专利名称：苗床固体肥料定量施肥机的制作方法
技术领域：
本发明属于农业机械技术领域，是一种挂接在拖拉机前方的苗床用固体肥料施肥机械。
背景技术：
现有的施肥机形式多样，结构各异，但通常都是配备专门的发动机来驱动，或应用 拖拉机的动力输出轴来驱动，经过链传动、齿轮传动或带传动传递动力到施肥机，结构相对 比较复杂，加工、安装精度要求较高。
发明内容
本发明目的是提供一种苗床用固体肥料定量施肥机。 该施肥机具有焊接在料斗(13)上的支撑架(18)，用于将施肥机固定连接到拖拉 机前梁上，并且支撑整个施肥机；料斗(13)底部与轴承座总成五(9)和轴承座总成六(12) 用螺栓连接；轴承座总成包括轴承座上盖、轴承座下盖和轴承；上述两轴承座总成之间支 撑了施肥辊(10)。 施肥辊(10)的一端安装有轴承座总成四(8)、被动齿轮(7)、轴承座总成三(6); 被动齿轮(7)与施肥辊(10)之间用键连接，轴向用轴套定位。 轴承座总成一 (1)用螺栓连接在轴承座总成四(8)上，二者之间设置有垫块，用于 设定施肥辊(10)与摩擦轮轴(5)之间的中心距；轴承座总成二 (4)用螺栓连接在轴承座 总成三(6)上，二者之间设置有垫块，用于设定施肥辊(10)与摩擦轮轴(5)之间的中心距。 轴承座总成一 (1)和轴承座总成二 (4)之间支撑了摩擦轮轴(5);摩擦轮轴(5)上安装了 摩擦轮(3)和主动齿轮(2);摩擦轮(3)及主动齿轮(2)在摩擦轮轴(5)上依靠轴套实现 轴向定位；轴承座总成一 (1)、轴承座总成四(8)、轴承座总成二 (4)、轴承座总成三(6)、摩 擦轮(3)、主动齿轮(2)构成了动力传动单元。 料斗(13)侧面固定连接了拉簧固定杆(17)，在轴承座总成四(8)上固定连接了L 型离合杆(15);在拉簧固定杆(17)和L型离合杆(15)之间设置有拉簧(16);在拉簧(16) 拉力的作用下，动力传动单元中的摩擦轮(3)压紧在拖拉机前轮(20)上，摩擦轮(3)被拖 拉机前轮(20)带动而转动；动力经摩擦轮(3)、摩擦轮轴(5)、主动齿轮(2)、被动齿轮(7)， 传递到施肥辊(10);转动的施肥辊(10)将化肥均匀洒落到苗床上。 进一步地，可以通过调节垫块的厚度，设定施肥辊(10)与摩擦轮轴(5)之间的中 心距，从而更换不同齿数的主动齿轮和被动齿轮，实现不同传动比，进而控制施肥量。
在料斗(13)侧面固定连接了滑轮总成(14);钢丝绳(19) 一端与L型离合杆(15) 相连，钢丝绳(19)另一端经过滑轮总成(14)通入驾驶台，当操作者拉动钢丝绳(19)时，L 型离合杆(15)受钢丝绳(19)牵引克服拉簧(16)拉力，带动动力传动单元绕施肥辊(10) 转动，从而实现摩擦轮(3)与拖拉机前轮(20)分离，停止施肥。 本发明与现有技术相比，由于所需动力来自拖拉机前轮的摩擦力，而无需通过链、齿轮或皮带传动从拖拉机获得动力。此外具有离合装置，可以根据工作需要停止施肥，且结 构简单、易于操作，结合与分离动力无机械冲击。因此，该施肥机具有结构简单，安装精度要 求不高，制造成本低廉等优点。
图1为本发明结构示意图。
图2为动力传动单元的俯视图。
图3为料斗的剖视图。 图4为施肥机与拖拉机前轮结合时示意图。
图5为施肥机与拖拉机前轮分离时示意图。
具体实施例方式
1-轴承座总成一、2-主动齿轮、3-摩擦轮、4_轴承座总成二、5-摩擦轮轴、6-轴承 座总成三、7_被动齿轮、8_轴承座总成四、9-轴承座总成五、10-施肥辊、11-橡胶垫、12-轴 承座总成六、13-料斗、14-滑轮总成、15-L型离合杆、16-拉簧、17-拉簧固定杆、18-支撑 架、19-钢丝绳、20-拖拉机前轮。 附图l-5给出了本发明具体实施方式
。下面结合附图对其说明如下。
该施肥机具有焊接在料斗(13)上的支撑架(18)，其作用为将施肥机固定连接到 拖拉机前梁上，并且支撑整个施肥机。料斗(13)底部与轴承座总成五(9)和轴承座总成六 (12)用螺栓连接，其中轴承座总成包括轴承座上盖、轴承座下盖和轴承。上述两轴承座总成 之间支撑了施肥辊(10)。料斗(13)底部开口的前后两侧内壁上分别用螺栓连接有橡胶垫 (ll)，橡胶垫(11)位于料斗(13)和施肥辊(10)之间，且沿整个料斗(13)底部开口的长度 方向上设置，橡胶垫(11)对施肥辊(10)有一定的压紧力，防止料斗(13)和施肥辊(10)之 间产生空隙，当施肥辊(10)不转动时，化肥也不会洒落下去。 施肥辊(10)的一端安装有轴承座总成四(8)、被动齿轮(7)、轴承座总成三(6)。 被动齿轮(7)与施肥辊(10)之间用键连接，轴向用轴套定位。 轴承座总成-(l)用螺栓连接在轴承座总成四(8)上，二者之间设置有垫块，用于 设定施肥辊(10)与摩擦轮轴(5)之间的中心距；轴承座总成二 (4)用螺栓连接在轴承座 总成三(6)上，二者之间设置有垫块，用于设定施肥辊(10)与摩擦轮轴(5)之间的中心距。 轴承座总成一 (1)和轴承座总成二 (4)之间支撑了摩擦轮轴(5)。摩擦轮轴(5)上安装了 摩擦轮(3)和主动齿轮(2)。摩擦轮(3)与摩擦轮轴(5)之间为键连接，主动齿轮(2)与摩 擦轮轴(5)之间为键连接。摩擦轮(3)及主动齿轮在摩擦轮轴上依靠轴套实现轴向定位。 轴承座总成一 (1)、轴承座总成四(8)、轴承座总成二 (4)、轴承座总成三(6)、摩擦轮(3)、主 动齿轮(2)构成了动力传动单元。 在料斗(13)侧面固定连接了拉簧固定杆(17)，滑轮总成(14)。在轴承座总成四 (8)上固定连接了L型离合杆(15)。在拉簧固定杆(17)和L型离合杆(15)之间设置有拉 簧(16)。钢丝绳(19)的一端与L型离合杆(15)相连，钢丝绳(19)的另一端经过焊接在料 斗上的滑轮总成(14)通入驾驶台，由操作者来控制施肥机动力的结合与分离。
附图4表示施肥机动力结合时的工作状态。当不拉动钢丝绳(19)时，即钢丝绳处
4于松弛状态时，L型离合杆(15)在拉簧(16)的拉力作用下，带动动力传动单元逆时针转动， 使得摩擦轮(3)与拖拉机前轮(20)压紧。摩擦轮(3)被拖拉机前轮(20)带动而转动，动 力经摩擦轮(3)、摩擦轮轴(5)、主动齿轮(2)、被动齿轮(7)，传递到施肥辊(10)。橡胶垫 (11)对施肥辊(10)有一定压力，因此依靠施肥辊(10)的转动将肥料摩擦出料斗(13)，均 匀洒落到苗床上。 附图5表示施肥机动力分离时的状态。当操作者拉动钢丝绳(19)时，L型离合杆 (15)受钢丝绳(19)牵引克服拉簧(16)拉力，带动动力传动单元绕施肥辊(10)顺时针转 动，从而实现摩擦轮(3)与拖拉机前轮(20)分离，停止施肥。
权利要求
一种苗床固体肥料定量施肥机，包括支撑架，焊接在料斗上，用于将施肥机固定连接到拖拉机前梁上，并且支撑整个施肥机；料斗底部与轴承座总成五和轴承座总成六用螺栓连接，其中轴承座总成包括轴承座上盖、轴承座下盖和轴承；上述两轴承座总成之间支撑了施肥辊；施肥辊的一端安装有轴承座总成四、被动齿轮、轴承座总成三；被动齿轮与施肥辊之间用键连接，轴向用轴套定位；轴承座总成一用螺栓连接在轴承座总成四上，二者之间设置有垫块，用于设定施肥辊与摩擦轮轴之间的中心距；轴承座总成二用螺栓连接在轴承座总成三上，二者之间设置有垫块，用于设定施肥辊与摩擦轮轴之间的中心距；轴承座总成一和轴承座总成二之间支撑了摩擦轮轴；摩擦轮轴上安装了摩擦轮和主动齿轮；摩擦轮及主动齿轮在摩擦轮轴上依靠轴套实现轴向定位；轴承座总成一、轴承座总成四、轴承座总成二、轴承座总成三、摩擦轮、主动齿轮构成了动力传动单元。料斗侧面固定连接了拉簧固定杆，在轴承座总成四上固定连接了L型离合杆；在拉簧固定杆和L型离合杆之间设置有拉簧；在拉簧拉力的作用下，动力传动单元中的摩擦轮压紧在拖拉机前轮上，摩擦轮被拖拉机前轮带动而转动；动力经摩擦轮、摩擦轮轴、主动齿轮、被动齿轮，传递到施肥辊；转动的施肥辊将化肥均匀洒落到苗床上。
2. 如权利要求1所述的苗床固体肥料定量施肥机，当外力作用在L型离合杆上时，可以带动动力传动单元绕施肥辊转动。
3. 如权利要求2所述的苗床固体肥料定量施肥机，料斗侧面固定连接了滑轮总成；钢丝绳一端与L型离合杆相连，钢丝绳另一端经过滑轮总成通入驾驶台，当操作者拉动钢丝绳时，L型离合杆受钢丝绳牵引克服拉簧拉力，带动动力传动单元绕施肥辊转动，从而实现摩擦轮与拖拉机前轮分离，停止施肥。
4. 如权利要求l-3所述的苗床固体肥料定量施肥机，料斗底部开口的前后两侧内壁上分别设置有橡胶垫，橡胶垫位于料斗和施肥辊之间，且沿整个料斗底部开口的长度方向上设置，橡胶垫对施肥辊有一定的压紧力。
全文摘要
本发明是一种挂接在拖拉机前方的苗床固体肥料定量施肥机，包括动力传动单元，其作用为将摩擦轮与拖拉机前轮摩擦所产生的动力传递至施肥辊，使施肥辊旋转从而施肥。料斗，作用为容纳化肥；支撑架，作用为支撑施肥机及固定料斗在拖拉机上，与料斗固定连接，并可安装在拖拉机前梁上；L型离合杆，其作用为结合和分离施肥机的动力，结合状态时依靠拉簧拉力使摩擦轮压紧拖拉机前轮，分离状态时依靠钢丝绳拉力克服弹簧力使摩擦轮离开拖拉机前轮。该施肥机制造简单，成本低，操作简便，能提高生产效率。
文档编号A01C15/16GK101790918SQ201010136638
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者刘勇, 李国雷, 林娜, 祝燕, 陈忠加 申请人:北京林业大学