专利名称：多刀玻璃切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃切割机，尤其涉及一种用'于LCD、触摸屏、太阳能电池 等生产的多刀玻璃切割机。
背景技术：
当前在LCD、触摸屏、太阳能电池等生产行业使用的多刀玻璃切割机，均为 一台机只能执行1个方向尺寸的切割，要生产1个品种的玻璃须2台机才能完成。生产不同 的产品时，要发挥多刀机的高效切割优势，就需要将每1把刀的切割位置全部重新进行调整, 让尽可能多的刀参与-次切割。而在调刀的过程中，由于移动刀架的定位均采用顶尖式安装 在导轨滑块上，由于导轨滑块的运动间隙受拉松动和移动刀架本身在加工上存在的位置和几 何偏差，拧紧顶紧螺栓时会使已对好位的刀架产生不规则的偏移，很难达到切割的精度要求， 每更换1个品种的玻璃需30分钟至1个小时以上的时间。又由于其结构的特殊性(导轨滑块 的运动间隙)，切割时只能采用回切拖刀动作，即工作平台先前行越过切割刀的位置后再下刀 回切，这样就造成每切一刀工作平台都要走二个工作行程，因此只能单向切割。不但降低了 工效、浪费了能源也缩短了设备的使用寿命。因此这种结构的多刀玻璃切割机由于其刀头工 作时的不稳定性和刀架定位的的不准确因而难以实现双向切割。
再者，原刀深微调螺杆，直接顶在移动刀架的本体上，当气缸带动其上下动作时，过大 的冲击震动力极易使已固定的刀架松动发生偏移，影响切刀的位置精度，甚至严重偏离切割 轨迹致使产品报废
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃多刀切割机，它能够实现分组切割和双向切 割，提高工作效率，具有刀架定位稳定可靠，切割时刀头受力均衡，切割精度髙。
本发明的技术方案包括至少一根固定轴，刀头、移动刀架及移动刀板构成的切割刀，弹 性补偿机构，刀深调节螺钉，所述移动刀架上设有与所述固定轴对应配合的导向槽或导向槽 和导向孔，所述至少一根固定轴上设有连接于所述移动刀架上的定位装置，所述刀头活动连 接于所述切割刀上；所述固定轴上设有至少二个分别由处于任意位置的 一个或若干个切割刀 构成的切割刀组，或至少二个分别由处于任意位置的 一个或若干个切割刀构成的切割刀组和 至少一个切割刀。
所述定位装置包括设于固定轴上位于所述移动刀架的导向槽槽口或导向孔所设的开口槽 处的、其至少有一端与所述移动刀架之间具有间距的定位压板，以及设于该定位压板上位于
与该移动刀架之间具有间距的该端.并连接于所述移动刀架的定位螺钉。
所述定位压板与所述移动刀架的导向槽槽口相对应设于所述固定轴的上侧或外侧部位；
定位压板的 一 端与所述移动刀架设为 一 体，所述定位螺钉设于与所述移动刀架之间具有间距 的相对另一端。所述移动刀架上呈上下或左右方式设有一个导向孔和一个导向孔及相应的二根固定轴， 所述固定轴为圆形或半球形，所述定位压板设于上部或左边一根固定轴上，定位压板的与固 定轴相接触的部位其形状与该固定轴的表面形状相对应，或者为直板形状。
所述刀深调节螺钉设有包括位于刀深调节螺钉下端的弹性件，与所述弹性件相对应的固 设于所述移动刀架上部的弹性缓冲板构成的缓冲装置。 .
所述移动刀板的一恻固设有刀头支座，所述刀头固设有位于该刀头支座外侧的摇摆角撑， 刀头经转轴连接于该刀头支座上，所述弹性补偿装置连接于该摇摆角撑与所述刀头支座之间。
所述刀头支座为倒"7"字型，所述摇摆角撑竖向设于所述刀头上，刀头通过位于摇摆角 撑下部的转轴连接于所述倒"7"字型刀头支座的位于水平方向的一端。
所述固定轴上设有由处于任意位置的一个或多个切割刀构成的X向切割刀组和与该X向 切割刀组数量相同或不同的处于任意位置的切割刀构成的Y向切割刀组，以及处于任意位置 的二个切割刀。
切割刀组包括分别由位置号为0]、 03、 05、 07、 09五个切割刀构成的X向和00、 02、 04、 06、 08五个切割刀构成的Y向共二组切割 刀组。
所述切割刀组包括分别由位置号为01、 05、 07三个切割刀构成的X向和02、 04 二个切 割刀构成的Y向共二组切割刀组。
本发明釆用2组CCD镜头，将具有相同固定轴的多个切割刀分组分别用于作X向和Y向 切割；并改上、下运动的进刀方式为摆动式进刀方式；而对于各切割刀与固定轴(移动导杆) 的配合采用固定压板面接触式配合锁紧定位；因而，只要用一台切割机就能完成需要用二台 切割机才能完成的工作；且提高了工作效率，进而延长了设备的使用寿命；工作时可有效增 大固定轴与切割刀的接触受力面积，可避免切割刀在工作时偏移和松动，保证了切割刀切割 时控制的稳定性从而提高了切割效果；改善了刀头在来回切割玻璃过程中的受力状况，改善 了切割品质和质量，有效实现了双向切割。同时通过在刀深调节螺钉处设置弹性件缓冲装置， 避免了刀深调节螺钉与移动刀架的刚性接触，可有效减缓移动刀板上下运动对刀架的冲击， 也保证了双向切割的切割质量进一步提高。本发明结构简单，使用方便，制造成本低。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明一两组切割刀头实施例的切割原理 示意图，其中图2-a为X向切割刀组的切割示意图，图2-b为Y向切割刀组的切割示意图。
具体实施方式
对于本发明的技术方案现通过实施例结合附图作进一步说明，如图l所 示，二根圆形固定轴1呈上下方式设置，各切割刀组和单个切割刀通过移动刀架2上所设的 位于上部的导向槽10和位于相对下部的导向孔16套装于二固定轴1上，定位压板5设于导 向槽IO位于上部的槽口并压盖于上部一根固定轴1上，定位压板5的与上部固定轴1相对应
的部分其形状为与一部的固定轴1表面形状相对应的弧形；固定压板5的固定轴1径向方向 的相对两端部位，其位于固定轴1的内侧一端部位与所述移动刀架2设为一整体，位于固定
轴1的外侧一端部位的下部表面和与该下部表面相对应的移动刀架的上部表面之间设有间距
7;定位螺钉3连接于定位压板5的该位于固定轴1的外侧一端与移动刀架2之间。通过调节 定位螺钉3改变间距7的间隙大小，即可调整定位压板5对上部一根固定轴1的夹紧力。由 于定位压板5与固定轴1为面接触，从而达到刀架机构的准确、稳定定位。
刀头支座11通过连接件固定连接于移动刀板4的外侧位置，摇摆角撑13立向固设于刀 头15上、并位于刀头支座11的外侧，弹性补偿装置12连接于摇摆角撑13和刀头支座的上 部。刀头通过位于摇摆角撑下部的转轴14活动连接于所述倒"7"字型刀头支座ll的位于水 平方向的(即位于刀头支座ll的外侧) 一端。
当工作台作切割进给时刀头心转轴14为支点以被切割玻璃为参考点作往复式弧形摆动， 以使切割力度均衡，从而提高切割品质。
设于移动刀板4上的刀深调节螺钉6下端部套装的弹性件8与通过螺栓固定于移动刀架 2上部的弹性缓冲板9相对应配合，当刀深调节螺钉6与移动刀架2接触时可起到缓冲作用， 提高了运行时的稳定性。
在一实施例中，固定轴1上设有分别由位于顺序为01、 03、 05、 07、 09五个切割刀构成 的X向切割刀组，和分别由顺序为02、 04、 06、 08四个切割刀构成的Y向切割刀组，通过X 向和Y向切割刀组分别对玻璃的X向和Y向实施切割。当需要切割一个X向为IO刀，Y向为 8刀的产品，其具体操作步骤为
1. 将工作平台移动到X向的切割起始位置，移动一组CCD镜头，如图2-a所示，把X.向 的五个切割刀的切割刀对准XI、 X3、 X5、 X7、 X9切割标记，输入切割刀线之间的距离和切割 刀数2,固定这组CCD镜头和移动刀架。再将工作平台移动到Y向的切割起始位置，移动另 一组CCD镜头，如图2-b所示，把Y向的四个切割刀的切割刀对准Y2、 Y4、 Y6、 Y8切割标记。 输入切割刀线之间的距离和切割刀数2,固定这组CCD镜头和移动刀架。
2. 设定该片玻璃的其他切割参数，'即可进行切割工作平台首先停在X向的起始位置，
放上玻璃对好标记吸真空，启动切割，X向切割刀组刀下，工作平台按设定的切割速度进行
切割直至设定的切割距离，即切完第一刀，工作平台向左行走所设定的一个单步，工作平台
再进行回退时切割X2、 X4、 X6、 X8、 X10完成第二刀，X向切割刀组刀升起，X向切割完成。
工作平台自行走到所设定的Y向起始切割位置，手动或自动对好Y向切割标记，启动切割。Y
向切割刀组刀下，工作平台按设定的切割速度切割直至设定的切割距离，即切完第一刀Y2、
Y4、 Y6、 Y8，平台向右行走所设定的一个单步，再回切Y1、 Y3、 Y5、 Y7完成第二刀，第二组
刀升起，Y向切完。工作平台自行回到X向切割起始位置，完成切割。 由此，本发明相对于现有技术其调刀数减少一半，缩短了调刀时间，来回双向切割，减 少了设备的无效运行，提高了生产效率。
本发明的另一实施例中固定轴上设有包括分别由位置号为01、 07 二个切割刀构成的X向 和00、 02、 03、 05、 08、 09七个切割刀构成的Y向共二组切割刀组，和04、 06—个备用切 割刀。
本发明的再一实施例中，定位压板5设于固定轴1的靠外侧部位，即位于移动刀架2的 外侧位置。
本发明构成X向、Y向切割刀组各切割刀的数量，以及构成切割刀组的各切割刀的所在 位置，均可根据被切割产品的各相应方向所需切割的刀线数和各刀线的间距而分别任意进行 设定。
权利要求
1、一种多刀玻璃切割机，包括至少一根固定轴，刀头、移动刀架及移动刀板构成的切割刀，弹性补偿机构，刀深调节螺钉，其特征是所述移动刀架上设有与所述固定轴对应配合的导向槽或导向槽和导向孔，所述至少一根固定轴上设有连接于所述移动刀架上的定位装置，所述刀头活动连接于所述切割刀上；所述固定轴上设有至少二个分别由处于任意位置的一个或若干个切割刀构成的切割刀组，或至少二个分别由处于任意位置的一个或若干个切割刀构成的切割刀组和至少一个切割刀。
2、 根据权利要求l所述多刀玻璃切割机，其特征是所述定位装置包括设于固定轴上位于所述移动刀架的导向槽槽口或导向孔所设的开口槽处的、其至少有一端与所述移动刀架之间 具有间距的定位压板，以及设于该定位压板上位于与该移动刀架之间具有间距的该端、并连 接于所述移动刀架的定位螺钉。
3、 根据权利要求2所述多刀坡璃切割机，其特征是所述定位压板与所述移动刀架的导向槽槽口相对应设于所述固定轴的上侧或外侧部位；定位压板的 一端与所述移动刀架设为 一体，所述定位螺钌设于与所述移动刀架之间具有间距的相对另一端。
4、 根据权利要求2或3所述多刀玻璃切割机，其特征是所述移动刀架上呈上下或左右方 式设有一个导向孔和一个导向孔及相应的二根固定轴，所述固定轴为圆形或半球形，所述定 位压板设于上部或左边一根固定轴上，定位压板的与固定轴相接触的部位其形状与该固定轴 的表面形状相对应，或者为直板形状。
5、 根据权利要求l所述多刀玻璃切割机，其特征是所述刀深调节螺钉设有包括位于刀深 调节螺钉下端的弹性件，与所述弹性件相对应的固设于所述移动刀架上部的弹性缓冲板构成 的缓冲装置。
6、 根据权利要求1所述多刀坡璃切割机，其特征是所述移动刀板的一恻固设有刀头支座， 所述刀头固设有位于该刀头支座外恻的摇摆角撑，刀头经转轴连接于该刀头支座上，所述弹 性补偿装置连接于该摇摆角撑与所述刀头支座之间。
7、 根据权利要求6所述多刀玻璃切割机，其特征是所述刀头支座为倒"7"字型，所述 摇摆角撑竖向设于所述刀头上，刀头通过位于摇摆角撑下部的转轴连接于所述倒"7"字型刀 头支座的位于水平方向的一端。
8、 根据权利要求1所述多刀玻璃切割机，其特征是所述固定轴上设有由处于任意位置的 一个或多个切割刀构成的X向切割刀组和与该X向切割刀组数量相同或不同的处于任意位置 的切割刀构成的Y向切割刀组，以及处于任意位置的二个切割刀。
9、 根据权利要求1所述多刀玻璃切割机，其特征是切割刀组包括分别由位置号为01、 03、 05、 07、 09五个切割刀构成的X向和00、 02、 (M, 06、 OS五个切割刀构成的Y向共二组切割 刀组
10、根据权利要求1所述多刀玻璃切割机，其特征是所述切割刀组包括分别由位置号为 01、 05、 07三个切割刀构成的X向和02、 04 二个切割刀构成的Y向共二组切割刀组。
全文摘要
本发明公开了一种可进行双向切割，工作效率高，刀架定位稳定可靠，切割时刀头受力均衡，切割精度高的、并具有二组切割刀组的多刀玻璃切割机。包括刀头、移动刀板及移动刀架构成的切割刀，固定轴，弹性补偿机构，刀深调节螺钉，所述固定轴上设有连接于所述移动刀架上的定位压板，定位压板设有定位螺钉；所述移动刀板固设有刀头支座，所述刀头经转轴设于该刀头支座上，刀头上固设有摇摆角撑，所述弹性补偿机构连接于该摇摆角撑与所述刀头支座之间；所述固定轴上设有二个分别由任意位置的若干个刀头机构构成的切割刀组。所述刀深调节螺钉设有弹性件，移动刀架上部固设有与该弹性件相对应的弹性缓冲板。
文档编号C03B33/00GK101182109SQ200710036178
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者王德胜 申请人:王德胜