向基底同向；螺孔上方设有陶瓷加热棒容置孔，所述陶瓷加热棒容置孔方向与螺孔方向垂直，陶瓷加热棒容置孔的两外侧壁设有焊料槽;所述粘镜架包括横向支架及两个夹臂，所述夹臂固定于横向支架上，夹臂上设有导向孔，所述导向孔与螺孔配合，底座与粘镜架之间通过导向孔与螺孔通过螺丝可相对转动连接;所述粘镜架的横向支架上表面设有透镜固定槽。
[0006]其中，所述底座的横向基底设有固定底座用的底座螺纹孔。
[0007]其中，所述透镜固定槽为弧形槽，所述弧形槽曲率与透镜相同。
[0008]其中，所述粘镜架的横向支架两端设有光学调整架连接孔。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]所述的底座与粘镜架两部分可通过其上预留的导向孔与螺孔螺丝连接，达到调整相对高度及俯仰的角度的目的。底座上端留有后续放置合适尺寸陶瓷加热棒的陶瓷加热棒容置孔及添加焊料的焊料槽。通过螺丝固定和焊接相结合，在调光之后可以通过固定镜片架的螺丝移去额外的大部分光学调整架节省空间，并可以随时松紧螺丝对特定镜片进行单独调整。另一方面通过焊接可以确保镜片更牢的固定外部底板上使封装后激光器稳定性更好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的适合激光器封装前微调的镜片架的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的适合激光器封装前微调的镜片架的底座结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的适合激光器封装前微调的镜片架的粘镜架结构示意图。
[0014]标号说明:
[0015]底座螺纹孔-1螺孔-2陶瓷加热棒容置孔-3焊料槽-4
[0016]导向孔-5透镜固定槽-6光学调整架连接孔-7底座-8 粘镜架-9。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]参阅图1所示一种适合激光器封装前微调的镜片架，包括底座8与粘镜架9。
[0019]参阅图2所示，所述底座8包括横向基底及竖向支撑杆，所述横向基底与支撑杆组合成倒T型，所述竖向支撑杆上设有螺孔2，所述螺孔2与横向基底同向；螺孔2上方设有陶瓷加热棒容置孔3，所述陶瓷加热棒容置孔3方向与螺孔2方向垂直，陶瓷加热棒容置孔3的两外侧壁设有焊料槽4。
[0020]参阅图3所示，所述粘镜架包括横向支架及两个夹臂，所述夹臂固定于横向支架上，夹臂上设有导向孔5，所述导向孔5与螺孔2配合，底座8与粘镜架之间9通过导向孔5与螺孔2的螺丝连接可相对转动，并利用导向孔长度的优势调整粘镜架的上下位置。
[0021]所述的底座与粘镜架两部分可通过其上预留的导向孔5与螺孔2螺丝连接，达到调整相对高度及俯仰的角度的目的。底座上端留有后续放置合适尺寸陶瓷加热棒的陶瓷加热棒容置孔3及添加焊料的焊料槽4。通过螺丝固定和焊接相结合，在调光之后可以通过固定镜片架的螺丝移去额外的大部分光学调整架节省空间，并可以随时松紧螺丝对特定镜片进行单独调整。另一方面通过焊接可以确保镜片更牢的固定外部底板上使封装后激光器稳定性更好。
[0022]所述陶瓷加热棒容置孔3两外侧壁设有焊料槽4，用于放置焊料。陶瓷加热棒与焊料槽4相邻设置可以迅速的对焊料进行加热使其融化。焊料槽4采用开口形状的U型槽使焊料较多时往外滴出，
[0023]所述底座的横向基底设有固定底座用的底座螺纹孔I，所述底座螺纹孔I方便镜片架固定在激光器底板或光学平台上。底座螺纹孔I采用方形的形状，宽长对应激光器底板或者光学平台上相对固定的孔直径，宽长的设定具有一定的前后可调范围，通过调整底座螺纹孔I相对激光器底板或光学平台的前后位置，以便减少压板的使用。
[0024]所述粘镜架的横向支架上表面设有透镜固定槽6，所述透镜固定槽6的形状及尺寸依据所固定的透镜形状设计，其优选的采用弧形槽，所述弧形槽曲率与透镜相同。所述透镜可通过紫外固化胶固定在透镜固定槽6内。
[0025]所述粘镜架的横向支架两端设有光学调整架连接孔7，通过光学调整架连接孔7可以与其他光学调整架连接，实现对光路的精密调整。
[0026]以上所述仅为本实用新型适合激光器封装前微调的镜片架的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种适合激光器封装前微调的镜片架，其特征在于:包括底座与粘镜架； 所述底座包括横向基底及竖向支撑杆，所述横向基底与支撑杆组合成倒T型，所述竖向支撑杆上设有螺孔，所述螺孔与横向基底同向；螺孔上方设有陶瓷加热棒容置孔，所述陶瓷加热棒容置孔方向与螺孔方向垂直，陶瓷加热棒容置孔的两外侧壁设有焊料槽； 所述粘镜架包括横向支架及两个夹臂，所述夹臂固定于横向支架上，夹臂上设有导向孔，所述导向孔与螺孔配合，底座与粘镜架之间通过导向孔与螺孔通过螺丝可相对转动连接； 所述粘镜架的横向支架上表面设有透镜固定槽。2.根据权利要求1所述的适合激光器封装前微调的镜片架，其特征在于: 所述底座的横向基底设有固定底座用的底座螺纹孔。3.根据权利要求2所述的适合激光器封装前微调的镜片架，其特征在于:所述透镜固定槽为弧形槽，所述弧形槽曲率与透镜相同。4.根据权利要求3所述的适合激光器封装前微调的镜片架，其特征在于:所述粘镜架的横向支架两端设有光学调整架连接孔。
【文档编号】G02B7/02GK205539650SQ201620113374
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】刘玉良, 梁万国, 陈立元, 周煌, 冯新凯, 邹小林, 缪龙, 陈怀熹, 李广伟
【申请人】福建中科晶创光电科技有限公司