一种玻璃钢化设备的组合配重块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双曲面玻璃钢化设备的组合配重块，属于玻璃加工领域。
【背景技术】
[0002]在双曲面玻璃钢化炉成型段，主传动系统需要根据玻璃大小和形状进行传输辊道排布，其数量会改变、其长短辊道会更换，主传动系统重量变化较大，如果配重块与主传动系统重量一致，则设备辊道机构升降运动会更加平稳可靠。现有技术中配重重量根据主传动系统最大重量的一定比例来确定，经常会出现配重重量与主传动系统重量相差较多，无法发挥配重的作用，成为无效配重等问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术中所存在的双曲面玻璃钢化炉成型段辊道配重块经常无法正常发挥作用的问题，本实用新型提供了一种双曲面玻璃钢化炉成型段辊道组合配重块。本实用新型中的组合配重块包括一个主配重块和若干副配重块，各副配重块可通过连接结构独立固定在主配重块上，并可根据需要调整副配重块的数量。使配重块能够实时满足辊道的配重需求。并且本实用新型中所公开的配重块，具有结构简单，副配重块拆装简便，配重调节方便等优点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案为:
[0005]—种玻璃钢化设备的组合配重块，用于为双曲面玻璃钢化炉成型段辊道配重，其包括:
[0006]—个重量为辊道机构最小重量的主配重块；
[0007]若干副配重块；
[0008]若干用于将所述副配重块固定设置在所述主配重块的连接结构;和
[0009]用于将所述配重块设置在所述辊道机构上的固定装置。
[0010]进一步，所述主配重块的形状为长方体;所述连接结构包括，螺栓，设置在所述主配重块的底面上的若干螺孔和设置在所述各副配重块上的若干用于通过螺栓与所述主配重块连接用的通孔。
[0011]进一步，所述主配重块的形状为长方体;所述连接结构包括，螺栓，若干连接片，设置在所述主配重块与底面相接的两个相对侧面上的若干螺孔和设置在所述各副配重块上的若干用于通过所述螺栓和连接片与所述主配重块连接用的螺孔。
[0012]进一步，所述主配重块为中空的框架结构，副配重块设置在所述中空部分中；所述连接结构为设置在框架中空部分的长螺杆、紧定螺母和设置在所述副配重块上的供所述长螺杆穿过的通孔。
[0013]进一步，所述主配重块为矩形框架结构，其重心为其形心。
[0014]进一步，主配重块重量与所有副配重块重量之和为所述辊道机构的最大重量。
[0015]进一步，所述配重块上设置有自身重量标志。
[0016]本实用新型提供一种玻璃钢化设备的组合配重块，其包括一个重量为辊道机构最小重量的主配重块和若干副配重块，在实际应用中，可根据玻璃钢化设备辊道的实际需要在主配重块上添加若干副配重块，使得配重块整体符合辊道的配重需要。副配重块可通过拆装组合形式与主配重块组装在一起;其拆装方法简单，工具重量轻，可实现一个操作工拆装作业。这样可同时实现精确配重及简单操作。
【附图说明】
[0017]图1为设置有本实用新型的配重块的辊道结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的实施例1中配重块结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的实施例2中配重块结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的实施例3中配重块结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0022]如图1所示，本实用新型的玻璃钢化设备的组合配重块I用于为双曲面玻璃钢化炉成型段辊道机构11或其他辊道配重，主要包括:主配重块，若干副配重块、连接结构和固定装置7。其中主配重块的重量为其所配重的辊道机构11的最小重量。副配重块的数量和每个副配重块的重量可根据实际需求任意设定，但全部副配重块重量之和为辊道机构的最大重量与最小重量之差，这样的配置方式保证在全部副配重块都添加到主配重块上之后配重块I的总量等于辊道11的最大重量。连接结构用于将各副配重块固定设置在主配重块上。固定装置7用于连接辊道11和配重块I。
[0023]在下列实施例中，在将配重块I配置在辊道机构11上之后，其朝向图1中上方的表面为顶面，与其相对的，朝向图1中下方的表面为底面，其他四个与底面和顶面垂直的表面为侧面。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示，配重块I包括由主配重块la、4个副配重块、连接结构和固定装置7。
[0026]主配重块Ia为长方体，固定装置7设置在配重块I的顶面上，用于将配重块I设置在辊道11。在底面上设置有若干螺孔，螺孔的数量通常根据其副配重块的总数量决定，通常为副配重块的总数的2-4倍。优选的，螺孔均布在底面上。
[0027]四个副配重块分别为:第一副配重块2a，第二副配重块2b、第三副配重块2c和第四副配重块2d。四个配重块的重量依次减小，四个配重块中三个质量较大的副配重块2a_2c均为带有凹槽的厚板，凹槽部分用于容纳其他质量小于自身的副配重块，重量最小的配重块2d为板状。四个配重块装配后，成为一个长方体。优选的，由配重块构成的的长方体其最大截面与主配重块Ia的底面形状大小相同。
[0028]为了稳定的将各副配重块固定在主配重块Ia上，质量最大的第一副配重块2a凹槽的底部设置有16个通孔，第二副配重块2b的底部设置有12个通孔，第三副配重块2c上设置有8个通孔，质量最小的配重块2d上设置有4个通孔。各副配重块上的通孔位置相互对应，并与主配重块Ia上的螺孔对应设置，以便于装配。另外，在各副配重块的显著位置还应设置带有其自身重量的标志，以便于操作者选择适当重量的配重块。
[0029]连接结构是若干用于将副配重块固定在主配重块Ia上的螺栓6a，螺栓6a的使用数量应与所使用的副配重块中质量最大的副配重块上的通孔数量相等。如使用的副配重块中包括第一副配重块2a则需要16个螺栓6a。
[0030]如图1、2所示，使用前，把主配重块Ia落到副配重块上面，并且操作者对辊道拼接前后的重量差进行估算，根据此数值决定增加的副配重块的数量。数量确定后，操作者只需使用螺栓6a把副配重块2a连接到主配重块Ia上即可完成配重。如果需要增加多个副配重块则需要注意各副配重块之间的先后连接顺序。拆卸配重时情况依此类推。本实施例中所公开的配重块其增减重量仅需螺栓和扳手，将副配重块添加到主配重块Ia上或将副配重块由主配重块Ia上拆卸下来即可。配重块增减重量操作简单易行，一个操作者可以很轻松完成。并且，本实施例中的配重块结构能够实现对辊道11的精确配重。
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