专利名称：对城市生活垃圾进行处理的方法
技术领域：
本发明涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种对城市生活垃圾进行处理的方法。
背景技术：
随着人们物质生活的日益丰富，随之产生的生活垃圾数量也在急剧增长。最初的 仅将垃圾填埋的简单处理方法已经无法应对急剧增长的垃圾量，特别是垃圾中的有机质废 弃物更是对环境产生了恶劣影响。目前已经有多种手段来处理垃圾，以避免垃圾对人类生存环境造成的危害。以对 垃圾中的有机质废弃物处理工艺为例，目前一种简单有效的处理方法是将有机质废弃物集 中堆放进行发酵，生成可循环利用的肥料，这样一方面可以使垃圾减量化，另一方面还可以 起到废物资源化利用的效果。将有机质废弃物进行堆放发酵来处理城市生活垃圾中的可腐有机物，已有仓式好 氧发酵工艺在生产实践中应用。如北京南宫堆肥厂采用的仓式好氧发酵工艺，包括了对经 过垃圾转运站前处理分选后的有机物通过一个横跨发酵仓的载车式布料机布料进入发酵 仓，有机物在发酵仓内通过装载机堆积形成料堆，料堆静态堆放，通过发酵仓底的通风系统 正压通风好氧发酵，发酵周期14天，发酵后的有机物腐熟堆放60天，再经过后处理筛分处 理去除玻璃、砂石、塑料片等杂质，生产有机肥。这种现有的垃圾发酵处理技术至少存在以 下问题采用发酵仓底部的通风系统向仓内正压通风，由于发酵产生的臭气在进、出料口存 在泄露，臭气外泄对环境影响大；有机物在发酵过程中静态堆置，在发酵周期内物料孔隙度 降低，出现间氧状态，达不到好的发酵效果；静态堆置在一定风压能穿透料堆的前提下，堆 料高度受到限制，通常只能在Im以下；发酵占地面积大，由于发酵时间短，要达到一定的腐 熟度后期腐熟堆放时间长，腐熟占地面积也很大，土建投资很高；发酵仓出料须使用装载 机，生产成本和运行成本非常高；后处理仅采用筛分处理，由于腐熟物料含水率高，后处理 筛分除杂率低，产出有机肥料杂质多，无法资源化利用，通常用作填埋覆盖土，目前的对垃 圾进行发酵处理的工艺由于对环境影响大，占地面积大、投资高、运营成本高，在城市垃圾 综合处理领域的应用受到很大制约。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施例提供一种对城市生活垃圾进行发 酵处理的方法，可解决现有仓式静态好氧对垃圾发酵的工艺对环境影响大，占地面积大、处 理效率低，投资高、运营成本高的问题。本发明的目的是通过下述技术方案实现的本发明实施例提供一种对城市生活垃圾进行处理的方法，包括以城市生活垃圾中拣选后得到的可腐有机物为原料；将所述可腐有机物物料放置在设有机械翻拌装置的发酵槽中，对发酵槽内进行负 压通风，通风量为0. 05 0. 2m3空气/m3堆料· min，并通过所述发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行翻拌，在好氧状态下发酵25 30天；对发酵后的物料再堆腐25 40天腐熟；对所述腐熟后的有机物进行后处理，通过筛分和气流密度分选去除塑料、砂石、玻 璃等杂质，制得有机肥料。本发明实施例的有益效果为由于在发酵过程中，采用负压通风并与全自动机械 翻拌配合，对物料实现动态好氧发酵，由于通风时，发酵仓内为负压，抽风可使气体穿过物 料堆底部，解决了现有对垃圾处理中，静态发酵直接通风使臭气外泄对环境影响大的问题。 也解决了在发酵周期内由于机械翻拌避免了仓式静态好氧发酵物料静态堆置板结的问题， 提高了每次发酵时的物料堆高度，使物料堆最高可达3m，在相同的处理规模下，可减少占地 面积三分之二，而且现有技术物料发酵过程中由于需要动态翻拌移动，在占地面积小的情 况下发酵周期长，至少要达到28天，与仓式静态好氧发酵相比，在达到相同腐熟度的条件 下，腐熟周期缩短二分之一，处理效率提高，由于大大减小占地面积，土建投资也相应降低。
图1为本发明实施例提供的处理方法工艺流程图；图2为本发明实施例提供的实际中该处理方法的工艺流程具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1本实施例提供一种对城市生活垃圾进行处理的方法，主要用于对城市生活垃圾进 行发酵处理，该方法如图1所示，具体包括下述步骤步骤1，以城市生活垃圾中拣选后得到的可腐有机物为原料；步骤2，将所述可腐有机物物料放置在设有机械翻拌装置的发酵槽中，对发酵槽内 进行负压通风，通风量为0. 05 0. 2m3空气/m3堆料· min，并通过所述发酵槽内的机械翻 拌装置对所述物料进行翻拌，在好氧状态下发酵25 30天；步骤3，对发酵后的物料再堆腐25 40天腐熟；步骤4，对所述腐熟后的有机物进行后处理，通过筛分和气流密度分选去除塑料、 砂石、玻璃等杂质的后处理后，制得有机肥料。上述方法中，在形成好氧状态对物料进行发酵过程中，可通过实时监测控制供氧 量为通风中氧含量为15% 20%、温度为50 65°C、湿度为60% 100%，具体可通过设 置在发酵槽中的氧含量测定仪、温度传感器和湿度传感器与在线监测控制装置配合来控制 供氧量、温度和湿度；若实时监测湿度未达到60% 100%，则向发酵槽中的物料喷水进行 加湿，使湿度达到60% 100%，可通过在线监测控制装置控制发酵槽中的机械翻拌装置 上的喷水系统向发酵槽中的物料喷水进行加湿；若实时监测表示供氧量的通风中氧含量不 在15% 20%范围内，则通过在线监测控制装置控制风机，加大或减小风机的通风量来实 现；若实时监测温度不在50 65°C，可通过在线监测控制装置加大或减小供热装置，来调 节发酵槽内的温度。上述，在发酵仓中对物料进行好氧发酵过程上，可通过发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行原位翻拌或动态翻拌，翻堆的频率为2 3天一次。其中，原位翻拌即翻堆 过程中物料相对于发酵槽没有大的位移；动态翻即翻堆过程中物料自发酵槽进料端向出料 端移动，每次翻堆移动的距离可达5 20m。下面结合附图1、2的工艺流程图对上述处理方法作进一步说明。该处理方法是一种负压通风全自动机械翻拌动态好氧发酵工艺，对城市生活垃圾 进行前处理，通过人工分选回收玻璃，再通过筛分将可腐有机物与无机物分离，无机物通过 风选回收塑料、橡胶，磁选回收金属，可腐有机物通过磁选回收金属后经负压通风全自动机 械翻拌动态好氧发酵降解，经过28天发酵后的有机物再堆腐32天腐熟，腐熟有机物再经过 后处理筛分和气流密度分选去除塑料、砂石、玻璃等杂质，即得到有机肥料。生产出有机肥 料，可广泛应用于园林绿化、土壤改良、荒漠化改造，筛分和气流密度分选工艺过程中选出 的碎玻璃、砂石、塑料填埋处理，负压通风全自动机械翻拌动态好氧发酵工艺能以较低的投 资和运营成本最大限度实现城市生活垃圾的资源化、减量化和无害化。具体的工艺流程如 图1所示其中物料从计量卸料，集料上料，人工粗分选，破袋筛分，筛上无机物经过风选、 人工分选回收塑料、橡胶，再经过磁选回收金属，剩余物填埋，筛下有机物经过人工分选去 除部分无机物，经磁选回收金属，有机物进入发酵工序，通过28天负压通风全自动机械翻 拌动态好氧发酵，经发酵降解的有机物通过32天的腐熟，有机物再通过筛分和密度分选， 去除玻璃、砂石、塑料等杂质，生产出有机肥料，筛分和密度分选工艺过程中选出的碎玻璃、 砂石、塑料填埋处理，负压通风从有机物料堆抽出的臭气通过生物除臭工艺处理达标排放， 工艺过程中集料产生的渗滤液、发酵产生的渗滤液、生物除臭产生的渗滤液经收集后通过 (上流式厌氧污泥床)UASB+膜生物反应器(MBR) +钠滤(NF)处理达标排放。图2中给出了负压通风全自动机械翻拌动态好氧发酵的工艺平面布置，图2中处 理系统的平面布置分为前处理、发酵、腐熟、后处理、渗滤液处理、生物除臭、填埋七个主要 处理区域，图2中表示出各工艺区的布置顺序和相互位置关系，体现了工艺布置的合理性 和经济性。该处理方法的特点是首先对垃圾中高附加值的玻璃、塑料、橡胶、金属进行了回 收，与仓式好氧发酵相比，该工艺采用了负压通风，臭气易于控制，收集的臭气通过喷淋冷 却加压，再经生物除臭处理，对环境的影响小，采用全自动机械翻拌动态好氧，对发酵工艺 参数(温度、水分、氧含量)的控制精度高，产出有机肥品质高，在发酵周期内有机物动态移 动，占地面积小，发酵效率高，自动化程度高，是适用于城市生活垃圾的大规模集中处理工 艺技术。综上所述，本发明的处理方法中采用负压通风易于通过穿过料堆的气流的监测实 现对料堆发酵工艺参数(温度、水分、氧含量)的精确控制，发酵效率高、效果好，自动化程 度高，经发酵腐熟的有机物通过后处理密度分选工艺处理，有效去除玻璃、砂石、塑料杂质， 生产出高品质的有机肥料。解决了现有城市生活垃圾中有机物仓式静态好氧发酵存在的臭 气外泄对环境影响大、静态堆置占地面积大、发酵周期短腐熟周期长，处理效率低，占地面 积大，土建投资高，出料采用装载设备导致生产和运行成本高的问题，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
一种对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，包括以城市生活垃圾中拣选后得到的可腐有机物为原料；将所述可腐有机物物料放置在设有机械翻拌装置的发酵槽中，对发酵槽内进行负压通风，通风量为0.05～0.2m3空气/m3堆料·min，并通过所述发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行翻拌形成好氧状态对物料进行发酵25～30天；对发酵后的物料再堆腐25～40天腐熟；对所述腐熟后的有机物进行后处理，后处理中经筛分和气流密度分选去除塑料、砂石、玻璃等杂质，制得有机肥料。
2.如权利要求1所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述形成好氧 状态对物料进行发酵过程中，通过实时监测控制供氧量为通风中氧含量为15% 20%、温 度为50 65°C、湿度为60% 100%。
3.如权利要求2所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述通过设置 在发酵槽中的氧含量测定仪、温度传感器和湿度传感器与在线监测控制装置配合来控制供 氧量、温度和湿度。
4.如权利要求2所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述实时监测 控制湿度过程中，若湿度未达到60% 100%，则向发酵槽中的物料喷水进行加湿，使湿度 达到60% 100%。
5.如权利要求4所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述向发酵槽 中的物料喷水进行加湿为通过发酵槽中的机械翻拌装置上的喷水系统向发酵槽中的物料 喷水进行加湿。
6.如权利要求1所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述通过所述 发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行翻拌是采用机械翻拌装置对所述物料进行原位 翻拌，翻堆的频率为2 3天一次。
7.如权利要求1所述的对城市生活垃圾进行处理的方法，其特征在于，所述通过所述 发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行翻拌是采用机械翻拌装置对所述物料进行动态 翻拌，每次翻堆移动的距离为5 20m，翻堆的频率为2 3天一次。
全文摘要
本发明公开一种对城市生活垃圾进行处理的方法。该方法包括以城市生活垃圾中拣选后得到的可腐有机物为原料；将可腐有机物物料放置在设有机械翻拌装置的发酵槽中，对发酵槽内进行负压通风，通风量为0.05～0.2m3空气/m3堆料·min，并通过发酵槽内的机械翻拌装置对所述物料进行翻拌形成好氧状态对物料进行发酵25～30天；对发酵后的物料再堆腐25～40天腐熟；对腐熟后的有机物进行后处理，后处理中经筛分和气流密度分选去除塑料、砂石、玻璃等杂质，制得有机肥料。可解决现有城市生活垃圾中有机物仓式静态好氧发酵存在的臭气外泄对环境影响大、静态堆置占地面积大、发酵周期短腐熟周期长，处理效率低，占地面积大，土建投资高导致生产和运行成本高的问题。
文档编号C05F9/02GK101973793SQ20101029007
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者刘之虎, 文一波, 李习武, 杨国武, 王江萍 申请人:桑德环境资源股份有限公司