一种钨矿分选机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种钨矿分选机。
【背景技术】
[0002]钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。
[0003]手选作为钨矿选厂的主要预选手段，在原矿品位逐年下降的情况下，尽可能在手选作业中剔除原矿中大量不含妈或含妈品位极低的围岩，提尚合格矿品位，减少废石进入重选阶段，可以达到改善选别效果，提高重选段选矿回收率，降低选矿成本，提高企业经济效益。然而采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的问题。
【实用新型内容】
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服人工手选钨矿存在采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、分选效率高的钨矿分选机。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钨矿分选机，包括有机架、料仓、振动筛1、振动筛Π、悬挂弹簧、光传感器、气阀、控制系统、精矿槽和废矿槽；
[0008]料仓固定在机架上，振动筛I与振动筛Π通过悬挂弹簧与机架连接，光传感器和气阀安装在机架上，气阀设置在光传感器的下方，光传感器、气阀分别于控制系统连接。
[0009]振动筛I包括有振动电机I和振动板I，振动电机I与振动板I连接;振动筛Π包括有振动电机Π和振动板Π，振动电机Π与振动板Π连接。
[0010]优选地，在振动筛Π的下方设置有传送带I和传送带Π，传送带I用于将分选好的精矿传送到精矿槽中，传送带π用于将分选好的废矿传动到废矿槽中。
[0011]优选地，振动板I和振动板Π倾斜设置，以有利于钨矿石在振动和重力的作用下快速输送。
[0012]优选地，振动板Π上设置有凹槽，有利于钨矿石沿着凹槽排列输送，光传感器与凹槽相对设置，有利于自动化分选。
[0013]工作原理:由于振动板I与振动板Π上倾斜设置，所以钨矿石在振动筛I与振动筛Π震动下可从左侧滑落至右侧。钨矿石从料仓下落到振动筛I上的振动板上，在振动板I的振动下，矿石由堆积状态变化成平铺状态，然后下落到振动板Π上，由于振动筛Π上的振动板设置有若干个凹槽，使得矿石输送过程中呈列输出。光传感器对每列的矿石进行检测，控制系统根据光传感器收集的信息对气阀发出指令，当信息反馈矿石为精矿时，气阀打开，高压气体喷出，改变矿石下落的运动轨迹而经由精矿传送带后落入精矿槽。当信息反馈矿石为废矿时，关闭气阀，矿石落入到废矿槽中。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016](1)通过二级振动给料的方式并在振动板Π设置凹槽，使得钨矿石给料的速度快，不易堆叠，成列输出，利用分选；
[0017](2)本实用新型自动化程度高，降低了劳动者工作劳动强度，依靠光传感器进行矿石检测，分选速度快，效果好，效率高，降低了企业生产成本，提升了企业生产效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型振动板Π的结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1-机架，2-料仓，3-振动电机I，4-振动板I，5_悬挂弹簧，6_光传感器，7-气阀，8-控制系统，9-精矿槽，10-废矿槽，11 -振动电机Π，12-振动板Π，13-传送带I，14-传送带Π，15-凹槽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]—种钨矿分选机，如图1-2所示，包括有机架1、料仓2、振动筛1、振动筛Π、悬挂弹簧5、光传感器6、气阀7、控制系统8、精矿槽9和废矿槽10;
[0024]料仓2固定在机架1上，振动筛I与振动筛Π通过悬挂弹簧5与机架1连接，光传感器6和气阀7安装在机架1上，气阀7设置在光传感器6的下方，光传感器6、气阀7分别于控制系统8连接。
[0025]振动筛I包括有振动电机13和振动板14，振动电机13与振动板14连接;振动筛Π包括有振动电机Π 11和振动板Π 12，振动电机Π 11与振动板Π 12连接。振动板14和振动板Π12倾斜设置，以有利于钨矿石在振动和重力的作用下快速输送。
[0026]实施例2
[0027]—种钨矿分选机，如图1-2所示，包括有机架1、料仓2、振动筛1、振动筛Π、悬挂弹簧5、光传感器6、气阀7、控制系统8、精矿槽9和废矿槽10;
[0028]料仓2固定在机架1上，振动筛I与振动筛Π通过悬挂弹簧5与机架1连接，光传感器6和气阀7安装在机架1上，气阀7设置在光传感器6的下方，光传感器6、气阀7分别于控制系统8连接。
[0029]振动筛I包括有振动电机13和振动板14，振动电机13与振动板14连接;振动筛Π包括有振动电机Π 11和振动板Π 12，振动电机Π 11与振动板Π 12连接;振动板14和振动板Π12倾斜设置，以有利于钨矿石在振动和重力的作用下快速输送。
[0030]在振动筛Π的下方设置有传送带113和传送带Π 14，传送带113用于将分选好的精矿传送到精矿槽9中，传送带Π 14用于将分选好的废矿传动到废矿槽10中。
[0031]实施例3
[0032]—种钨矿分选机，如图1-2所示，包括有机架1、料仓2、振动筛1、振动筛Π、悬挂弹簧5、光传感器6、气阀7、控制系统8、精矿槽9和废矿槽10;
[0033]料仓2固定在机架1上，振动筛I与振动筛Π通过悬挂弹簧5与机架1连接，光传感器6和气阀7安装在机架1上，气阀7设置在光传感器6的下方，光传感器6、气阀7分别于控制系统8连接。
[0034]振动筛I包括有振动电机13和振动板14，振动电机13与振动板14连接;振动筛Π包括有振动电机Π 11和振动板Π 12，振动电机Π 11与振动板Π 12连接;振动板14和振动板Π12倾斜设置，以有利于钨矿石在振动和重力的作用下快速输送。
[0035]在振动筛Π的下方设置有传送带113和传送带Π14，传送带113用于将分选好的精矿传送到精矿槽9中，传送带Π 14用于将分选好的废矿传动到废矿槽10中。
[0036]振动板Π12上设置有凹槽15，有利于钨矿石沿着凹槽排列输送，光传感器6与凹槽15相对设置，有利于自动化分选。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种钨矿分选机，其特征在于，包括有机架(1)、料仓(2)、振动筛1、振动筛Π、悬挂弹簧(5)、光传感器(6)、气阀(7)、控制系统(8)、精矿槽(9)和废矿槽(10); 料仓(2)固定在机架(1)上，振动筛I与振动筛Π通过悬挂弹簧(5)与机架(1)连接，光传感器(6)和气阀(7)安装在机架(1)上，气阀(7)设置在光传感器(6)的下方，光传感器(6)、气阀(7 )分别于控制系统(8 )连接。2.根据权利要求1所述的一种钨矿分选机，其特征在于，振动筛I包括有振动电机1(3)和振动板I (4)，振动电机I (3)与振动板I (4)连接;振动筛Π包括有振动电机Π (11)和振动板Π (12)，振动电机Π (11)与振动板Π (12)连接。3.根据权利要求2所述的一种钨矿分选机，其特征在于，振动板1(4)和振动板Π(12)倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述的一种钨矿分选机，其特征在于，在振动筛Π的下方设置有传送带1(13)和传送带Π(14)。5.根据权利要求2所述的一种钨矿分选机，其特征在于，振动板Π(12)上设置有凹槽(15)，光传感器(6)与凹槽(15)相对设置。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种钨矿分选机。为了克服人工手选钨矿存在采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种钨矿分选机，包括有机架、料仓、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、悬挂弹簧、光传感器、气阀、控制系统、精矿槽和废矿槽；料仓固定在机架上，振动筛Ⅰ与振动筛Ⅱ通过悬挂弹簧与机架连接，光传感器和气阀安装在机架上，气阀设置在光传感器的下方，光传感器、气阀分别于控制系统连接。有益效果：本实用新型自动化程度高，降低了劳动者工作劳动强度，依靠光传感器进行矿石检测，分选速度快，效果好，效率高，降低了企业生产成本，提升了企业生产效率。
【IPC分类】B07C5/342
【公开号】CN205085028
【申请号】CN201520870834
【发明人】李建中, 李平, 黄德晟, 陈文熙, 杨文龙, 李振飞
【申请人】赣州有色冶金研究所
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月4日