专利名称：钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，该结构是用螺纹部件将手柄臂 装配在一端形成有非圆形部的钓鱼用渔线轮的手柄轴上。
背景技术：
对于钓鱼用渔线轮而言，例如，在纺车型渔线轮以及双轴承渔线轮上，通过螺母或 螺栓等螺纹部件将手柄臂固定在手柄轴上。在现有技术中，手柄臂装配结构为，在手柄轴的 端部设置有非圆形部，即，通过对手柄轴的端部进行加工，使剖面呈两条平行的线和与此线 两端连接的圆弧所构成的形状，在手柄臂上具有与该非圆形部卡合用的非圆形孔。而且，手 柄臂通过螺纹部件固定在手柄轴上(例如，参考专利文献1)。专利文献1 日本专利公开公报特开2004-236571号在所述的现有技术中的手柄臂装配结构上，虽然非圆形部通过机械加工能获得很 高的精度，可是对于非圆形孔来说，如果从加工成本角度来考虑，通过机械加工而获得高精 度的非圆形孔的加工成本很高，难于实现。因此，在非圆形部和非圆形孔之间，存在容易产 生间隙这样的问题。特别是纺车型渔线轮，与双轴承渔线轮相比较其手柄轴较细，该间隙问 题，会导致手柄臂在手柄轴上易产生晃动的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的课题是提供一种钓鱼用渔线轮手柄臂装配结构，用于解决手 柄臂的晃动问题。本发明的技术方案1提供一种钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其通过螺纹部件 将手柄臂装配在一端形成有非圆形部的钓鱼用渔线轮的手柄轴上，其包括固定部，其设置 在所述手柄臂上，并具有第1非圆形孔，所述第1非圆形孔以可与所述非圆形部一体转动的 方式与之卡合；垫片部件，所述垫片部件为合成树脂制品，装配在所述手柄轴上，相对所述 手柄臂可在轴向上运动，具有圆板部以及至少一个卡合突起，所述圆板部具有与所述非圆 形部卡合的第2非圆形孔，所述卡合突起位于所述第2非圆形孔的周围，自所述圆板部向所 述第1非圆形孔方向突出，所述卡合突起具有内侧面和外侧面，所述内侧面与所述非圆形 部卡合，所述外侧面上形成有前端渐细的第1倾斜面，与所述第1非圆形孔卡合。在该手柄臂装配结构之中，当将手柄臂装配在手柄轴上时，将垫片部件的第2非 圆形孔装配在手柄轴的非圆形部上，然后，将手柄臂的第1非圆形孔安装在手柄轴的非圆 形部上。在此状态下，当拧紧螺纹部件时，垫片部件的卡合突起进入第1非圆形孔和非圆形 部之间的间隙，并通过第1倾斜面的作用推压非圆形部。因此，非圆形部和第1非圆形孔之 间即使形成间隙，通过卡合突起也可将该间隙填充。在此，将卡合突起的外侧面形成为与第1非圆形孔卡合的结构，将内侧面形成为 与非圆形部卡合的结构，且在外侧面上形成第1倾斜面。因此，在用固定螺栓进行固定时， 垫片部件进入非圆形部和第1非圆形孔之间的间隙，可以将该间隙填充。其结果可以抑制
4因间隙而引起的手柄臂的晃动。本发明技术方案2的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案1所述结 构的基础上，固定部还具有与所述第1倾斜面卡合的至少1个第2倾斜面，该第2倾斜面设 置在所述第1非圆形孔的周围，其与所述非圆形部之间的间隙朝向开口逐渐扩大。在此结 构中，由于与第1倾斜面卡合的第2倾斜面在第1非圆形孔内形成，所以卡合突起易于进入 非圆形部和第1非圆形孔之间的间隙，可以更加有效地抑制手柄臂的晃动问题以及第1非 圆形孔的变形。本发明技术方案3的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案2所述结 构的基础上，非圆形部的剖面形状为长圆，该长圆由连接平行形成的2个第1线两端的2个 圆弧构成，第1非圆形孔的剖面形状为矩形，该矩形具有2个第2线，该2个第2线部分与 2个第1线部分卡合。在此结构中，可以简单地设置第1非圆形孔与非圆形部之间的间隙，并可以轻易 地将卡合突起插入该间隙。本发明技术方案4的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案3所述结 构的基础上，第2非圆形孔的剖面形状为长圆，该长圆由与2个第1线部分卡合的第3线部 分和第1圆弧部分构成，卡合突起在所述2个形成有第3线部位的至少一个部位上形成。在 此结构中，因在直线部分形成有第1倾斜面，所以可以高精度地抑制手柄臂的晃动现象。本发明技术方案5的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案3所述结 构的基础上，第2非圆形孔的横向剖面形状为长圆，该长圆由卡合在与2个第1线部分卡合 的第3线部分和第1圆弧部分上的第2圆弧部分构成，卡合突起在第2圆弧的至少一侧形 成。在此结构中，卡合突起配置在矩形剖面的第1非圆形孔和长圆形剖面的非圆形部之间 的间隙上，所以不必为形成间隙而制作特殊的形状，可直接将卡合突起插入该间隙。本发明技术方案6的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案2 3任 意一项所述结构的基础上，手柄臂为镁合金制，螺纹部件为铁类金属制的螺栓部件，手柄臂 的装配结构还具备铝合金制衬圈部件，所述衬圈部件配置在螺栓部件的头部和第1非圆形 孔之间。在此结构中，在易腐蚀的镁合金制的手柄臂和例如不锈钢等铁类金属制的螺纹部 件之间设置有铝制的衬圈部件，所述衬圈部件在所述二者之间具有离子化倾向，所以，可以 抑制镁合金制的手柄臂的电解腐蚀。本发明技术方案7的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案2 3任 意一项所述结构的基础上，钓鱼用渔线轮为纺车型渔线轮，手柄臂装配结构还还具备轴套。 轴套具有底部和筒部，所述底部的内周部配置在手柄轴的外周上，所述筒部配置为自底部 的外周部可以覆盖手柄轴的方式。垫片部件位于固定部和底部的外侧面之间。在此结构中，在位于纺车型渔线轮上，因垫片部件挟持在轴套和固定部之间，因此 其在保护手柄轴的外周部的同时，难以向外部露出。而且，因垫片部件难以向外部露出，因 此没有必要将垫片部件进行表面着色处理，对于垫片部件而言，可以使用耐温性、耐久性好 的材料。本发明技术方案8的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案7所述结 构的基础上，手柄轴的外周面上具有第1环状突起，其可与轴套的底部相对向；第2环状 突起，其可与纺车型渔线轮的主齿轮轴的轴端接触。
在此结构中，因第2环状突起可与纺车型渔线轮的主齿轮轴的轴端接触，所以在 手柄轴与主齿轮轴的连接为螺旋式连接的情况下，没有必要使轴套部件与主齿轮轴接触。 因此，将轴套部件的构成简单化。此外，因为通过第1环状突起可以限制轴套部件向轴向内 侧的移动，所以可以使轴套部件和固定部之间配置的垫片部件相对于手柄臂作相对移动。本发明技术方案9的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案8所述结 构的基础上，还具备在第1环状突起和底部的内侧面之间配置的弹簧部件。在此结构中，当 将螺纹部件拧紧时，第1环状突起和固定部之间，弹簧部件进行压缩，使垫片部件和轴套部 件的底部处于被夹持状态，所以螺纹部件难以脱落，同时，可以利用弹簧部件调节轴套部件 和渔线轮本体之间的间隙。本发明技术方案10的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，在具有技术方案2 3任 意一项所述结构的基础上，在手柄轴的一端的端面上形成有通过螺纹部件螺纹连接的阴螺 纹部。在此结构中，因用螺纹部件可以将手柄臂固定，所以螺纹部件难以从固定部突出。
图1为本发明的一实施方式所采用的纺车型渔线轮的侧视图；图2为本发明的一实施方式所采用的纺车型渔线轮的纵剖视图；图3为图2中沿III-III线的剖视图；图4为手柄组装件的分解立体图；图5为手柄组装件的要部剖视图；图6为手柄臂的固定部的主视图；图7为垫片部件的主视图；图8为其他实施方式的等同于图4的图；图9为其他实施方式的等同于图5的图；图10为其他实施方式的等同于图6的图；图11为其他实施方式的等同于图7的图。(附图符号说明)1 手柄组装件；2 渔线轮本体；2a 渔线轮主体；2b 竿安装座；2c 开口 ；2d 盖 体；3 转子；4 卷线筒；4a 渔线卷绕胴部；4b 裙部；4c 凸缘部；5 转子驱动机构；6 摆 动机构；9 手柄臂装配机构；10 主齿轮轴；10a 第1贯通孔；10b 第1阴螺纹部；10c 第 2贯通孔；10d 第3贯通孔；10e 第2阴螺纹部；11 主齿轮；12 小齿轮；12a 前部；13 螺 母；14a 轴承；14b 轴承；15 卷线筒轴；16a 轴承；16b 轴承；17a 安装部；17b 安装部； 19 盖部件；19a 阳螺纹部；21 螺纹轴；22 滑块；23 中间齿轮；24 手柄轴；24a 阴螺纹 部；24b 非圆形部；24c 第1环状突起；24d 第1线；24e 第1圆弧；24f 第1阳螺纹部； 24g 第2阳螺纹部；24h 第2环状突起；25 手柄臂；25a 固定部；25b 臂部；25c 第1非 圆形孔；25d 圆形孔；25e 第2线；25f 第2线；25g 第2倾斜面；5h 卡合凹部；26 手柄 把手；27 垫片部件；27a 圆板部；27b 卡合突起；27c 第2非圆形孔；27d 内侧面；27e 外侧面；27f 第1倾斜面；27g 第3线；27h 第2圆弧；28 轴系部件；28a 底部；28b 筒 部；28c 收纳凹部；28d 贯通孔；28e 环状槽；28f 三角形槽；28g 矩形槽；29 弹簧部件； 30 圆筒部；31 第1转子臂；32 第2转子臂；33 前臂；33a 安装部；35 固定螺栓；35a 头部；35b 工具卡合部；36 衬圈部件；36a 锥形面；41 渔线导臂；56 轴承；57 轴承；60 卸力机构；101 手柄组装件；109 手柄装配结构；125 手柄臂；125a 固定部；125b ；臂部； 125c 第1非圆形孔；125d 圆形孔；125e 第2线；125f 第4线；125g 第1倾斜面；125h 卡合凹部；125i 锪孔部；127 垫片部件；127a 圆板部；127b 卡合突起；127c 第2非圆 形孔；127d 内侧面；127e 外侧面；127f 第1倾斜面；127g 第3线；127h 第2圆弧；136 衬圈部件；136a 锥形面；136b 环状槽。
具体实施例方式(本发明的第一实施方式)本发明的第1实施方式所采用的渔线轮为纺车型渔线轮，其安装在钓竿上，并在 沿钓竿轴向的轴系上卷绕渔线。如图1 3所示，纺车型渔线轮包括手柄组装件1 ；渔线 轮本体2 ’转子3 ；卷线筒4 ；以及手柄臂装配结构9。转子3支承在渔线轮本体2的前部并 可自由旋转，用于将渔线卷绕在卷线筒4上。渔线筒4配置在转子3的前部并可前后移动， 卷线筒4的外周面用于卷绕渔线。渔线轮本体2包括渔线轮主体2a，其在左侧部具有开口 2c ；T字形状的竿安装座 2b，其自渔线轮主体2a倾斜着向上前方以一体方式伸展；盖体2d，其用于闭塞渔线轮主体 2a的开口 2c。渔线轮主体2a具有内部空间，在其空间内设置有转子驱动机构5和摆动机 构6，所述转子驱动机构5使转子3联动于手柄组装件1的转动而旋转，所述摆动机构6用 于使卷线筒4沿前后方向移动从而将渔线均勻地卷绕在上面。在图3的渔线轮主体2a的右侧面上设置有筒状的安装部17a。安装部17a向外突 出，用于收纳支承主齿轮轴10的右端的轴承16a。在盖体2d中形成有与安装部17a大致 呈线对称形状的安装部17b。安装部17b向外突出，用于收纳支承主齿轮轴10的左端的轴 承16b。未装配手柄组装件1 一侧的安装部(如图2所示，在右侧安装手柄组装件1的情况 下，指的是左侧的安装部17b)由盖部件19遮盖。盖部件19的外形为圆锥台形状的有底圆 筒状部件，通过在其外周面上形成的阳螺纹部19a螺纹固定在阴螺纹部17c以及阴螺纹部 17d中任意一个上，所述阴螺纹部17c形成在安装部17a的内周面上，阴螺纹部17d形成在 安装部17b的内周面上。(手柄组装件的构成)如图2所示，手柄组装件1为在设置有主齿轮11的主齿轮轴10上通过螺纹可拆卸 自如地进行安装的部件。手柄组装件1可按照垂钓者的个人喜好或者垂钓方法安装在主齿 轮轴10的任意一侧。在图1 图3中，当在后方观察渔线轮本体2时，手柄组装件1被装 配在渔线轮右侧，当然也可以将其装配在渔线轮左侧。如图4所示，手柄组装件1包括手 柄轴24，其基端与主齿轮轴10螺接；手柄臂25，其固定在手柄轴24的顶端；手柄把手26， 其装配在手柄臂2的两端并可相对其旋转。例如，手柄轴24为不锈钢合金等铁类金属制的轴部件。如图4及图5所示，在手 柄轴24的基端一侧设置有阴螺纹部24a，其用于固定手柄臂25。此外，在手柄轴24基端一 侧的外周面上，具有非圆形部24b及与非圆形部24b邻接形成的第1环状突起24c。如图6 所示，非圆形部24b的横剖面的形状为长圆(两边扁平)，该长圆由2个互相平行的第1线 24d和2个第1圆弧24e构成，所述2个第1圆弧24e分别连接2个第1线24d的两端。
如图4及图5所示，在手柄轴24的基端上具有与主齿轮轴10螺接的第1阳螺纹 部24f和第2阳螺纹部24g。此外，在手柄轴24的基端上还具有与第2阳螺纹部24g邻接 的第2环状突起24h。例如，第1阳螺纹部24f是右旋螺纹，在将手柄组装件1固定在渔线 轮本体2的右侧时使用。例如，第2阳螺纹部24g是左旋螺纹，在将手柄组装件1固定在渔 线轮本体2的左侧时使用。第2环状突起24h是在将手柄组装件1固定时与主齿轮轴10 的轴端面可接触的突起。第2环状突起24h和第1环状突起24c以一定间隔的方式配置， 在位于第1环状突起24c和第2环状突起24h之间的部位的轴径比其他部位的轴径要小。手柄臂25通过固定螺栓(螺纹部件的一个例子)35旋入手柄轴24的阴螺纹部24a 而紧固在手柄轴24上。例如，固定螺栓35为不锈钢合金等铁类金属制品。固定螺栓35为 平头螺栓，其头部35a上具有工具卡合部35b，所述工具卡合部35b的形态(在该实施方式 中为螺钉孔)为梅花槽或六角孔或一字槽或十字槽等。手柄臂25的中间部固定在手柄轴 24上，并在与手柄轴24的轴芯相交叉的两个方向上延伸。因此，本实施方式的手柄组装件 1是所谓的双向手柄。例如，手柄臂25为镁合金制部件。手柄臂25具有固定部25a和臂部25b，所述臂 部25b自固定部25a沿与手柄轴24交叉的两个方向分别延伸。固定部25a为大致筒状的 部件，其中心具有第1非圆形孔25c和比第1非圆形孔25c的内径大的圆形孔25d。第1非 圆形孔25c可与非圆形部24b卡合并可一体旋转。如图6所示，第1非圆形孔25c的横向 剖面形状为矩形，该矩形由2个第2线25e和2个第4线25f构成，所述2个第2线25e部 分与2个第1线24d部分分别卡合，所述2个第4线25f与2个第1圆弧相向。第1非圆 形孔25c的四角进行了 R倒角。圆形孔25d具有比第1非圆形孔25c的内径大的内径。圆形孔25d上配置有衬圈部件36，该衬圈部件36用于防止由于镁合金制的手柄 臂25和不锈钢合金制的固定螺栓35的接触而引起的电解腐蚀。衬圈部件36配置在固定 螺栓35的头部35a和第1非圆形孔25c之间。例如，衬圈部件36为铝合金制环状部件，用 圆形孔25d和第1非圆形孔25c间形成的台阶将其进行定位。在衬圈部件36中形成有与 固定螺栓35的头部35a卡合的锥形面36a。在固定部25a的手柄轴24 —侧的内侧端面内，形成有卡合凹部25h，该卡合凹部 25h具有与后述垫片部件27的卡合突起27b的第1倾斜面27f卡合的第2倾斜面25g。如 图5及图6所示，卡合凹部25h在由第1非圆形孔25c周围的第2线25e所形成部位的一 侧凹陷形成。第2倾斜面25g在卡合凹部25h的内侧面上倾斜形成，倾斜方向为第2倾斜 面25g与非圆形部24b的第1线24d形成部位的间隙面向卡合凹部25h的开口逐渐扩展。手臂把手26安装在位于手柄臂25的两端并与手柄轴24大致平行的轴系上，并可 相对其旋转。手臂把手26为用指尖捏握类型的大致呈筒状的部件。(把手臂的装配结构的构成)如图4 7所示，手柄臂的装配结构9包括设置在手柄臂25上的固定部25a和垫 片部件27。此外，把手臂的装配结构9还进一步具备轴套部件28，所述轴套部件28位于手 柄轴24的外周一侧并将手柄轴24覆盖。如前所述，固定部25a在中心部是具有与非圆形部24b卡合的第1非圆形孔25c。例如，垫片部件27为由聚甲醛等比较硬质且滑动性好的合成树脂制的部件。如图 5 7所示，垫片部件27包括圆板部27a和卡合突起27b，所述圆板部27a具有与非圆形部
824b卡合第2非圆形孔27c，所述卡合突起27b则位于第2非圆形孔27c的周围，自圆板部 27a面向第1非圆形孔25c突出。卡合突起27b具有内侧面27d和外侧面27e，其中，内侧 面27d与非圆形部24b卡合，在该外侧面27e形成有前端渐细的第1倾斜面27f，与第1非 圆形孔25c卡合。垫片部件27可装配在手柄轴24上，在轴向上可相对手柄臂25运动。第 2非圆形孔27c的横向剖面形状为长圆，该长圆由第3线27g和第2圆弧27h构成，其中，第 3线27g部分与非圆形部24b的2个第线24d部分卡合，第2圆弧27h部分与非圆形部24b 的第1圆弧24e部分卡合。卡合突起27b在由2个第3线27g所形成部位的一侧形成。在 本实施方式中，卡合突起27b的内侧面27d和第3线27g位置一致，但内侧面27d也可以位 于第3线27g的径向外侧。
如图4及图5所示，轴套部件28具有底部28a和筒部28b，所述底部28a安装在手 柄轴24上并可相对其转动，所述筒部28b设置为可以自底部28a的外周部覆盖手柄轴24。 底部28a的内周部配置在手柄轴24的第1环状突起24c和非圆形部24b之间的外周面上。 在底部28a的外侧面上形成有可收纳垫片部件27的圆形板27a的圆形收纳凹部28c。此 夕卜，其中心内还形成有被手柄轴24的第1环状突起24c卡止的贯通孔28d。筒部28b为逐 渐变大的筒状部分，其设置在安装部17a(或者安装部17b)的外周侧上。在筒部28b的外 周面上以一定的间隔设置有2个环状槽28e。如图5所示，开始用顶端锐利的刀具加工成用 虚线表示的三角形槽28f，然后在位于三角形槽28f的内侧，用顶端平坦的刀具加工成矩形 槽28g。因此，环状槽28e在矩形槽28g的两侧形成倾斜的倒角部。由此，与最初即加工成 矩形槽28g的情况相比较，环状槽28e的边缘的裂纹变得不明显。在轴套部件28的底部28a的内侧面内，安装有由手柄轴24的第1环状突起24c 按压的弹簧部件29。例如，弹簧部件29可为弹簧垫圈或齿形垫圈或者碟形弹簧或者板簧等 环状部件，用于防止固定螺栓35转动。另外，弹簧部件29可用于调整轴套部件28和渔线 轮本体2之间的缝隙。(纺车型渔线轮的其它的构成)如图2及图3所示，转子驱动机构5包括主齿轮轴10，手柄组装件1安装于其上 且不能相对其旋转；主齿轮11，其由与主齿轮轴10同时旋转的平面齿轮构成；小齿轮12， 其与该主齿轮11啮合。主齿轮轴10的两端通过轴承16a、16b支承在渔线轮主体2a上并 可相对其旋转。如图3所示，在主齿轮轴10的中心部内，自其一端开始(图3右侧)按照第1贯 通孔10a、第1阴螺纹部10b、第2贯通孔10c、第3贯通孔IOd以及开口于左端的第2阴螺 纹部IOe的顺序在轴向上排列并形成同芯。第1贯通孔IOa的轴向长度形成为和第2阴螺 纹部IOe的大致相同的长度。第1贯通孔IOa的直径比第2阴螺纹部IOe的直径大，手柄 轴24的第2阳螺纹部24g可贯穿插入该第1贯通孔10a。第1阴螺纹部IOb是与手柄轴 24的第1阳螺纹部24f螺纹结合的右旋螺纹。其在轴向的长度比第1阳螺纹部24f稍微长 一些。第2贯通孔IOc在轴方向的长度形成为比第1阴螺纹部IOb在轴方向的长度要长。 第2贯通孔IOc为直径最小的孔。第3贯通孔IOd的直径比第1阴螺纹部IOb大，第1阳 螺纹部24f可贯穿插入该第3贯通孔10d。第2阴螺纹部IOe为与手柄轴24的第2阳螺纹 部24g螺纹结合的左旋螺纹。如图2所示，小齿轮12设置在渔线轮本体2上，并在沿钓竿轴向的轴系上可自由旋转，其前部12a贯穿转子3的中心部，并通过螺母13将转子3固定在小齿轮12上。小齿 轮12在其轴向的中间部和后端部，经由轴承14a以及轴承14b支承在渔线轮本体2上，并 可相对渔线轮本体2旋转。卷线筒轴15贯穿该小齿轮12的内部。小齿轮12分别与主齿 轮11和摆动机构6相啮合。卷线筒轴15通过卸力机构60连接在卷线筒4的中心部上，摆动机构6用于使卷 线筒轴15在前后方向上移动，从而使卷线筒4向同一方向移动。摆动机构6包括螺纹轴 21，其平行于卷线筒轴15并配置在其大致正下方；滑块22，其沿螺纹轴21在前后方向上移 动；中间齿轮23，其将小齿轮12的旋转减速并传递给螺纹轴21。卷线筒轴15固定在滑块 22上不能转动。
转子3包括圆筒部30和在圆筒部30的侧方相向设置的第1转子臂31以及第2 转子臂32。例如，圆筒部30和第1转子臂31以及第2转子臂32为铝合金制并形成为一 体。圆筒部30的前部形成有前壁33，前壁33的中央部形成有安装部33a。安装部33a的 中心部上形成有与小齿轮12卡合并不能相对其转动的贯通孔。小齿轮12的前部12a和卷 线筒轴15贯穿该贯通孔。在转子3的第1转子臂31以及第2转子臂32的前端设置有可 摆动的导臂41，其可将渔线引导到卷线筒4上。卷线筒4配置在转子3的第1转子臂31以及第2转子臂32之间，并通过前端卸 力机构60配置在卷线筒轴15的前端。卷线筒4包括渔线卷绕胴部4a，渔线卷绕在其外周 面上；裙部4b，其一体形成在渔线卷绕胴部4a的后部；凸缘部4c，其固定在卷绕胴部4a的 前端。渔线卷绕胴部4a为直圆筒状部件，其外周面由和卷线筒轴15平行的周面构成。渔 线卷绕胴部4a通过轴承56以及轴承57设置在卷线筒轴15上并可相对其旋转。(手柄臂的装配步骤)在将手柄臂25固定在手柄轴24上时，将弹簧部件29配置在手柄轴24的第1环 状突起24c的轴向外侧，再将轴套28设置在手柄轴24上。在此状态下，将垫片27的卡合 突起27b面向轴向外侧，将垫片部件27装配在手柄轴24的非圆形部24b上，从而使第2非 圆形孔27c与非圆形部24b卡合。然后，将固定部25a的第1非圆形孔25c与非圆形部24b 卡合，从而将手柄臂25装配在手柄轴24上。而且，通过将衬圈部件36装配在手柄臂25的 圆形孔25d上并将固定螺栓35与阴螺纹部25a螺纹连接，使卡合突起27b与卡合凹部25h 卡合，第1倾斜面27f与卡合凹部25h的第2倾斜面25g卡合，从而第2倾斜面25g向径向 内侧按压卡合突起27b，使垫片部件27的内侧面27d与非圆形部24b上由第1线24d形成 的部位紧密接触。即，卡合突起27b进入非圆形部24b和第1非圆形孔25c之间的间隙，并 可将该间隙填充。其结果可以抑制因存在间隙而引起的手柄臂25的晃动问题。(第2实施方式)在第1实施方式中，将垫片部件27的卡合突起27b形成在由第3线27g构成的部 位上，在第2实施方式中，如图8 11所示，将卡合突起127b形成在由第2圆弧127h构成 的部位上。对于第2实施方式，主要说明其与第1实施方式不同的地方，对于与第1实施方 式相同的部分用相同的符号表示并省略说明。如图8所示，手柄组装件101包括手柄轴24，其基端与主齿轮轴10螺纹连接；手 柄臂125，其固定在手柄轴24的顶端；手柄把手26，其装配在手柄臂125的两端并可相对其 转动。再者，图8中所示手柄臂125的剖面所处位置与图4相比存在90度相位差。
例如，手柄臂125为镁合金制部件。手柄臂125包括固定部125a ；臂部125b，其 自固定部125a向与手柄轴24交叉的两个方向延伸。固定部125a为大致筒状的部件，其中 心具有第1非圆形孔125c和比第1非圆形孔125c内径大的圆形孔125d。第1非圆形孔 125c可与非圆形部24b卡合并可一体旋转。如图9所示，在第1非圆形孔125c上形成有比 其内径大的锪孔(spot facing)部125i。设置锪孔部125i的目的是为实现装置进一步轻 量化。此外，第1非圆形孔125c是从手柄臂125的内外两侧进行加工而获得。如图10所 示，第1非圆形孔125c的横向剖面形状为矩形，并具有2个第2线125e部分，其与2个第 1线24d部分卡合；2个第4线125f部分，其与2个第1圆弧24e部分相向。第1非圆形孔 125c的四角没有进行R倒角。圆形孔125d具有比第1非圆形孔125c的内径大的内径。
如图9所示，圆形孔125d上配置有衬圈部件136，该衬圈部件136用于防止通过镁 合金制的手柄臂125和不锈钢合金制的固定螺栓35的接触而引起的电解腐蚀。衬圈部件 136配置在固定螺栓35的头部35a和第1非圆形孔125c之间。例如，衬圈部件136为表面 经过氧化铝膜处理法处理过的铝合金制环状部件，采用圆形孔125d和第1非圆形孔125c 形成的台阶将其进行定位。在衬圈部件136中形成有与固定螺栓35的头部35a卡合的锥 形面136a。在该锥形面136a中形成有由微小台阶构成的环状槽136b。设置该环状槽136b 目的是为防止衬圈部件136表面的氧化铝薄膜裂纹的扩展。具体而言，在紧固由平头螺栓 构成的固定螺栓35的情况下，即使由于头部35a的接触而在锥形面136a的氧化铝薄膜上 产生裂纹，因该裂纹在环状槽136b形成的部位得以控制，所以难以扩展到衬圈部件136的 表面。如图10所示，在位于固定部125a的手柄轴24 —侧的内侧端面上，形成有4个卡 合凹部125h，所述卡合凹部125h具有第2倾斜面125g，所述第2倾斜面125g与垫片部件 127的卡合突起127b的第1倾斜面127f卡合。如图9及图10所示，卡合凹部125h在由第 1非圆形孔125c周围的第4线125f形成部位的两个端部凹陷形成。第2倾斜面125g在卡 合凹部125h的内侧面上倾斜形成，倾斜方向为第2倾斜面125g与非圆形部24b的第1圆 弧24e形成部位的间隙面向卡合凹部125h的开口逐渐扩展。如图8 11所示，手柄臂的装配结构109包括设置在手柄臂125上的固定部125a 和垫片部件127。此外，手柄臂的装配结构109还进一步配置有轴套部件28，该轴套部件28 位于手柄轴24的外周一侧并将手柄轴24覆盖。如前所述，固定部125a在中心部具有与非圆形部24b卡合的第1非圆形孔125c。垫片部件127为例如聚甲醛等比较硬质并滑动性好的合成树脂制的部件。如图 9 11所示，垫片部件127包括圆板部127a和卡合突起127b，所述圆板部127a具有与非 圆形部24b卡合的第2非圆形孔127c，所述卡合突起127b则位于第2非圆形孔127c的周 围，自圆板部127a面向第1非圆形孔125c突出。卡合突起127b具有内侧面127d和外侧 面127e，所述内侧面127d与非圆形部24b卡合，所述外侧面127e与第1非圆形孔125c卡 合并形成有前端渐细的第1倾斜面127f。垫片部件127装配在手柄轴24上，相对手柄臂 125在轴向上可相对移动。第2非圆形孔127c的横向剖面形状为长圆，并具有2个第3线 127g和2个第2圆弧127h，所述2个第3线127g部分与非圆形部24b的2个第1线24d部 分卡合，所述2个第2圆弧127h部分与2个第1圆弧24e部分卡合。卡合突起127b位于 形成有2个第2圆弧127h的部位的两端。在该实施方式中，卡合突起127b的内侧面127d和第2圆弧127h位置一致，但内侧面127d也可以位于第2圆弧127h的径向外侧。如此构成也具有和所述第1实施方式相同的作用效果。(特征)(A)手柄臂的装配结构9为这样的结构，手柄臂25通过固定螺栓35装配在一端具有非圆形部24d的钓鱼用渔线轮的手柄轴24上。手柄臂装配结构9包括固定部25a和 垫片部件27。固定部25a具有第1非圆形孔25c，其与非圆形部24b卡合并可与非圆形部 24b —体转动。垫片部件27为合成树脂制部件，其装配在手柄轴24上，可以在轴向上向手 柄臂25作相对移动，具有圆板部27a和至少一个卡合突起27b。圆板部27a具有与非圆形 部24b卡合的第2非圆形孔27c。卡合突起27b位于第2非圆形孔27c的周围，自第2非圆 形孔27c的周围向第1非圆形孔25c的方向突出，并具有内侧面27d和外侧面27e，所述内 侧面27d与非圆形部24b卡合，在所述外侧面27e上形成有前端渐细的第1倾斜面27f，与 第1非圆形孔25c卡合。当将手柄臂25装配在手柄轴24上时，将垫片部件27的第2非圆形孔27c装配在 手柄轴24的非圆形部24b上，然后，将手柄臂25的第1非圆形孔25c安装在手柄轴24的 非圆形部24b上。在此状态下，当拧紧固定螺栓35时，垫片部件27的卡合突起27b进入第 1非圆形孔25c和第1非圆形部24b之间的卡合凹部25h，并通过第1倾斜面27f的作用推 压非圆形部24b。因此，非圆形部24b和第1非圆形孔25c之间即使形成间隙，通过卡合突 起27b也可将该间隙填充。在此，将卡合突起27b的外侧面与第1非圆形孔25c卡合，将内侧面27d与非圆形 部24b卡合，且在外侧面27e上形成第1倾斜面27f。因此，在用固定螺栓35进行固定时， 垫片部件27进入非圆形部24b和第1非圆形孔25c之间的间隙，可以将该间隙填充。其结 果可以抑制因间隙而引起的手柄臂25的振动。(B)在手柄臂25 (或者手柄臂125)上设置有第2倾斜面25g(或者第2倾斜面 125g)，其形成在第1非圆形孔25c(或者第1非圆形孔125c)的周围并与第1倾斜面27f (或 者第1倾斜面127f)卡合。在此结构中，与第1倾斜面27f(或者第1倾斜面127f)卡合的 第2倾斜面25g (或者第2倾斜面125g)形成第1非圆形孔25c (或者第1非圆形孔125c)， 所以卡合突起27b (或者127b)易进入非圆形部24b和第1非圆形孔25c (或者第1非圆形 孔125c)之间的间隙，可以更加有效地抑制手柄臂25(或者手柄臂125)的晃动以及第1非 圆形孔25c (或者第1非圆形孔125c)的变形。(C)非圆形部24b的剖面形状为长圆，具有平行的2个第1线24d和连接2个第1 线24d两端的2个第1圆弧24e，第1非圆形孔25c (或者第1非圆形孔125c)的剖面形状 为矩形，具有与2个第1线24d卡合的2个第2线25e (或者第2线125e)。在此结构中，可以简单地设置第1非圆形孔25c(或者第1非圆形孔125c)与非圆 形部24b的间隙，并可以轻易地将卡合突起27b (或者127b)插入其间隙。(D)第2非圆形孔27c的剖面形状为长圆，该长圆具有与2个第1线24d部分卡合 的第3线27g部分和与第1圆弧24e部分卡合的第2圆弧27h部分，卡合突起27b在2个 形成有第3线27g部位的至少一个部位上形成。在此结构中，因在直线部分形成有第1倾 斜面27f，所以可以高精度地抑制手柄臂25的晃动。(E)第2非圆形孔127c的横向剖面形状为长圆，该长圆具有与2个第1线24d部分卡合的第3线127g部分和与第1圆弧24e部分卡合的第2圆弧127h部分，卡合突起127b 形成在第2圆弧127h部分的至少一侧上。在此结构中，卡合突起127b配置在矩形剖面的 第1非圆形孔125c和长圆形剖面的非圆形部24b之间的间隙上，所以不必为形成间隙而制 作特殊的形状，可直接将卡合突起127b插入该间隙。(F)手柄臂25 (或者手柄臂125)为镁合金制，固定螺栓35为铁类金属制的螺栓部 件，手柄臂的装配结构还进一步具备衬圈部件36 (或者衬圈部件136)，所述衬圈部件36配 置在固定螺栓35的头部35a和第1非圆形孔25c (或者第1非圆形孔125c )之间。在此结 构中，在易腐蚀的镁合金制的手柄臂25(或者手柄臂125)和例如不锈钢等铁类金属制的固 定螺栓35之间设置有铝制的衬圈部件36 (或者衬圈部件136)，所述衬圈部件36在所述二 者之间具有离子化倾向，所以，可以抑制镁合金制的手柄臂25(或者手柄臂125)的电解腐 蚀。(G)钓鱼用渔线轮为纺车型渔线轮，还进一步具备轴套28。轴套28具有底部28a 和筒部28b，所述底部28a的内周部配置在手柄轴24的外周上，所述筒部28b配置为自底部 28a的外周部可以覆盖手柄轴24。垫片部件27 (或者垫片部件127)位于固定部25a (或者 是固定部125a)和底部28a的外侧面之间，设置在轴套28的收纳凹部28c中。此情况下， 在纺车型渔线轮上，因垫片部件27 (或者垫片部件127)挟持在轴套28和固定部25a (或者 是固定部125a)之间，所以在保护手柄轴24的同时，垫片部件27(或者垫片部件127)不向 外部露出。而且，因垫片部件27 (或者垫片部件127)不向外部露出，因此没有必要将垫片 部件27 (或者垫片部件127)进行表面着色，对于垫片部件27 (或者垫片部件127)而言，可 以使用耐温性、耐久性好的材料。(H)手柄轴24的外周面上具有第1环状突起24c，其可与轴套28的底部28a的 内侧面相向；第2环状突起24h，其可与纺车型渔线轮的主齿轮轴10的轴端接触。在此结 构中，因第2环状突起24h可与主齿轮轴10接触，所以在手柄轴24w为与主齿轮轴10螺纹 连接的旋入式手柄轴的情况下，没有必要使轴套28与主齿轮轴10接触。因此，使得轴套28 的构成简单化。此外，因为通过第1环状突起24c可以限制轴套28向轴向内侧的移动，所 以可以使设置在轴套28和固定部25a(或者是固定部125a)之间的垫片部件27 (或者垫片 部件127)相对于手柄臂25 (或者手柄臂125)移动。(I)进一步具备在第1环状突起24c和底部28a的内侧面之间配置的弹簧部件 29。在此结构中，当将固定螺栓35拧紧时，在第1环状突起24c和固定部25a(或者是固定 部125a)之间，弹簧部件29进行压缩，使垫片部件27 (或者垫片部件127)和轴套28的底 部28a处于被夹持状态，所以固定螺栓35难以脱落，同时，可以利用弹簧部件29调节轴套 28和渔线轮本体2之间的间隙。(J)在手柄轴24的一端侧的端面上形成有固定螺栓35螺纹连接的阴螺纹部24a。 在此结构中，因用固定螺栓35可以将手柄臂25 (或者手柄臂125)固定，所以固定螺栓35 难以从固定部25a(或者是固定部125a)突出出来。(其他实施方式)以上对本发明的一实施方式进行了说明。但是，本发明不局限于上述实施方式，在 不脱离本发明要旨的范围内可进行各种变形。(a)在所述实施方式中，是以具有前置式卸力部件的纺车型渔线轮为例进行了说明，可是，本发明也适用于具有后置式卸力部件的纺车型渔线轮或封闭式(closed face)的纺车型渔线轮等其他形态的纺车型渔线轮。此外，本发明也适用于双轴承渔线轮的手柄臂装配构造。在此结构中，作为螺纹部 件，也可以不使用螺栓而使用螺母。在使用螺母的情况下，可在螺母和手柄臂之间配置垫片 部件。因此，在将本发明适用于双轴承渔线轮的情况下，也可以抑制手柄臂的晃动问题。(b)在所述实施方式中，对于手柄组装件而言，其手柄臂25的构成方式为延手柄 轴24的径向分别向两个方向伸展的方式，但是，该手柄臂的构成方式也可以为手柄臂25延 手柄轴24的径向向一个方向伸展的方式，例如单手柄的手柄组装件，其手柄臂25延手柄轴 24的径向向一个方向延伸，把手部装配在手柄组装件顶端。(c)在所述实施方式中，在手柄轴24上形成有螺纹方向不同的第1阳螺纹部24f 以及第2阳螺纹部24g，可是，也可以准备2根具有螺纹方向不同的阳螺纹部的手柄轴，对应 手柄组装件的装配位置，装配螺纹方向不同的2根手柄轴中的一个。在此结构中，除手柄轴 以外，手柄轴装配结构与手柄组装件的装配位置无关，可以通用。(d)在所述实施方式中，采用将手柄轴24旋入主齿轮轴的方式，本发明也适用于 手柄轴与主齿轮轴为非圆形卡合的手柄组装件。(e)在所述实施方式中，在固定部25a(或者是固定部125a)上形成有第2倾斜面 25g(或者第2倾斜面125g)，但也可以形成有第2倾斜部。
权利要求
一种钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，该结构是通过螺纹部件将手柄臂装配在一端形成有非圆形部的钓鱼用渔线轮的手柄轴上，其特征在于，包括固定部，其设置在所述手柄臂上，并具有第1非圆形孔，所述第1非圆形孔以可与所述非圆形部一体转动的方式与之卡合；垫片部件，所述垫片部件为合成树脂制品，装配在所述手柄轴上，相对所述手柄臂可在轴向上移动，具有圆板部以及至少一个卡合突起，所述圆板部具有与所述非圆形部卡合的第2非圆形孔，所述卡合突起位于所述第2非圆形孔的周围，自所述圆板部向所述第1非圆形孔方向突出，所述卡合突起具有内侧面和外侧面，所述内侧面与所述非圆形部卡合，所述外侧面上形成有前端渐细的第1倾斜面，与所述第1非圆形孔卡合。
2.根据权利要求1所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述固定部 还具有与所述第1倾斜面卡合的至少1个第2倾斜面，该第2倾斜面设置在所述第1非圆 形孔的周围，其与所述非圆形部之间形成的间隙朝向间隙开口逐渐扩大。
3.根据权利要求2所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述非圆形 部的横向剖面形状为长圆，该长圆由平行的2个第1线和连接所述2个第1线两端的2个 第1圆弧构成，所述第1非圆形孔的横向剖面形状为矩形，该矩形具有2个第2线，该第2线部分与所 述2个第1线部分卡合。
4.根据权利要求3所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述第2非圆 形孔的横向剖面形状为长圆，该长圆由与所述2个第1线部分卡合的第3线部分以及与所 述第1圆弧部分卡合的第2圆弧构成，所述卡合突起在所述2个形成有第3线的部位的至少一个部位上形成。
5.根据权利要求3所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述第2非圆 形孔的横向剖面形状为长圆，该长圆由与所述2个第1线部分卡合的第3线部分以及与所 述第1圆弧部分卡合的第2圆弧部分构成，所述卡合突起在所述第2圆弧的至少一侧形成。
6.根据权利要求2 3中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述手柄臂为镁合金制，所述螺纹部件为铁类金属制螺栓部件，所述手柄臂装配结构还具有铝合金制的衬圈部件，所述衬圈部件设置在所述螺栓部件 的头部和所述第1非圆形孔之间。
7.根据权利要求2 3中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述钓鱼用渔线轮为纺车型渔线轮，所述手柄臂装配结构还具备轴套部件，所述轴套部件包括底部，其内周部设置在所述 手柄轴的外周上；筒部，其设置为自所述底部的外周部覆盖所述手柄轴，所述垫片部件配置 在所述固定部与所述底部的外侧面之间。
8.根据权利要求7所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，所述手柄轴 在外周面上具有第1环状突起和第2环状突起，所述第1环状突起与所述轴套部件的所述底部的内侧面相向，所述第2环状突起与所述纺车型渔线轮的主齿轮轴的轴端接触。
9.根据权利要求8所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在于，还具备弹簧 部件，所述弹簧部件设置在所述第1环状突起和所述底部的内侧面之间。
10.根据权利要求2 3中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的手柄臂装配结构，其特征在 于，在位于所述手柄轴的所述一端侧的端面上，形成有所述螺纹部件螺纹连接的阴螺纹部。
全文摘要
本发明提供一种渔线轮手柄臂装配结构，可抑制手柄臂装配结构上的手柄臂的晃动。该手柄臂装配结构(9)由固定螺栓(35)将手柄臂(25)装在一端形成有非圆形部(24b)的纺车型渔线轮的手柄轴(24)上，其包括固定部(25a)和垫片部件(27)。固定部(25a)具有第1非圆形孔(25c)。垫片部件(27)装在手柄轴上，可在轴向上移动，并包括圆板部(27a)和卡合突起(27b)。圆板部(27a)包括第2非圆形孔(27c)。卡合突起(27b)向第1非圆形孔(25c)突出，并包括内侧面(27d)和外侧面(27e)，该内侧面(27d)与非圆形部(24b)卡合，该外侧面(27e)与第1非圆形孔(25c)卡合。
文档编号A01K89/015GK101843231SQ20101013209
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月25日 优先权日2009年3月26日
发明者林健太郎 申请人:株式会社岛野