专利名称：一种反刍动物饲料配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及动物饲料领域，具体地说是一种反刍动物饲料配方。背景及意义随着人民生活水平和提高，消费者的膳食结构也发生了重大改变，对牛羊肉的需 求明显增加。同时，动物产品的饲养与卫生不仅关系到畜牧业生产和畜牧业经济，还关系到 人类的身体健康和生存环境，这已成为世界各国政府和人民广泛关注的问题。我国动物饲 养产品要与国际接轨，必须重视动物产品的饲养安全问题。现有肉牛肉羊的饲料原料中，参 杂有工业性有机饲料及动物源性肉、骨、血粉和农药等有害的化学物质。如重金属盐类，如 汞、铅、镉、砷、铜等，它们直接污染水源、饲料、饲草，有害物质在牛羊体内大量积蓄，严重者 可引起中毒死亡，严重危害人类健康和生命安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有牛羊饲料配方存在的不足，提供一种纯天然原料组成的 反刍动物饲料配方，保证了饲养的肉牛肉羊产品的质量安全。一种反刍动物饲料配方，由下列重量百分比的原料组成
粉碎发酵的玉米秸秆55% -60%
玉米粉5% -7%
玉米纤维6% -8%
大豆饼粕18% -20%
酒糟8% -10%
加碘精制盐0. 15-0. 2%
一种反刍动物饲料配方，优选下列重量百分比的原料组成
粉碎发酵的玉米秸秆57%
玉米粉6%
玉米纤维7%
大豆饼粕20%
酒糟8%
加碘精制盐0. 2%
其生产方法如下
(1)将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷
实，发酵时间45天即可用于饲料原料；
(2)选用质量合格的玉米粉和玉米纤维；
(3)选用质量合格的大豆饼粕；
(4)用干或湿的啤酒糟或白酒糟和人用加碘的精制盐；
(5)将上述成分按比例称取后，搅拌均勻即可。
本发明的反刍动物饲料配方，与现有饲料相比具体以下优点对牛羊本身增强了抗病性；在产品方面，首先是肉质无农药残留物检出，对人体没有危害；生肉色泽由深黑变 成粉红，熟肉口感由硬变为入口即化感，生肉纤维由松散发粗变为紧密发细，肉质制作熟化 度由不宜熟变为宜熟。在饲料原料的配比方面，节约了用粮比例、促进了农业循环、减轻了 环境污染，降低了生产饲料的成本。
具体实施例方式实施例1将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷洒适量的干净清水，然后 压实，发酵时间45天即可用于饲料原料。取发酵好有玉米秸秆55公斤，质量合格和玉米粉 7公斤、玉米纤维6公斤、大豆饼粕20公斤，白酒糟8公斤，加碘精制盐0. 2公斤，搅拌均勻 后，即为纯天然原料组成的牛羊养殖饲料。实施例2将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷洒适量的干净清水，然后 压实，发酵时间45天即可用于饲料原料。取发酵好有玉米秸秆60公斤，质量合格和玉米粉 5公斤、玉米纤维8公斤、大豆饼粕18公斤，白酒糟10公斤，加碘精制盐0. 15公斤，搅拌均 勻后，即为纯天然原料组成的牛羊养殖饲料。实施例3将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷洒适量的干净清水，然后 压实，发酵时间45天即可用于饲料原料。取发酵好有玉米秸秆57公斤，质量合格和玉米粉 6公斤、玉米纤维7公斤、大豆饼粕20公斤，白酒糟8公斤，加碘精制盐0. 2公斤，搅拌均勻 后，即为纯天然原料组成的牛羊养殖饲料。实施例4将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷洒适量的干净清水，然后 压实，发酵时间45天即可用于饲料原料。取发酵好有玉米秸秆58公斤，质量合格和玉米粉 6. 5公斤、玉米纤维7. 5公斤、大豆饼粕19公斤，白酒糟9公斤，加碘精制盐0. 18公斤，搅拌 均勻后，即为纯天然原料组成的牛羊养殖饲料。
权利要求
1. 一种反刍动物饲料配方，由下列重量百分比的原料组成 粉碎发酵的玉米秸秆55%-60% 玉米粉5% -7%玉米纤维 6% -8% 大豆饼粕 18% -20% 酒糟 8% -10%加碘精制盐 0. 15% -0. 2%其生产方法如下(1)将玉米秸秆粉碎成2厘米-5厘米长的短节，在秸秆上喷洒适量的干净清水，然后压 实，发酵时间45天即可用于饲料原料；(2)选用不变质、不发霉的玉米粉和玉米纤维；(3)选用不变黄、不发霉的大豆饼粕；(4)用干或湿的啤酒糟或白酒糟和人用加碘的精制盐；(5)将上述成分按比例称取后，搅拌均勻即可。
2.权利要求1所述的反刍动物饲料配方，由下列重量百分比的原料组成粉碎发酵的玉米秸秆57%玉米粉6%玉米纤维7%大豆饼粕20%酒糟8%加碘精制盐0.2%。
全文摘要
本发明公开一种反刍动物饲料配方，由粉碎发酵的玉米秸秆、玉米粉、玉米纤维、大豆饼粕、酒糟和加碘精制盐组成。本发明增强了牛羊的抗病性，所产的牛羊肉品质好，肉质无农药残留物检出，对人体没有危害。本发明原料可就地取材，资源丰富，节约了用粮比例，降低了生产饲料的成本，易于推广。
文档编号A23K1/18GK102138644SQ20101010791
公开日2011年8月3日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者胡晓军 申请人:胡晓军