纺车式渔线轮的转子的制作方法

专利名称：纺车式渔线轮的转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转子，尤其涉及一种用在向前放线的纺车式渔线轮上的转子，该
转子可与小齿轮连结并与之一起转动。
背景技术：
在现有技术中，人们公知具有如下结构的转子在纺车式渔线轮上安装有用来向 巻线筒上巻绕渔线的转子。该转子与支承在渔线轮主体上且相对于该渔线轮主体可转动的 小齿轮的前部连结，并且能够与该小齿轮一起转动。所述转子包括连结部，其以可与该小 齿轮一起转动的方式与之连结；转子主体，其包括从连结部的后端部的第1侧和第2侧向 前延伸的第1转子臂和第2转子臂，第1转子臂和第2转子臂与连结部之间具有一定间隔。 该转子还包括外侧罩盖部件，其包括分别覆盖转子主体的第1转子臂的外侧的第1罩盖部 件和覆盖转子主体的第2转子臂的外侧的第2罩盖部件；后侧罩盖部件，其用来覆盖连结部 的后端部(例如，参照专利文献1)。 外侧罩盖部件呈向外凸出的曲面形状，后侧罩盖部件的两侧与外侧罩盖部件的后 端部接合。因此，外侧罩盖部件和后侧罩盖部件之间的接合部分呈三维曲线形状。
例如，可通过自攻螺钉或圆头螺钉等螺纹部件，将外侧罩盖部件固定在第1转子 臂和第2转子臂的外侧面上，该螺纹部件从外侧罩盖部件的径向方向的外侧插入，并与第1 转子臂和第2转子臂螺纹连结。 而后侧罩盖部件则通过自攻螺钉或圆头螺钉等螺纹部件固定在转子主体的后表 面上，该螺纹部件从后侧罩盖部件的后方插入并与转子主体螺纹连结。后侧罩盖部件上形 成有可设置渔线轮主体的凸缘部的圆形开口。专利文献1日本发明专利公开公报特开2003-125678号 在上述现有技术的结构中，由于使用螺纹部件对外侧罩盖部件和后侧罩盖部件进 行固定，并且分别从其外侧和后侧将螺纹部件安装到外侧罩盖部件和后侧罩盖部件上，所 以在外侧罩盖部件的外侧面和后侧罩盖部件的后表面上形成有螺纹部件贯穿的通孔，而螺 纹部件的头部则向外露出。当螺纹部件的头部露出在外时，由于有可能在该部分附着上钓 饵等异物或从海水中析出的盐分，从而有可能出现螺纹部件的头部产生腐蚀或出现异物的 腐烂气味等问题。 为了除去上述附着在螺纹部件的头部的异物或盐分，可采用冲洗等方法来清洗该 头部。在大多数情况下，外侧罩盖部件和第1转子臂、第2转子臂之间的安装状态为无缝安 装状态，因此，即使在外侧罩盖部件的外侧采用冲洗的方法来清洗螺纹部件的头部，也很少 发生水分进入转子的内部的情况。此外，即使在螺纹部件的头部附着有水分，当转子转动时 该水分也会因其离心力而被甩掉。 但是，由于后侧罩盖部件上设置有用来设置凸缘部的开口。所以为除去附着在螺 纹部件的头部的异物或盐分而对其进行冲洗时，水分有可能会从开口和凸缘部之间的间隙 渗透到防倒转机构或转子驱动机构等内部机构。当水分渗透到上述机构的内部时，由于该内部机构因附着了水分而有可能出现无法正常工作的情况。

发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种将后侧罩盖部件固定在转子主体上的结
构，该结构中的螺纹部件的头部不会向外露出。 为了实现上述目的，本发明技术方案l中的纺车式渔线轮的转子用在向前放线的
纺车式渔线轮上，其与小齿轮连结并可以与该小齿轮一起转动，所述转子包括转子主体、外
侧罩盖部件、后侧罩盖部件和固定支架。其中，转子主体包括筒状的连结部，其与小齿轮连 结并可与小齿轮一起转动；第l转子臂，其从连结部的后端部的第l侧向前延伸并与连结部 之间具有一定间隔；第2转子臂，其从连结部的后端部的第2侧向前延伸并且与连结部之间 具有一定间隔。外侧罩盖部件是覆盖第1转子臂和第2转子臂的至少其中之一的外侧的部 件。后侧罩盖部件是与外侧罩盖部件的后端部结合并覆盖连结部的后端部的部件。固定支 架至少为一个，其以被外侧罩盖部件覆盖的方式设置在后侧罩盖部件的前方，其为通过螺 纹部件将后侧罩盖部件固定到转子主体上的部件。 在该转子结构中，通过螺纹部件将后侧罩盖部件固定到转子主体上。此时，通过螺 纹部件将固定支架固定在转子主体上，并以此将后侧罩盖部件固定到转子主体上。接着再 将外侧罩盖部件固定到转子主体上。因此，转子主体的后侧面和至少其中之一的外侧面会 被外侧罩盖部件所覆盖。当安装完外侧罩盖部件时，固定支架由于被遮盖而不会向外露出。 这里，由于使用被外侧罩盖部件覆盖的固定支架，并通过螺纹部件将后侧罩盖部件固定在 转子主体上，所以，后侧罩盖部件的固定部分会被外侧罩盖部件所覆盖，从而该螺纹部件会 被遮盖起来，因此螺纹部件的头部就不会向外露出。 在本发明技术方案1的基础上，本发明技术方案2的纺车式渔线轮的转子中，其固 定支架包括突出部，其从后侧罩盖部件的缘部向前方呈平板状突出；固定部，其从突出部 的突出端沿径向方向向外侧延伸，并形成有可被螺纹部件贯穿的通孔。 这时候，由于可通过贯穿沿着径向方向向外侧延伸的固定部的螺纹部件来固定后 侧罩盖部件，因此可以用该固定部对后侧罩盖部件在前后方向上进行定位。所以，即使通过 模具成型方法加工出的外侧罩盖部件和后侧罩盖部件，也能使两个罩盖部件的相互接合的 部分更易于接合。 在本发明技术方案2的基础上，本发明技术方案3的纺车式渔线轮的转子中，外侧 罩盖部件包括第1罩盖部件，其覆盖第1转子臂的外侧；第2罩盖部件，其覆盖第2转子臂 的外侧。固定支架包括第1固定支架，其固定部设置在第1罩盖部件与后侧罩盖部件接合 的接合部分的前方；第2固定支架，其固定部设置在第2罩盖部件与后侧罩盖部件接合的接 合部分的前方。 这时，2个外侧罩盖部件与后侧罩盖部件接合的2个接合部分更易于接合。
在本发明技术方案3的基础上，本发明技术方案4的纺车式渔线轮的转子中，其第 1固定支架和第2固定支架，夹着通过转子的转动轴心的中心线的方式布置在后侧罩盖部 件的两侧。 此时，由于第1固定支架和第2固定支架，以夹着后侧罩盖部件的中心线的方式布 置在其相对的两侧，所以第1固定支架和第2固定支架以中心线为中心布置在相反一侧，因此，即使在2个转子臂的至少其中之一上通过设置导臂翻转机构等机构部分而无法在中心 线上形成固定支架时，也可防止在偏离中心线的位置上设置固定支架而带来的转动平衡变 差的情况出现。
发明效果
采用本发明时，由于使用以被外侧罩盖部件覆盖的方式设置位于后侧罩盖部件的 前方的固定支架，通过螺纹部件将后侧罩盖部件固定在转子主体上，所以固定支架会被外 侧罩盖部件所覆盖，从而螺纹部件也会被遮盖，因此螺纹部件的头部就不会向外露出。


图1是本发明的一个实施方式中采用的纺车式渔线轮的侧视图。
图2是图1中的纺车式渔线轮的侧向剖视图。
图3是纺车式渔线轮的转子的分解立体图。 图4是转子主体和第1、第2、第3罩盖部件的侧向分解剖视图。 图5是第3罩盖部件的主视图。 图6是固定第3罩盖部件后的局部剖视图。附图标记说明
3，转子；12，小齿轮；30，连结部；31，第1转子臂；32，第2转子臂；33，转子主体； 36a，第1罩盖部件；36b，第2罩盖部件；37，第3罩盖部件；38a，第1固定支架；38b，第2固 定支架；38c、38f，突出部；38d、38g，固定部；38e、38h，通孔
具体实施例方式纺车式渔线轮的整体结构和渔线轮主体的结构
如图1、图2所示，本发明一个实施方式中采用的纺车式渔线轮包括渔线轮主体2、 转子3以及巻线筒4。其中，在渔线轮主体2上支承有可相对于其转动的手柄1。转子3支 承在渔线轮主体2的前部并可相对于渔线轮主体2转动，其用来在巻线筒4上巻绕渔线。巻 线筒4设置在转子3的前部并可相对于转子3前后移动，渔线被巻绕在该巻线筒4的外周 面上。另外，如图1所示，手柄1不但可以安装在渔线轮主体2的左侧，也可以安装在渔线 轮主体2的右侧。 如图1、图2所示，手柄1包括手柄摇臂8，其安装在手柄轴8a(图2)的顶端并沿 与手柄轴8a交叉的方向延伸；把手轴(未图示)，其固定在手柄摇臂8的顶端；手柄把手9， 其安装在把手轴上并可以相对其转动。
渔线轮主体的结构
如图1 、图2所示，渔线轮主体2包括渔线轮轮体2a，其具有开口并由例如铝合金 制成；盖部件2b，其可与渔线轮轮体2a间进行拆装并用来封闭该开口，由例如铝合金制成； 钓竿安装座2c，其从渔线轮轮体2a斜着向前上方延伸。渔线轮轮体2a的内部具有与该开 口连通的空间，该空间内设置有转子驱动机构5，其联动于手柄1的转动而使转子3转动； 摆动机构6，其用来使巻线筒4前后移动，以使渔线均匀地巻绕在巻线筒4上。在渔线轮轮 体2a和盖部件2b上不仅形成凸缘部2e，在渔线轮轮体2a上还形成有从凸缘部2e向前突 出的圆筒部2f。渔线轮主体2后部由防护部件17盖住。
5[OO34]转子驱动机构的结构
如图2所示，转子驱动机构5包括主齿轮轴10，其用来固定手柄1中的手柄轴8a ;主齿轮ll，其与主齿轮轴10 —起转动；小齿轮12，其与主齿轮11啮合。主齿轮轴10是由例如不锈钢制成的筒状轴，其两端由安装在渔线轮轮体2a和盖部件2b上的轴承(未图示)支承着。在主齿轮轴10的2个内周面上，形成有旋转方向不同的内螺纹部(未图示)。
小齿轮12是用例如不锈钢制成的筒状部件，其前部12a贯穿转子3的中心部，该小齿轮12通过螺母13固定在转子3上并能与转子3 —起转动。通过在渔线轮轮体2a上以彼此隔开的方式安装的轴承14a、14b，分别支承小齿轮12的轴向方向上的中部和后端部，使得小齿轮12可在渔线轮轮体2a中转动。
摆动机构的结构
摆动机构6是用来使巻线筒轴15前后移动，进而使巻线筒4也前后往复移动的机构，而巻线筒轴15经卸力机构60与巻线筒4的中心部连结。摆动机构6包括螺纹轴21，其配置在巻线筒轴15下方并与之平行；滑块22，其在螺纹轴21上前后移动；中间齿轮23，其固定在螺纹轴21的前端。螺纹轴21以其轴线沿前后方向的方式安装，并以可相对于渔线轮轮体2a转动的方式被其支承。 巻线筒轴15的后端以不能相对于滑块22转动的方式固定在其上。滑块22由两根设置在渔线轮轮体2a上的且其轴线为前后方向的导向轴(未图示)沿前后方向导向。中间齿轮23与小齿轮12啮合。 巻线筒轴15以贯穿小齿轮12的中心部的方式设置，在摆动机构6的作用下，巻线筒轴15在小齿轮12内作前后往复移动。由安装在螺母13内的轴承16来支承巻线筒轴15的中部，由小齿轮12后部的内周面支承其后部，使巻线筒轴15不仅可以相对于小齿轮12转动，还可以在小齿轮12内沿轴向方向移动。为防止巻线筒轴15边相对于小齿轮12转动边沿其轴向方向前后移动时与之粘连，对巻线筒轴15的表面进行了非电解镀镍(也称为化学镀镍)处理。如图3所示，在巻线筒轴15的前端形成有卡止面15a和外螺纹部15b，其中，卡止面15a由一对相互平行的平面构成，其用来防止安装在该卡止面15a上的部件与巻线筒轴15之间产生相对转动，而外螺纹部15b用来调整卸力机构60的制动力。
转子的结构
如图2 图4所示，转子3包括转子主体33，其与小齿轮12连结并可与小齿轮12 —起转动；渔线导臂34，其以可相对于转子主体33摆动的方式安装在转子主体33上。转子主体33包括筒状连结部30，其与小齿轮12连结；第1转子臂31，其从连结部30的后端部的第1侧向前延伸并与连结部30之间具有一定间隔；第2转子臂32，其从连结部30的后端部的第2侧向前延伸并与连结部30之间有一定间隔，其中第1侧和第2侧互相面对。转子主体33由例如铝合金制成，并且经一体成型加工而制成。 在连结部30的中部形成有壁部30a，在壁部30a的中央部形成有毂部30b。在毂部30b的中心部形成有通孔30c，小齿轮12的前部12a和巻线筒轴15贯穿该通孔30c。在壁部30a的前部设置有将转子3固定在小齿轮12上的螺母13。在连结部30的后部形成有具有圆形空间的凹陷部30d，其内可收纳渔线轮主体2的前部。 第1转子臂31从连结部30向外弯曲、凸起并向前方延伸，而该第1转子臂31与连结部30连结的部分沿连结部30的圆周方向扩展并弯曲。第2转子臂32同样也从连结
6部30向外弯曲、凸起并向前方延伸，其与连结部30连结的部分也沿着连结部30的圆周方 向扩展并弯曲。另外，为减轻其质量，第2转子臂32上形成有开口 (未图示)。在第l转子 臂31和第2转子臂32的后表面，形成有用来固定将要在后面提到的第3罩盖部件37的螺 孔31a、32a(图4)。 此外，如图3、图4和图6所示，转子3还包括第1罩盖部件36a和第2罩盖部件 36b(外侧罩盖部件的一个例子)，其分别覆盖第1转子臂31和第2转子臂32的外侧；第3 罩盖部件37 (后部罩盖部件的一个例子)，其覆盖连结部30的后端部。此外，转子3还包括 与第3罩盖部件37为一整体的第1固定支架38a和第2固定支架38b。
第1罩盖部件36a的外侧面是呈弯曲并向外凸出的三维曲面，该第1罩盖部件36a 通过从其外侧面安装的螺纹部件55a固定在第1转子臂31上，从而固定在转子主体33上。 第1罩盖部件36a具有可与第3罩盖部件37紧密接合的三维弯曲接合面36c。在第1罩盖 部件36a和第1转子臂31之间设置有导臂翻转机构39。 第2罩盖部件36b的外侧面是呈弯曲并向外凸出的三维曲面，该第2罩盖部件36b 通过从其外侧面安装的螺纹部件55b固定在第2转子臂32上，第2罩盖部件36b具有可与 第3罩盖部件37紧密接合的三维弯曲接合面36d。 第3罩盖部件37包括圆形开口 37a，其形成在第3罩盖部件37的中心部，其内可 以设置渔线轮主体2的凸缘部2e ;接合面37b、37c，其形成在第3罩盖部件37的两侧，并能 分别与第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b接合。开口 37a以可露出凹陷部30d的方式 形成，而在凹陷部30d中可以设置渔线轮主体2的凸缘部2e。通过两根贯穿固定支架38a、 38b的螺纹部件55c、55d将第3罩盖部件37固定在转子主体33上。接合面37b、37c三维 弯曲而分别与接合面36c、36d紧密接合。 第1固定支架38a和第2固定支架38b都设置在第3罩盖部件37的前方，并分别 被第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b覆盖。固定支架38a、38b向第3罩盖部件37的 前方突出并与之一体形成。具体地讲，它们从第3罩盖部件37的接合面(缘部的一个例 子)37b、37c向前方突出，并与第3罩盖部件37 —体形成。为了在第1转子臂31 —侧固定 第3罩盖部件37而设置了第1固定支架38a。 如图5所示，从后方观察时，第1固定支架38a被设置在从接合面37b的中心(经 过转子3的转动轴心X的中心线Y)向右侧(在图5中，由于是从前方观察的，所以为左侧) 偏移的位置。这么做是为了避开其与导臂翻转机构39之间产生干涉。如图3 5所示，第 1固定支架38a包括突出部38c，其从第3罩盖部件37的接合面37b向前方呈平板状突 出；固定部38d，其从突出部38c的突出端沿着径向方向向外侧延伸，在固定部38d上形成 有可被螺纹部件55c贯穿的通孔38e。因此，固定部38d设置在接合面37b的前方。
从后方观察时，第2固定支架38b被设置在从接合面37c的中心(经过转子3的 转动轴心X的中心线Y)向左侧(在图5中，由于是从前方观察的，所以为右侧)偏移的位 置。这么做是为了调整其与第1固定支架38a之间的转动平衡。第2固定支架38b包括 突出部38f，其从第3罩盖部件37的接合面37c向前方呈平板状突出；固定部38g，其从突 出部38f的突出端沿着径向方向向外侧延伸，在固定部38g上形成有可被螺纹部件55d贯 穿的通孔38h。因此，固定部38g也设置在接合面37c的前方。 在组装转子3时，先安装完导臂翻转机构39和渔线导臂34之后，如图6所示，再通过螺纹部件55c、55d将第3罩盖部件37固定在转子主体33的后表面上。此时，将螺纹部 件55c的螺纹部分插入第1固定支架38a的通孔38e，并将螺纹部件55c拧入螺孔31a中。 接着将螺纹部件55d的螺纹部分插入第2固定支架38b的通孔38h，并将螺纹部件55d拧入 螺孔31b中。至此，固定第3罩盖部件37的操作就结束了。 接下来，将第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b分别固定到第1转子臂31和第 2转子臂32上。由于第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b以可覆盖第1固定支架38a和 第2固定支架38b的方式形成，所以，在安装完第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b后， 第1固定支架38a和第2固定支架38b以及安装在它们上面的螺纹部件55c、55d会被遮盖
起来而不会向外露出。
渔线导臂的结构
如图2所示，作为渔线引导机构的渔线导臂34安装在第1转子臂31和第2转子 臂32的顶端，并可在放线状态和收线状态之间摆动。渔线导臂34被导臂翻转机构39 (图 3)向放线状态或者收线状态施力。 如图3所示，渔线导臂34包括第1导臂支承部件40，其安装在第1转子臂31的 顶端的外周侧并可在第1转子臂31上摆动；第2导臂支承部件42，其安装在第2转子臂32 的顶端的外周侧并可在第2转子臂32上摆动；线辊41，其安装在第1导臂支承部件40的 顶端。此外，渔线导臂34还包括固定轴43，其固定在第1导臂支承部件40的顶端，并以 悬臂的形式被第1导臂支承部件40支承；固定轴罩44，其设置在固定轴43的顶端一侧；导 臂45，其将固定轴罩44和第2导臂支承部件42相连结。此外，渔线导臂34还包括含固定 螺纹部件56在内的固定结构46，而该固定螺纹部件56用来将固定轴43固定在第1导臂支 承部件40上。 第1导臂支承部件40是由铝合金制成的部件，其外侧面覆盖有经例如镀铬处理而 形成的金属膜，由于通过镀铬处理使其表面变硬，因此可以防止其外侧面因与渔线接触而 造成划伤。第1导臂支承部件40通过安装螺栓49安装在第1转子臂31上，并可相对于第 1转子臂31摆动。在第1导臂支承部件40的顶端设置有固定螺栓56，通过该固定螺栓56 来固定固定轴43。 固定轴43与固定轴罩44分开形成。设置固定轴43的目的不仅是将固定轴罩44 固定在第1导臂支承部件40上，还用来支承相对其可转动的线辊41。在固定轴43的顶端 有固定螺栓56与之螺纹连接。 固定轴罩44与形状大致呈U形弯曲的导臂45经例如锻造加工而一体形成。固定 轴罩44可安装在固定轴43上。导臂45的顶端采用铆接的方式固定在第2导臂支承部件 42上。 线辊41通过沿其轴向隔开一定间隔而设置的两个轴承48a、48b支承在固定轴43 上，并可在固定轴43上转动。
导臂翻转机构的结构
如图3所示，导臂翻转机构39设置在第1转子臂31和第1罩盖部件36a之间。导 臂翻转机构39联动于转子3的转动而使渔线导臂34从放线状态复原为渔线引导状态，并 在两种状态下保持其各自所处的状态。 导臂翻转机构39包括肘节弹簧机构39a，其安装在第1导臂支承部件40上，并
8可相对于第1导臂支承部件40摆动；移动部件39b，其安装在第1转子臂31上，并可大致 沿着前后方向移动；切换部件(未图示)，其不但可以接触移动部件39b，还可以安装到凸缘 部2e上或从其上拆下。肘节弹簧机构39a给渔线导臂34向放线状态或者渔线引导状态施 力。当渔线导臂34处于放线状态，而转子3朝向巻绕渔线的方向转动时，移动部件39b会 接触切换部件并使渔线导臂34向渔线引导状态一侧移动。
防倒转机构的结构
如图2所示，在转子3的连结部30的内部设置有禁止转子3倒转的防倒转机构 50。防倒转机构50包括滚子式第1单向离合器51，其内圈可以转动；棘爪式第2单向离 合器52，其设置在小齿轮12的外周侧。第1单向离合器51包括外圈51a，其安装在渔线 轮轮体2a的圆筒部2f内，并且不能相对于圆筒部2f转动；内圈51b，其安装在小齿轮12上 并可相对于小齿轮12转动；滚子51c，其位于外圈51a和内圈51b之间，当内圈51b朝向放 线方向转动时，该滚子51c能够楔在外圈51a和内圈51b之间。由于第1单向离合器51采 用了滚子式结构，所以能够立即限制转子3倒转。但是，由于滚子式第l单向离合器51的 许用传递扭矩相对较小，因此本实施方式中还设置有许用传递扭矩较大的棘爪式第2单向 尚合為52。 如图2所示，第2单向离合器52设置得离小齿轮12的齿部12c较近。第2单向
离合器52是起辅助作用的单向离合器，当转子3上有较强的沿放线方向作用的扭矩而使第
1单向离合器51打滑、转子3倒转时，该第2单向离合器52才会工作。 所述防倒转机构50总是在转子3向放线方向倒转时起作用，其不允许转子3发生倒转。巻线筒的结构
如图2所示，巻线筒4设置在转子3的第1转子臂31和第2转子臂32之间，其支 承在巻线筒轴15的顶端并可相对于巻线筒轴15转动。巻线筒4包括线轴主体部4a，其 由例如铝合金制成并安装在巻线筒轴15上，其外周上可以巻绕渔线；前凸缘部4b、后凸缘 部4c，前者形成在线轴主体部4a的前端并与该线轴主体部4a为一体结构，而后者形成在线 轴主体部4a的后端并与该线轴主体部4a为一体结构；裙部4d，其呈筒状并一体形成在后 凸缘部4c上。巻线筒4的内部收纳有卸力机构60，其对巻线筒4施加设定好的制动力以 对巻线筒4的转动进行制动；卸力发声机构85，其在卸力机构60工作时发出声音。
卸力机构的结构
如图2所示，卸力机构60是对巻线筒4施加制动力以使巻线筒4向放线方向的转 动得以制动的机构。卸力机构60包括旋钮组件70，可用手操作旋钮组件70而对卸力机 构60的制动力进行调整；前、后摩擦部71、72，它们因旋钮组件70的作用而被推压向巻线 筒4 一侧，并因作用在旋钮组件70上的推力大小的不同而产生不同大小的制动力。旋钮组 件70设置在巻线筒4的前部，前摩擦部71设置在巻线筒4的线轴主体部4a的内部，后摩 擦部72设置在后凸缘部4c的后方。
渔线轮的操作和动作
当抛投鱼饵时，向放线状态翻转渔线导臂34，而使第1导臂支承部件40和第2导 臂支承部件42摆动。此时，钓鱼者可边用握有钓竿的手的食指拉着渔线边向外抛竿，渔线 在钓组重力的作用下被顺势抛出。若在这种状态下向收线方向转动手柄1，那么转子3在转子驱动机构5的作用下会向收线方向转动，而渔线导臂34在渔线导臂翻转机构39的作用 下复原为收线位置，渔线从导臂45向线辊41移动并被巻绕到巻线筒4上。此时，由于考虑 到第1固定支架38a和第2固定支架38b的转动平衡而对其进行了设置，所以可防止因第 1固定支架38a和第2固定支架38b而引起的转动平衡变差的情况出现。
结构特征
(A)为固定覆盖转子主体33的后表面的第3罩盖部件37而设置了第1固定支架 38a和第2固定支架38b，而它们分别被第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b所覆盖，因 此，不但转子主体33的外侧面会被第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b覆盖，而且第1 固定支架38a和第2固定支架38b也因被其覆盖而不会向外露出。这里，由于使用被第1 罩盖部件36a和第2罩盖部件36b覆盖的第1固定支架38a和第2固定支架38b，并通过螺 纹部件55c、55d将第1固定支架38a和第2固定支架38b固定到转子主体33上，所以，第 3罩盖部件37的固定部分会被第1罩盖部件36a和第2罩盖部件36b覆盖，因而螺纹部件 55c、55d也会被遮盖起来，由此螺纹部件55c、55d的头部就不会向外露出。
(B)第1固定支架38a和第2固定支架38b分别包括突出部38c、38f ，它们分别 从第3罩盖部件37的接合面37b、37c向前方呈平板状突出；固定部38d、38g，它们分别从突 出部38c、38f的突出端沿着径向方向向外侧延伸，并且形成有可以被螺纹部件55c、55d贯 穿的通孔38e、38h。 这样一来，由于可以通过螺纹部件55c、55d来贯穿沿着径向方向向外侧延伸的固 定部38d、38g而固定第3罩盖部件37，所以能够用该固定部38d、38g对第3罩盖部件37在 前后方向上进行定位。因此，即使通过模具成型加工的方法加工的第1罩盖部件36a、第2 罩盖部件36b和第3罩盖部件37，第1罩盖部件36a、第2罩盖部件36b和第3罩盖部件37 的接合部分也易于接合。 (C)第1固定支架38a和第2固定支架38b以夹着第3罩盖部件37的中心线Y的 方式布置在其相对的两侧，该中心线Y经过转子3的转动轴心X。 在这种情况下，由于第1固定支架38a和第2固定支架38b以夹着后侧罩盖部件 的中心线的方式布置在其相对的两侧，所以可将通孔以夹着中心线的方式形成。因此，即使 由于在2个转子臂的至少其中之一上设置渔线导臂翻转机构等机构部分而无法在中心线 上形成通孔时，也可防止在夹着中心线Y的偏心位置上设置第1固定支架38a和第2固定 支架38b而带来的转动平衡变差的情况出现。
其他实施方式
以上说明了本发明的一个实施方式，但是本发明并不局限于上述实施方式，在不 脱离发明主旨的范围内，可对其做各种变型。 (a)在上述实施方式中，第1固定支架38a、第2固定支架38b和第3罩盖部件37 一体形成，但它们也可以分开形成。 (b)在上述实施方式中，既在第1转子臂31上设置有作为外侧罩盖部件的第1罩 盖部件36a，又在第2转子臂32上设置有作为外侧罩盖部件的第2罩盖部件36b，但是也可 以仅在其中之一的转子臂上设置外侧罩盖部件。此时，对于不具备外侧罩盖部件的转子臂 而言，例如也可对后侧罩盖部件进行弹性卡止。
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权利要求
一种纺车式渔线轮的转子，用在向前放线的纺车式渔线轮上，其与小齿轮连结并可与所述小齿轮一起转动，其特征在于，所述转子包括转子主体、外侧罩盖部件、后侧罩盖部件和固定支架，所述转子主体包括筒状的连结部，其与所述小齿轮连结并可与其一起转动；第1转子臂，其从所述连结部的后端部的第1侧向前延伸并与该连结部之间具有一定间隔；第2转子臂，其从所述连结部的后端部的第2侧向前延伸并与该连结部之间具有一定间隔，所述外侧罩盖部件覆盖所述第1转子臂和第2转子臂的至少其中之一的外侧，所述后侧罩盖部件与所述外侧罩盖部件的后端部结合并覆盖所述连结部的后端部，所述固定支架至少为一个，其以被所述外侧罩盖部件覆盖的方式设置在所述后侧罩盖部件的前方，其通过螺纹部件将所述后侧罩盖部件固定到所述转子主体上。
2. 根据权利要求1所述的纺车式渔线轮的转子，其特征在于，所述固定支架包括突出部，其从所述后侧罩盖部件的缘部向前方呈平板状突出；固 定部，其从所述突出部的突出端沿着径向方向向外侧延伸，并形成有可被所述螺纹部件贯 穿的通孔。
3. 根据权利要求2所述的纺车式渔线轮的转子，其特征在于，所述外侧罩盖部件包括第l罩盖部件，其覆盖所述第l转子臂的外侧；第2罩盖部件， 其覆盖所述第2转子臂的外侧，所述固定支架包括第1固定支架，其固定部设置在所述第 1罩盖部件与所述后侧罩盖部件的接合部分的前方；第2固定支架，其固定部设置在所述第 2罩盖部件与所述后侧罩盖部件的接合部分的前方。
4. 根据权利要求3所述的纺车式渔线轮的转子，其特征在于，所述第1固定支架和第2固定支架设置在所述后侧罩盖部件上，它们以夹着通过所述 转子的转动轴心的中心线而相对的方式位于所述后侧罩盖部件的两侧。
全文摘要
本发明提供一种纺车式渔线轮的转子，其将后侧罩盖部件固定到转子主体上，而螺纹部件的头部不会向外露出。转子包括转子主体、第1～第3罩盖部件、第1和第2固定支架。转子主体包括筒状的连结部；第1转子臂，其从连结部的后端部的第1侧向前延伸并与连结部之间具有一定间隔；第2转子臂，其从连结部的后端部的第2侧向前延伸并与连结部之间具有一定间隔，第1和第2罩盖部件是用来覆盖第1和第2转子臂的外侧的部件，第3罩盖部件与第1、第2罩盖部件的后端部结合并覆盖连结部的后端部，第1和第2固定支架以被第1和第2罩盖部件覆盖的方式设置在第3罩盖部件的前方，其通过螺纹部件将第3罩盖部件固定到转子主体上。
文档编号A01K89/01GK101785446SQ20101010277
公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月25日 优先权日2009年1月28日
发明者北岛启吾, 平冈宏一, 松尾真吾 申请人:株式会社岛野