专利名称：用于制造被包裹的捆包的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如独立权利要求1的前序部分限定的用于制造被包裹的捆包的方法。本发明还涉及一种如独立权利要求10的前序部分限定的用于制造被包裹的捆包 的设备。
背景技术：
公开文献W0/1994/022717提供一种用于通过幅材形式的包裹材料包裹物品的方 法和设备。所述物品在一个阶段运动经过包裹装置，同时设置分配器装置的所述包裹装置 在第一旋转平面内沿着圆形路径围绕所述物品旋转。在包裹的进一步阶段，所述物品通过 旋转装置在大致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平面内旋转。在所述两个阶段之间， 包裹材料幅材的表面转向大约90°，使得所述幅材的所述表面在两个阶段中总是大致垂直 于所述旋转平面。从公开文献W0/1994/022717公知的方法和设备所存在的一个问题在于如果待包 裹的物品是捆包，那么捆包必须捆扎以便将捆包的材料保持在一起，即在包裹之前保持捆 包的结构。在包裹捆包之后，布置在包裹之下、更准确地说在捆包和包裹之间进行单独的捆 扎，而不需要将捆包材料保持在一起，这是由于包裹可执行将捆包保持在一起的作用。
发明内容
发明目的本发明的目的在于提供一种用于制造被包裹捆包的新型和新颖的方法和设备，本 发明适用于制造在包裹之前设置捆扎的被包裹的捆包以及被包裹、未捆扎的捆包，即在包 裹之前没有设置任何捆扎的捆包。发明简述用于制造本发明的被包裹的捆包的方法的特征在于独立权利要求1的限定内容。用于制造被包裹的捆包的方法的优选实施例在从属权利要求2-9中限定。用于制造本发明的被包裹的捆包的设备的相应的特征在于独立权利要求10的限 定内容。用于制造被包裹的捆包的设备的优选实施例在从属权利要求11-15中限定。本发明还涉及根据权利要求1-8任一项所述的方法的应用或涉及如权利要求 10-15任一项所述的用于制造未捆扎的被包裹捆包的设备的应用。本发明部分地基于通道装置(tunnel means)的使用，该通道装置能够将捆包制造 装置制造的捆包材料保持在一起，即能够在通过包裹材料包裹捆包之前至少部分地保持通 过捆包制造装置制造的捆扎或未捆扎的捆包的结构。本发明部分地基于通道装置和包裹装置的使用，这些装置能够以如下方式相对彼 此运动，即包裹装置能够将包裹材料幅材施加在通道装置的开口下游端部上和/或通道装置的开口下游端部的侧部上，并接着在捆包开始运动经过通道装置的开口下游端部时，将 包裹在通道装置的开口下游端部上，和/或通道装置的开口下游端部的侧部上的包裹材料 幅材附接到捆包的端部上，在未捆扎的捆包经过开口下游端部离开通道装置时，使得例如 未捆扎的捆包不以未受控的方式膨胀。本发明部分基于在捆包经过所述开口下游端部离开通道装置的同时彼此相对运 动捆包和包裹装置，并基于在捆包经过所述开口下游端部运动离开所述通道装置的同时通 过所述包裹装置将包裹材料幅材包裹在捆包的侧部上，并基于在捆包完全离开通道装置的 开口下游端部时通过所述包裹装置继续在捆包的侧部上包裹包裹材料幅材，使得包裹材料 幅材也变得包裹在通道装置的开口下游端部的侧部上。本发明部分基于将捆包运动离开通道装置的开口下游端部，使得包裹在通道装置 的开口下游端部的侧部上的包裹材料幅材从通道装置的开口下游端部的侧部脱离，并且与 捆包一起，例如在未包裹的捆包最后完全离开通道装置时防止未捆扎的捆包以未受控的方 式膨胀。在本发明的第一包裹阶段之后是第二包裹阶段，如同公开文献W0/1994/022717 中提供的通过幅材状包裹材料包裹物品的方法和设备，捆包在大致垂直于所述第一旋转平 面的第二旋转平面内旋转，由此在大致垂直于所述第一包裹方向的第二包裹方向上在所述 捆包的侧部上提供包裹。在通过幅材状包裹材料包裹物品的方法的优选实施例中，如同公开文献 TO/1994/022717中提供的方法，该方法包括第一包裹阶段和第二包裹阶段，并且本发明的 设备被设计成执行第一包裹阶段和第二包裹阶段。第一包裹阶段包括彼此相对地运动捆包 和包裹装置，所述包裹装置具有包裹材料分配器装置，所述包裹材料分配器装置被配置成 围绕在第一旋转平面内在圆形路径上围绕所述捆包旋转，由此包裹材料幅材从所述包裹材 料分配器装置排出，使得所述包裹材料幅材的表面大致垂直于所述第一旋转平面，并且所 述包裹材料幅材变得在第一包裹方向上包裹在所述捆包的侧部上。第二包裹阶段包裹在大 致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平面内旋转所述捆包，由此在大致垂直于所述第一 包裹方向的第二包裹方向上在所述捆包的侧部上提供包裹。该方法另外包括使得在所述第 一包裹步骤和所述第二包裹步骤之间从所述分配器装置排出的所述包裹材料幅材的所述 表面转向，使得所述幅材表面变得大致平行于所述第一旋转平面，从而所述包裹装置保持 在所述第一旋转平面内。相应地，该设备包括用于使得在第一包裹阶段和第二包裹阶段之 间从所述分配器装置排出的所述包裹材料幅材转向的转向装置，使得所述包裹材料的幅材 的表面变得大致平行于所述旋转平面，其中用于转向所述包裹材料的幅材的所述表面的所 述转向装置被配置成使得所述包裹装置保持在所述第一旋转平面内。在根据本发明的方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括使用通道装置，通道装 置具有相对于捆包制造装置固定的固定通道部件以及能够相对于固定通道部件运动并包 括开口的下游端部的活动通道部件。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括通过包 裹装置将包裹材料幅材包裹在活动通道部件的开口下游端部上和/或活动通道部件的开 口下游端部的侧部上。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括将捆包从固定通道部 件运动到活动通道部件。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括朝着活动通道部件 的开口下游端部在活动通道部件内运动捆包。在该本发明的优选实施例中，第一包裹阶段包括将捆包运动离开活动通道部件，以便将包裹在所述开口下游端部和/或所述开口下游 端部的侧部上的包裹材料幅材附接到捆包上。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包 括在捆包经过所述开口下游端部运动离开所述活动通道部件的同时通过所述包裹装置继 续将所述包裹材料幅材包裹在捆包的侧部上，并且在捆包污纳起离开活动通道部件的开口 下游端部时通过所述包裹装置继续将所述包裹材料幅材包裹在捆包的侧部上，使得包裹材 料幅材同样变得包裹在活动通道部件的开口下游端部的侧部上。在该方法的优选实施例 中，第一包裹阶段包括在固定通道部件的方向上运动活动通道部件，以便将捆包运动离开 活动通道部件，并且将包裹在所述开口下游端部上的包裹材料幅材附接到捆包上。
下面将结合附图更加详细地描述本发明，在附图中图1以顶视图示出将包裹材料幅材包裹在活动通道部件的开口下游端部上；图2以顶视图示出通过将捆包运动经过活动通道部件的开口下游端部，将图1中 的被包裹在活动通道部件的开口下游端部上的包裹材料幅材附接到捆包端部上；图3以顶视图示出将包裹材料幅材包裹在捆包的另一端部的侧部以及活动通道 部件的开口下游端部的侧部上；图4以顶视图示出将部分包裹的捆包与活动通道部件彼此运动分开；图5以顶视图示出第二包裹阶段；图6以顶视图示出制造工序的结束，并且包括将包裹材料幅材重新包裹在活动通 道部件的开口下游端部上；图7示出从设备一端看到的第一包裹阶段的一部分；以及图8示出从设备一端看到的第二包裹阶段的一部分。
具体实施例方式附图中示出了根据本发明的方法和设备的实例。首先，将描述该设备和该设备的优选实施例。用于制造被包裹的捆包1的设备包括用于制造捆包3的捆包制造装置2。捆包3 可以例如包含稻草、饲料、棉花、树枝、浆料或废物。该设备另外包括用于分配包裹材料幅材5的分配器装置4。该设备还包括包裹装置6，包裹装置6用于围绕所述捆包3在第一旋转平面(附图 中未通过附图标记标示)内循环所述分配器装置4以便围绕所述捆包3包裹所述包裹材料 幅材5，同时保持所述包裹材料幅材5的表面大致垂直于所述第一旋转平面。分配器装置4和包裹装置6优选地对应于(但不是必须地)公开文献 TO/1994/022717中说明和描述的分配器装置4和包裹装置6。该装置另外包括运动装置(附图中未通过附图标记标示)，该运动装置用于从所 述捆包制造装置2接收捆包3，并用于彼此相对地运动所述捆包3和所述包裹装置6，使得 所述捆包3在大致垂直于所述第一旋转平面的方向上运动经过所述包裹装置6。附图所示的设备还包括转向装置7，该转向装置7用于转向在第一包裹阶段和第 二包裹阶段之间从所述分配器装置4排出的所述包裹材料幅材5的所述表面，使得所述包裹材料的幅材5的表面变得大致平行于所述第一旋转平面，其中用于转向所述包裹材料的 幅材5的所述表面的所述转向装置7被配置成使得所述包裹装置6保持在所述第一旋转平 面内。转向装置7优选地对应于(但不是必须地)公开文献W0/1994/022717中说明和 描述的转向装置7。附图所示的设备还包括旋转装置8，所述旋转装置8用于所述捆包3在大致垂直于 第一旋转平面的第二旋转平面内转动。旋转装置8优选地对应于(但不是必须地)公开文献W0/1994/022717中说明和 描述的旋转装置8。所述运动装置包括用于从所述捆包制造装置2接收捆包3的通道装置9。所述通道装置9包括开口下游端部10。所述通道装置9和所述包裹装置6能够彼此相对运动，使得所述包裹装置6能够 将包裹材料施加在通道装置9的开口下游端部10和/或通道装置9的开口下游端部的侧 部上。在附图中，所述通道装置9包括相对于捆包制造装置2固定的固定通道部件11以 及能够相对于固定通道部件11运动并包括通道装置9的开口下游端部10的活动通道部件 12。在附图中，所述通道装置9包括用于相对于固定通道部件11运动活动通道部件12的 通道运动装置19。在附图中，通道运动装置19包括液压缸(未通过附图标记标示)。在附图中，所述固定通道部件11和所述包裹装置6彼此相对固定配置，并且所述 活动通道部件12能够相对于所述包裹装置6运动。所述通道装置9优选(但不是必须地)被构造成将捆包3保持至少部分压缩，同 时捆包3至少部分地位于通道装置9内，以便在捆包3至少部分位于通道装置9内的同时 至少部分保持捆包3的结构。所述捆包制造装置2优选地(但不是必须地)被构造成制造未捆扎的捆包，并且 因此所述通道装置9优选地(但不是必须地)被构造成从所述捆包制造装置2接收未捆扎 的捆包。所述包裹装置6在附图中包括大致垂直布置的圆形环13，圆形环13被转动地组 装到布置在设备的框架15内的支承滚子装置14，圆形环13还优选地包括从所述圆形环13 延伸以便枢转地制成所述分配器装置4的支承臂16。大致垂直布置的圆形环13、支承滚子装置14、框架15以及支承臂16优选地(但 不是必须地)对应于公开文献W0/1994/022717中说明和描述的大致垂直布置的圆形环13、 支承滚子装置14、框架15以及支承臂16。通道装置9的开口下游端部10优选地(但不是 必须地)设置弹性或柔性附加支承装置18，以便支承和/或加压离开通道装置9的开口下 游端部10的捆包3，并且减小通道装置9的开口下游端部10和包裹材料幅材5之间的摩 擦，在捆包3运动离开通道装置9的开口下游端部10时，使得包裹材料幅材5更容易地从 通道装置9的开口下游端部10脱离。用于制造被包裹的捆包的设备可以是固定设备或例如安装在拖车上以便通过牵 引设备牵拉的活动设备。接下来将描述该方法和该方法的优选实施例。
用于制造被包裹的捆包1的方法包括用于制造捆包的制造阶段。用于制造被包裹的捆包1的方法另外包括第一包裹阶段，第一包裹结构包括彼此 相对地运动捆包3和包裹装置6，所述包裹装置6具有包裹材料分配器装置4，所述包裹材 分配器装置4被配置成在第一旋转平面内围绕所述捆包3转动，由此包裹材料幅材5从所 述包裹材料分配器装置4排出，使得所述包装材料幅材5的表面大致垂直于所述第一旋转 平面，并且所述包裹材料幅材5在第一包裹方向上变得被包裹在所述捆包3的侧部上。第一包裹阶段包括彼此相对地运动捆包3和通道装置9，使得捆包3运动到通道装 置9内；所述通道装置9具有开口下游端部10。第一包裹阶段另外包括彼此相对地运动捆包3和通道装置9，使得捆包3在通道装 置9内朝着开口下游端部10运动。第一包裹阶段另外包括通过所述包裹装置6将包裹材料幅材5包裹在通道装置9 的开口下游端部10和/或通道装置9的开口下游端部10的侧部上。第一包裹阶段另外包括彼此相对地运动捆包3和通道装置9，使得捆包3运动经过 通道装置9的所述开口下游端部10，以便将被包裹在所述开口下游端部10和/或所述开口 下游端部10的侧部上的包裹材料幅材5附接到捆包10上。第一包裹阶段另外包括在捆包3运动经过所述开口下游端部10离开通道装置9 的同时通过所述包裹装置6将包裹材料幅材5运动地包裹在捆包3的侧部上，并且在捆包3 经过所述开口下游端部10完全运动离开所述通道装置9的同时通过所述包裹装置6继续 包裹所述包裹材料幅材5，使得包裹材料幅材5同样包裹在通道装置9的开口下游端部10 的侧部上。第一包裹阶段另外包括将捆包3运动离开通道装置9的开口下游端部10，使得包 裹在通道装置9的开口下游端部10的侧部上的包裹材料幅材5从通道装置9的开口下游 端部10脱离，并跟随捆包。用于制造被包裹的捆包1的方法在该方法的优选实施例中另外包括第二包裹阶 段，第二包裹阶段包括在大致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平面内转向所述捆包3， 由此在大致垂直于所述第一包裹方向的第二包裹方向上在所述捆包3的侧部提供包裹。用 于制造被包裹捆包1的方法在此优选实施例中另外包括在所述第一包裹步骤和所述第二 包裹步骤之间使得从所述分配器装置4排出的所述包裹材料幅材5的所述表面转向的步 骤，使得所述幅材表面变得大致平行于所述第一旋转平面，从而所述包裹装置6保持在所 述第一旋转平面内。在通道装置内朝着通道装置9的开口下游端部运动捆包3优选地(但不是必须 地)通过用另一捆包推动捆包3来实现，并因此将捆包3运动离开通道装置9以便附接包 裹在所述开口下游端部10和/或所述开口下游端部10的侧部上的包裹材料幅材5优选地 (但不必须的)通过用另一捆包推动捆包3来实现。第一包裹阶段在该方法的优选实施例中包括使用这种通道装置9，该通道装置9 包括相对于捆包制造装置2固定的固定通道部件11以及能够相对于固定通道部件11运动 并包括开口下游端部10的活动通道部件12。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包 括通过包裹装置6将包裹材料幅材5包裹在活动通道部件12的开口下游端部10和/或活 动通道部件12的开口下游端部10的侧部上。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括将捆包3从固定通道部件11运动到活动通道部件12。在该方法的优选实施例中，第一 包裹阶段包括将捆包3在活动通道部件12内朝着活动通道部件12的开口下游端部10运 动。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括将捆包3运动理解活动通道部件12，以便 将包裹在所述开口下游端部10和/或包裹在所述开口下游端部10的侧部的包裹材料幅材 5附接到捆包3上。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括在将捆包3运动离开活 动通道部件12的同时通过所述包裹装置6将包裹材料幅材5包裹在捆包3的侧部上，并且 在捆包3经过所述开口下游端部10完全运动离开所述活动通道部件12的同时通过所述包 裹装置6继续包裹所述包裹材料幅材5，使得包裹材料幅材5同样包裹在活动通道部件12 的开口下游端部10的侧部上。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段包括彼此相对地运 动捆包3和活动通道部件12，使得捆包3运动离开活动通道部件12的开口下游端部12，使 得包裹在活动通道部件12的开口下游端部10的侧部上的包裹材料幅材5从活动通道部件 12的开口下游端部10脱离，并跟随捆包。在该方法的优选实施例中，第一包裹阶段优选地 (但不是必须地)包括在固定通道部件11的方向上运动通道部件12，并且在固定通道部件 11的方向上，以便将捆包3运动离开活动通道部件12。在该方法的优选实施例中，第一包 裹阶段优选地(但不是必须地)包括通过用于将捆包3拉动离开活动通道部件12的开口 下游端部10的输送器装置17将捆包3和活动通道部件12从活动通道部件12的开口下游 端部10运动离开。在该方法的优选实施例中，将捆包3从固定通道部件11运动到活动通 道部件12内优选地(但不是必须地)通过用另一捆包3推动捆包3来实现，并且因此所述 捆包3在活动通道部件12内朝着活动通道部件12的开口下游端部10运动优选地(但不 是必须地)通过用另一捆包3推动捆包3来实现，并且因此将捆包3运动离开活动通道部 件12以便将包裹在所述开口下游端部10和/或所述开口下游端部10的侧部上的包裹材 料幅材5优选地(但不是必须地)通过用另一捆包3推动捆包3来实现。在该方法中，第一包裹阶段优选地(但不是必须地)包括在捆包3至少部分位于 通道装置9内的同时通过通道装置9保持压缩。所述包裹装置6优选地(但不是必须地)包括设置在大致垂直的平面内沿着圆形 路径转动的分配器装置14的圆形环13，所述捆包3在旋转装置8上在大致水平平面内转 动，以便在第二旋转平面内转向所述捆包3。用于制造捆包3的制造阶段优选地(但不是必须地)包括制造未捆扎捆包形式的 捆包3。接下来将描述如图1-6所示的制造工序。图1-6顺序地示出本发明的优选实施例。图1以顶视图示出将包裹材料幅材5包裹在活动通道部件12的开口下游端部10 的侧部以及活动通道部件12的开口下游端部10上的包裹阶段的第一阶段的一部分。图2以顶视图示出通过经过活动通道部件12的开口下游端部10将捆包运动离开 活动通道部件12将图1中的包裹在活动通道部件12的开口下游端部10的侧部和活动通 道部件12的开口下游端部10上的包裹材料幅材5附接到捆包3的端部上。图3以顶视图示出在捆包3完全离开活动通道部件时图3之后的情况。在这种情 况下，包裹材料幅材5包裹在捆包3的端部的侧部以及活动通道部件12的开口下游端部10 的侧部上。图4以顶视图示出在部分包裹的捆包3和活动通道部件12彼此运动分开以便将包裹在活动通道部件12的开口下游端部10的侧部上的包裹材料5脱离使得包裹在活动通 道部件12的开口下游端部10的侧部上的包裹材料5跟随捆包3以便保持捆包3的端部的 结构时的图3之后的状态。图5以顶视图示出图3之后的状态，第二包裹阶段包括在大致垂直于所述第一旋 转平面的第二旋转平面内转向所述捆包3，由此在大致垂直于所述第一包裹方向的第二包 裹方向上在所述捆包3的侧部上提供包裹。图6以顶视图示出图3之后的可以被视为制造工序结束的情况。图6如同图1那 样示出包裹材料幅材5包裹在活动通道部件12的开口下游端部10的侧部上。本领域普通技术人员将清楚的是随着技术进步，本发明的基本理念可以多种方式 实施。本发明及其实施例因此不局限于以上的实例，相反它们可在权利要求书的保护范围 内变化。附图标记列表1.被包裹的捆包2.捆包制造装置3.捆包4.分配器装置5.包裹材料幅材6.包裹装置7.转向装置8.旋转装置9.通道装置10.开口下游端部11.固定通道部件12.活动通道部件13.大致垂直布置的圆形环14.支承滚子装置15.框架16.支承臂17.输送器装置18.弹性柔性附加支承装置(Elastic of flexible additional supporting means)19.通道运动装置
权利要求
1.一种用于制造被包裹的捆包(1)的方法，包括 用于制造捆包的制造阶段；第一包裹阶段，所述第一包裹阶段包括彼此相对地运动捆包(3)和包裹装置(6)，所述 包裹装置(6)具有包裹材料分配器装置(4)，所述包裹材料分配器装置(4)被配置成在第一 旋转平面内在圆形路径内围绕所述捆包(3)旋转，由此包裹材料幅材(5)从所述包裹材料 分配器装置(4)排出，使得所述包裹材料幅材(5)的表面大致垂直于所述第一旋转平面，并 且所述包裹材料幅材(5)变得在第一包裹方向上包裹在所述捆包(3)的侧部上； 其特征在于，所述第一包裹阶段包括彼此相对地运动捆包(3)和通道装置(9)，使得捆包(3)运动到通道装置(9)内，所述 通道装置(9)具有开口下游端部(10)；彼此相对地运动捆包(3)和通道装置(9)，使得捆包(3)在通道装置(9)内朝着开口下 游端部(10)运动；通过所述包裹装置(6)将所述包裹材料幅材(5)包裹在通道装置(9)的开口下游端部 (10)和/或通道装置(9)的开口下游端部(10)的侧部上；彼此相对地运动捆包(3)和通道装置(9)，使得捆包(3)运动经过所述开口下游端部 (10)离开通道装置(9)，以便将包裹在开口下游端部(10)和/或所述开口下游端部(10) 的侧部上的所述包裹材料幅材(5)附接到捆包上；在捆包(3)运动经过所述开口下游端部(10)离开通道装置(9)的同时，通过包裹装置 (6)将所述包裹材料幅材(5)包裹在捆包(3)的侧部上，并且在捆包(3)经过所述开口下 游端部(10)完全运动离开所述通道装置(9)的同时，通过所述包裹装置(6)将所述包裹材 料幅材(5)继续包裹在捆包(3)的侧部上，使得所述包裹材料幅材(5)被包裹在通道装置 (9)的开口下游端部(10)的侧部上；以及将捆包(3)运动离开通道装置(9)的开口下游端部(10)，使得包裹在通道装置(9)的 开口下游端部(10)的侧部上的包裹材料幅材(5)从通道装置(9)的开口下游端部(10)脱 离，并跟随捆包(3)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在通道装置(9)内朝着通道装置(9)的开口下游端部(10)运动所述捆包(3)是通过 用另一捆包(3)推动所述捆包(3)来实现的；以及将所述捆包(3)运动离开通道装置(9)以便附接包裹在所述开口下游端部(10)上的 包裹材料幅材(5)是通过用另一捆包(3)推动所述捆包(3)来实现的。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第一包裹阶段包括使用通道装置(9)，所述通道装置(9)包括相对于捆包制造装 置(2)固定的固定通道部件(11)以及能够相对于固定通道部件(11)运动并包括开口下游 端部(10)的活动通道部件(12)；所述第一包裹阶段包括通过包裹装置(6)将包裹材料幅材(5)包裹在活动通道部件 (12)的开口下游端部(10)和/或活动通道部件(12)的开口下游端部(10)的侧部上； 所述第一包裹阶段包括将捆包(3)运动到固定通道部件(11)内； 所述第一包裹阶段包括将捆包(3)从固定通道部件(11)运动到活动通道部件(12)内；所述第一包裹阶段包括在活动通道部件(12)内朝着活动通道部件(12)的开口下游端 部(10)运动捆包(3)；所述第一包裹阶段包括将捆包(3)运动离开活动通道部件(12)，以便将包裹在所述开 口下游端部(10)和/或所述开口下游端部(10)的侧部上的包裹材料幅材(5)附接到捆包 (3)上；所述第一包裹阶段包括在将捆包(3)运动离开活动通道部件(12)的同时通过所述包 裹装置(6)将包裹材料幅材(5)包裹在捆包(3)的侧部上，并且在将捆包(3)经过所述开口 下游端部(10)运动离开所述活动通道部件(12)的同时，通过所述包裹装置(6)继续包裹 包裹材料幅材(5)，使得包裹材料幅材(5)包裹在活动通道部件(12)的开口下游端部(10) 的侧部上，以及所述第一包裹阶段包括彼此相对地运动捆包(3)和活动通道部件(12)，使得捆包(3) 运动离开活动通道部件(12)的开口下游端部(10)，使得包裹在活动通道部件(12)的开口 下游端部(10)的侧部上的包裹材料幅材(5)从活动通道部件(12)的开口下游端部(10) 脱离，并跟随捆包(3)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在固定通道部件(11)的方向上运动活动 通道部件(12)，以便运动捆包(3)，与活动通道部件(12)分开。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，通过输送器装置(17)使得捆包(3) 和活动通道部件(12)运动离开活动通道部件(12)的开口下游端部(10)。
6.根据权利要求3-5任一项所述的方法，其特征在于将所述捆包(3)从固定通道部件(11)运动到活动通道部件(12)内是通过用另一捆包 推动所述捆包(3)来实现的；在活动通道部件(12)内朝着活动通道部件(12)的开口下游端部(10)运动所述捆包 (3)是通过用另一捆包推动所述捆包(3)来实现的，以及将所述捆包(3)运动离开活动通道部件(12)以便附接包裹在所述开口下游端部(10) 和/或所述开口下游端部(10)的侧部上的包裹材料幅材(5)是通过用另一捆包推动所述 捆包(3)来实现的。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于在捆包(3)至少部分位于通道装置(9)内的同时，通过通道装置(9)将捆包(3)至少 部分地保持在压缩状态。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于第二包裹阶段，所述第二包裹阶段包括在大致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平 面内转向所述捆包(3)，由此在大致垂直于所述第一包裹方向的第二包裹方向上在所述捆 包(3)的侧部上提供包裹，以及在所述第一包裹步骤和所述第二包裹步骤之间使得从所述分配器装置(4)排出的包 裹材料幅材(5)的所述表面转向，使得所述幅材表面变得大致平行于所述第一旋转平面， 从而所述包裹装置(6)保持在其所述第一旋转平面内。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，用于制造捆包(3)的制造阶段包 括制造未捆扎捆包形式的捆包(3)。
10.一种用于制造被包裹的捆包(1)的设备，所述设备包括捆包制造装置(2)，用于制造捆包(3)；分配器装置(4)，用于分配包裹材料幅材(5)；包裹装置(6)，用于在第一旋转平面内围绕所述捆包(3)循环所述分配器装置(4)，以 便在将所述包裹材料幅材(5)的表面保持大致垂直于所述第一旋转平面的同时，围绕所述 捆包(3)包裹所述包裹材料幅材(5)；以及运动装置，用于将捆包(3)从所述捆包制造装置(2)接收捆包(3)，并且彼此相对地运 动所述捆包(3)和所述包裹装置(6)，使得所述捆包(3)在大致垂直于所述第一旋转平面的 方向上运动经过所述包裹装置(6)；其特征在于所述运动装置包括用于从捆包制造装置(2)接收捆包(3)的通道装置(9)；所述通道装置(9)包括开口下游端部(10)；所述通道装置(9)和所述包裹装置(6)彼此相对运动，使得所述包裹装置(6)能够将 包裹材料施加到通道装置(9)的开口下游端部(10)和/或通道装置(9)的开口下游端部 (10)的侧部上。
11.根据权利要求8所述的设备，其特征在于所述通道装置(9)包括相对于捆包制造装置(2)固定的固定通道部件(11)以及能够 相对于固定通道部件(11)运动并且包括开口下游端部(10)的活动通道部件(12)，以及所述通道装置(9)包括用于相对于固定通道部件(11)运动活动通道部件(12)的通道 运动装置(19)。
12.根据权利要求9所述的设备，其特征在于所述固定通道部件(11)和所述包裹装置(6)固定配置，以及所述活动通道部件(12)能够相对于所述包裹装置(6)运动。
13.根据权利要求10-12任一项所述的设备，其特征在于所述通道装置(9)被构造成在捆包(3)至少部分位于通道装置(9)内的同时将捆包 (3)至少部分保持压缩状态。
14.根据权利要求10-13任一项所述的设备，其特征在于，通道装置(9)的开口下游端 部(10)设置弹性柔性的附加支承装置(18)，以便支承和/或加压离开通道装置(9)的开口 下游端部(10)的捆包(3)，并且用于降低通道装置(9)的开口下游端部(10)和包裹在通道 装置(9)的开口下游端部(10)和/或通道装置(9)的开口下游端部(10)的侧部上的包裹 材料幅材(5)之间的摩擦。
15.根据权利要求10-14任一项所述的设备，其特征在于所述包裹装置(6)包括大致垂直布置的圆形环(13)，所述圆形环被转动组装到布置在 设备的框架(15)内的支承滚子装置(14)上，所述圆形环(13)还优选地包括从所述圆形环 (13)延伸以便枢转支承所述分配器装置(14)的支承臂(16)。
16.根据权利要求10-15任一项所述的设备，其特征在于转向装置(7)，用于在第一包裹阶段和第二包裹阶段之间使从所述分配器装置(4)排 出的所述包裹材料幅材(5)的所述表面转向，使得所述包裹材料幅材(5)的表面变得大致 平行于所述第一旋转平面，其中用于使所述包裹材料幅材(5)的所述表面转向的所述转向 装置(7)被布置，使得所述包裹装置(6)保持在所述第一旋转平面中；以及旋转装置(8)，用于在大致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平面内旋转所述捆包⑶。
17.根据权利要求10-16任一项所述的设备，其特征在于 所述捆包制造装置⑵被构造成制造未捆扎的捆包，以及所述通道装置(9)被构造成从所述捆包制造装置(2)接收未捆扎的捆包。
18.根据权利要求1-8任一项所述的方法或者根据权利要求10-16任一项所述的设备 的应用，以便制造未捆扎的被包裹捆包(1)。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造被包裹的捆包的方法和设备。捆包(3)在第一包裹阶段运动经过包裹装置(6)，同时设置分配器装置(4)的所述包裹装置(6)在第一旋转平面内沿着圆形路径围绕所述捆包(3)旋转。在另一任选的第二包裹阶段，所述捆包(3)通过旋转装置在大致垂直于所述第一旋转平面的第二旋转平面内旋转。在所述阶段之间，包裹材料幅材的表面转向大约90度，使得所述幅材的所述表面在两个阶段总是大致垂直于所述旋转平面。第一包裹阶段包括使用通道装置(9)，从而使得有可能制造未捆扎的被包裹捆包和捆扎的被包裹捆包。
文档编号A01F15/07GK102083693SQ200980125678
公开日2011年6月1日 申请日期2009年4月30日 优先权日2008年5月2日
发明者K·基维拉 申请人:交叉包装公司