一种分选机的制作方法

文档序号:11186030阅读:771来源:国知局
一种分选机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种垃圾分选装置领域,特别涉及一种分选机。



背景技术:

我国目前城市生活垃圾处理状况:随着社会经济的发展,生活垃圾的产量也在逐年增加。据统计,全世界每年产生的4.9亿吨垃圾中,中国城市已占1.4亿吨。中国城市历年的垃圾堆积量高达66亿吨,侵占了5亿多平方米的土地,而且每年大致以8%左右的增长率递增。中国已有2/3的城市陷于垃圾包围之中。更令人担忧的是,中国有1/4的城市已发展到无适合场地可以堆放如此多的垃圾的地步。堆积如山的垃圾不仅污染了环境,而且对人民群众的身体健康造成严重威胁。

而且相对于国外的分类储放垃圾,我国的垃圾处理要更为复杂一点,我国垃圾多是一体装袋储放的,其中剩余食物、厨余垃圾与可回收的塑料袋、瓶类、纸类等混杂在一起,因此需要设计一种垃圾分选装置,将一体装袋的垃圾拆开并进行分选。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种分选机,达到了充分分离厨余垃圾的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种分选机,包括机架,所述机架上设置有旋转连接的滚筒,所述机架上设置有驱动滚筒转动的驱动机构,所述滚筒包括用于将成袋的垃圾拆分的破袋区和用于筛分垃圾的筛分区,所述筛分区所在的桶壁由多个沿轴线设置的轴楞组成,所述轴楞环绕轴线均匀间隔设置,所述轴楞上沿轴向间隔固定有多个环状的周向楞,所述轴楞的端部设置有将轴楞固定为一体的封边,所述筛分区所在的滚筒的侧面设置有吹风机构。

采用上述结构,袋装垃圾首先进入破袋区,对成袋的垃圾进行拆分,由于滚筒处于倾斜状态,在垃圾随滚筒旋转的过程中也会逐渐下移,而后进入筛分区,由于轴楞的间隔排列,筛分区上呈现多个用于将小块的垃圾漏出的筛分间隙,如果皮、菜叶、瓶盖、蛤蜊皮等均会从缝隙中落下,而砖瓦、石块、木头、塑料袋等,则被留在筛分区内,而后从出口排出;

此过程中,筛分区以轴楞作为桶壁可以很好的起到带动作用,将垃圾,尤其是轻质垃圾如塑料袋等夹带至高处,以防这类大体积的物件堵塞筛分区的间隙而削弱了筛分效果,并且由于轴楞的作用会呈现为凹凸的结构,在块状的垃圾下落的时候也更容易被打碎,从而彻底拆分和筛分;环状的周向楞和封边可以对轴楞进行加固,吹风机构透过筛分区的空隙增加内部的气流流通,既可以加速垃圾干燥,防止其因为潮湿而粘连在一起,又可以将轻质垃圾,如垃圾袋给吹开加速分离。

进一步优选为:所述吹风机构包括风机,且风机所在的位置为滚筒圆周下降的一侧。

采用上述结构,垃圾在随滚筒转动的时候,垃圾会聚集在上升端的内壁上,在正好以内壁对着吹风的方向,减缓轻质垃圾的下降速度,有效缓解垃圾袋等的下降堵塞的状况,使得分离更彻底。

进一步优选为:所述滚筒背离风机的一侧设置有弧状挡板。

采用上述结构,可以防止小体积垃圾从侧面飞出。

进一步优选为:所述分筛区的下部设置有将垃圾集中排出的漏斗,所述漏斗的下部设置有输送垃圾的第一输送带。

采用上述结构,筛分区一般较长,漏斗可以将筛分出来的垃圾集中至漏斗的出口,以便于集中利用第一输送带运走。

进一步优选为:所述轴楞为长方形板,所述轴楞的板面与滚筒的直径朝转动方向成一定角度倾斜。

采用上述结构,可以有效的增加轴楞的对垃圾的带动效果。

进一步优选为:所述破袋区的内壁上设置有与内壁滑移伸缩的破袋刀,所述破袋刀绕滚筒内壁的均匀设置为多个。

采用上述结构,破袋刀可伸缩,可以有效缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀的撞击损伤,有效的保护破袋刀,延长其使用寿命。

进一步优选为:所述破袋刀包括刀头和刀柄,所述刀柄与滚筒的内壁上设置的刀孔滑移连接,所述刀柄远离刀头的一端设置有阻止破袋刀弹出的阻挡部,所述阻挡部与滚筒的筒壁的内部固定有缓冲弹簧。

采用上述结构,缓冲弹簧在提供破袋刀具有伸缩能力的同时保证了其具有复位的能力,并且在受轻质或软质的垃圾撞击或挤压的时候提供一定的反弹作用力,不会完全落入刀孔内,使得保持破袋作用,另外,受阻挡部的阻挡,破袋刀不会被弹出。

进一步优选为:所述刀柄设置为柱状且设有刀头的一端设置有环状的平端。

采用上述结构,柱状相对来说更容易制造,平端可以避免给垃圾朝刀柄与刀孔的缝隙的导向,减少垃圾卡入缝隙的情况。

进一步优选为:述刀头的尾端与刀柄螺纹连接。

采用上述结构,相对说刀头是比较容易损坏的部位,而刀柄更换不易,螺纹连接可以有效增加破袋刀的互换性。

进一步优选为:所述刀头的尾部设置有环状凸缘,所述环状凸缘上设置有环状通槽,所述环状通槽与刀柄螺钉连接。

采用上述结构,螺纹钉可以起到止旋的作用,环状通槽可以提供位置补偿,避开了孔位连接的错位状况。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、利用破袋刀在破袋区对成袋的垃圾进行破袋和拆分,而后在筛分区对以轴楞和风机对垃圾的带动进一步的拆分和筛分,分离更加充分;

2、破袋刀可伸缩,可以有效缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀的撞击损伤,延长其使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的整体结构图;

图2是实施例一的图1在A-A处的剖视;

图3是实施例一的滚筒的整体结构图;

图4是实施例一的破袋刀的整体结构图;

图5是实施例二的整体结构图;

图6是实施例二的滚筒的整体结构图。

图中,1、机架;2、滚筒;3、破袋区;4、筛分区;5、破袋刀;6、风机;10、第一输送带;101、第二输送带;11、支撑滚轮;12、驱动电机;13、驱动齿轮;14、漏斗;15、弧状挡板;21、支撑环;22、齿轮环;23、凸棱;41、筛孔;42、轴楞;43、周向楞;51、刀头;52、环状凸缘;53、刀柄;54、阻挡部;55、缓冲弹簧;56、环状通槽;57、平端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1:一种分选机,如图1和图2所示,包括机架1,机架1上设置有滚筒2,滚筒2上设置有支撑环21,机架1上设置有圆周内凹的支撑滚轮11,支撑环21与支撑滚轮11配合,从而在支撑滚筒2的同时使其具有转动的能力;并且滚筒2上设置有齿轮环22,机架1上设置驱动电机12以及与电机轴相连的驱动齿轮13,驱动齿轮13与齿轮环22配合,以此作为驱动机构。

参照图3,滚筒2包括用于将成袋的垃圾拆分的破袋区3和用于筛分垃圾的筛分区4,滚筒2倾斜设置且破袋区3高于筛分区4,且滚筒2的内壁上设置轴向设置的凸棱23,以加强内壁对垃圾的带动效果。

参照图2,筛分区4为网状结构,滚筒2在筛分区4的内壁上设置有筛孔41。分筛区的下部设置有漏斗14,漏斗14将筛分区4分离出的垃圾集中排出至漏斗14下部设置的第一输送带10;第一输送带10传输的块头较小的垃圾,包括果皮、菜叶、瓶盖、蛤蜊皮等;其他垃圾从筛分区4的端部落入第二输送带101,主要是块头较大的垃圾,包括砖瓦、瓶子、木头、塑料袋等。

如图2所示。破袋区3的内壁上设置有垂向于内壁滑移伸缩的破袋刀5,破袋刀5绕滚筒2内壁的均匀设置为多个,且沿轴向设置为多层。

参照图2和4,破袋刀5包括刀头51和柱状的刀柄53,刀柄53与滚筒2内壁上设置的刀孔滑移连接,刀柄53远离刀头51的一端设置有阻止破袋刀5弹出的阻挡部54,阻挡部54与滚筒2的筒壁的内部固定有缓冲弹簧55,利用弹性伸缩缓解硬质垃圾在抬高掉落过程中对破袋刀5的撞击损伤;刀柄53设有刀头51的一端设置有环状的平端57;刀头51的尾端与刀柄53螺纹连接,以增加互换性,并且刀头51的尾部设置有环状凸缘52,环状凸缘52上设置有环状通槽56,环状通槽56与刀柄53螺钉连接,螺钉起到止旋效果,以增加安装的刀头51的稳定性。

实施例2:如图5和图6所示,与实施例1的不同之处在于,筛分区4所在的桶壁由多个沿轴线设置的轴楞42组成,轴楞42为长方形板,且轴楞42的板面与滚筒2的直径成一定角度倾斜设置;轴楞42环绕轴线均匀间隔设置,轴楞42上沿轴向间隔固定有多个环状的周向楞43,并在轴楞42的端部设置有将轴楞42固定为一体的封边,以增加筛分区4的结构稳定。

参照图5筛分区4所在的滚筒2的侧面设置有吹风机6构,吹风机6构包括风机6,且风机6所在的位置为滚筒2圆周下降的一侧;对应的,为了防止垃圾从侧面飞出,滚筒2背离风机6的一侧设置有弧状挡板15。

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