技术简介:
本发明针对玉米生长过程中遭受虫害和控高难的问题,提出了一种集防治玉米螟虫、穗蚜及控高的丸剂。采用甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉混合配制原药,并以高岭土、草木灰、浆糊和干废菌棒作为载体,制成均一大小的药丸,在玉米大喇叭口期每株芯内丢施一颗即可实现高效防治效果及控高。该方法显著减少了用药量,降低了环境污染风险,提高了操作简便性和安全性。
关键词:玉米虫害防治,控高科技,解体性药丸
专利名称:一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂的制作方法
技术领域:
本发明属于农药领域,具体涉及一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂。
背景技术:
在玉米的生长周期中,容易受到各种因素的影响而导致玉米减产,甚至绝收。如病虫的 危害(尤其是螟虫和蚜虫等)、玉米倒伏等。目前,一般在玉米生长至大喇叭口期(即8-12片 叶)时通过施加丁硫克百威来杀灭螟虫;施加甲呱鐺控制玉米生长过高;在玉米抽雄期施加 吡虫啉杀灭穗蚜。其中丁硫克百威也可以用来杀灭蚜虫,但持效期短。上述的防治措施用 药单一,药物一般采用喷雾或颗粒剂的方式进行施加,需要在玉米的相应生长阶段分别施 加药物,但费时,费力,费药。采用喷雾施加时,玉米叶片着药量少且大部分药液蒸发流失或 喷施在叶片空挡内,不能达到较好的防治效果。此外在施药过程中人接触药液的机会较多, 容易使喷雾施药者药物中毒,尤其是在高温天气,对人畜的安全及环境危害极大。采用颗粒 剂施加时,由于颗粒剂的粒度较小(传统的玉米丢芯剂大多是以河沙或石粒制成,颗粒大小 不一),人工丢施时不易控制用药量,药量过少则防效不佳,达不到防治效果;药量过多玉米 易产生药害,从而适得其反。
发明内容本发明目的在于提供一种能够防治玉米螟虫、穗蚜虫害且能实现玉米控高的丸 剂,在玉米大喇叭口期施加该丸剂能够显著提高玉米产量。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案
一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂,其由原药和药物载体制成,以重 量百分比计,原药2. 1 2. 3%,药物载体97. 7 97. 9% ;所述原药为甲呱鐺、丁硫克百威和 吡虫啉组成的混合物,三者的重量比为8 :3 5 :10。上述的丸剂,优选的,原药为2. 3%,药物载体为97. 7% ;甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫 啉的重量比为8 5 =IO0本发明丸剂中的原药可以使用市场上销售的农药产品进行配制(不同农药产品中 有效成分甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量百分含量不同),因此配制时需折算为有效成 分甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量含量。如原药占丸剂重量的2. 1 2. 3%,指的是有效 成分甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉三者重量之和占丸剂重量的2. 1 2. 3%。所述药物载体为高岭土、草木灰、浆糊和干废菌棒组成的混合物;高岭土 3545%,草木灰15 25%,浆糊10 20%,余量为干废菌棒。优选的,所述高岭土为40%,草木灰为20%,浆糊为15%,余量为干废菌棒。所述浆糊用面粉或淀粉加水熬制成糊状即得。以小麦淀粉为原料,制糊时浓度以 淀粉水=1:6,所制得的糊性质较稳定,而煮糊温度以不超过80°C为佳。所述废菌棒为食 用菌培养过程中所用的食用菌菌棒,培养结束后菌棒一般丢弃不用,故称之为“废菌棒”。本发明丸剂采用常规的技术即可生产出,如可通过如下步骤进行生产①将干废菌棒粉碎至粒度为0.I-Imm得废菌棒粉,备用;
②将高岭土、草木灰和废菌棒粉混合均勻得混合物a;
③将浆糊与原药充分勻质后,与混合物a混合均勻得混合物b;
④将混合物b压制成块,然后制成条,切割后经制丸机成丸,药丸经风干后即得成品。 成品药丸粒径6 7mm,每颗药丸重量0. 25g左右。另外,在药丸的加工过程中可以通过加入警戒色来提示药丸为有毒药丸,与食品 和其它丸剂明显区分,以避免误食、误用。本发明丸剂的施药时间、方法和用量只需要在玉米大喇叭口期施加一次即可。采 用人工丢药的方式,在每株玉米的玉米芯内丢一颗药丸。(一般来讲,每亩玉米地药丸的用 量在IOOOg (4000丸)左右,药丸的亩使用量可随着玉米种植密度的大小而改变,但以确保 每株玉米芯内丢一颗药丸为准。)
和现有技术相比,本发明的有益效果
(1)丸剂在加工过程中有效成分在整个丸中分布较为均勻,药丸表面药剂粘覆较少,在 操作过程中人接触药的机会较小,挥发较慢,对人的安全及环境、害虫天敌的保护明显优于 颗粒剂和喷雾。(2)使用医用制丸机生产药丸,丸粒大小一致,所含有效成分较为精确,显著提高 了防治效果和实用性,对害虫的防治极为理想。(3)在丸剂加工中载体使用了废菌棒和草木灰,为解体性丸剂,能使丸剂在自然条 件下较快崩解,所用浆糊对药液的吸附储存能力较强,不易流失,运输时丸粒不宜破碎,克 服了用包衣法生产颗粒剂药粉易脱落的弊端,达到了长效缓释的作用,废菌棒和草木灰的 利用也起到了变废为宝,减少污染,增效降耗之目的。(4)丸粒大小均勻,手感适中,不易造成多丢或少丢,一株,一芯,一丸药,操作简 单,达到了单株玉米所需的农药剂量防虫和控高,实现了防治玉米螟虫、穗蚜虫害及对玉米 控高三合一的最佳效果,克服了农药单剂喷雾蒸发流失,粉剂漂移防治的弊端,且只需要施 加一次即可,真正做到了一丸药多功效,省药、省时、增产又环保。(5)本发明药丸还可以兼治黏虫及多种鳞翅目害虫,飞虱传播的玉米病毒病等。
具体实施例方式实施例1—4:
一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂,其各原料重量百分比详见表1。
表1实施例1-4丸剂各原料重量百分比^
原料+,实施例1。实施例2,::实施例3-实施例原药2.1-23:'输 45-'36^草木灰++20,·2CM1824^浆糊^i++15-15^20-12-! 干废菌棒%、22.9-22.7-p14如25》 其中,实施例1和实施例3原药中甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量比均为8:3:10 ;实施例2和实施例4原药中甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量比均为8:5:10。以实施例1为例,详述本发明丸剂的制备方法。实施例1所述丸剂的制备方法,其包括如下步骤
①将干废菌棒用磨碎机粉碎,经振动筛振动过筛至粒度为0.I-Imm得废菌粉,储存于 干燥通风的库房内备用;
②将高岭土(粒度0. 1-lmm)、草木灰(粒度0. l_lmm)和废菌粉用搅拌机充分搅拌,混合 均勻得混合物a ;
③将浆糊与原药(重量比甲呱鐺丁硫克百威吡虫啉=8:3:10)放入高压勻质机中 充分勻质,然后与混合物a充分混合均勻得混合物b ;
④将混合物b用压块机压制成块,然后用制条机制成条,切割后经制丸机成丸,药丸用 风干机风干后,送入振动筛把碎、小、渣筛出,即得成品(成品药丸装入密封较好的袋或塑料 瓶内以防受潮造成丸粒破碎)。成品药丸粒径6 7mm,每颗药丸重量0. 25g左右。本发明丸剂的施药时间、方法和用量在玉米大喇叭口期时,采用人工丢药的方 式,在每株玉米的玉米芯内丢一颗药丸。应用试验
为证明本发明丸剂的药效,特进行如下关于防治玉米螟虫(Ostrinia furnacalis)、玉
米穗
蚜ahopalosiphum maidis (Fitch))、玉米控高和玉米产量测定的相关试验。材料与方法
1.1试验设计与分区
试验地土壤为两合质土,PH7. 2左右,有机质含量1.2%,地力均勻,地势平坦,排灌良 好,粘土质,中上等肥力。六月上旬玉米(玉米品种为登海662)点播,3500株/亩,管理条件 一致。随机分为八个组(即试验组1、2、3、4及对照组1、2、3和空白对照组,试验组和对照组 合称为药物组),每组4次重复,八个组共分为32个小区(小区面积60m2),小区之间设隔离 行。试验于2010年7月20日(实验地点河南省鹿邑县涡北镇五门村北)玉米大喇叭 口期进行,四个试验组采用人工丢药丸的方式,每株玉米芯内丢一颗丸剂(各试验组丸剂的 原料重量百分比详见表2),其中试验组1原药中甲呱鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量比为 8:2:5,试验组2原药中三者重量比为5:3:7,试验组3原药中三者重量比为8:3:10 (即实 施例1所述丸剂),试验组4原药中三者重量比为8:5:10 (即实施例2所述丸剂),药丸粒径 6 7mm,每颗药丸重量约0. 25g。三个对照组所用药物及施加方式和药量详见表2。本发明四个试验组原药由98%甲哌鐺原粉(安阳市小康农药有限公司生产)、90% 丁硫克百威原药(河北邢台市农药有限公司生产)和10%吡虫啉可湿粉剂(江苏快达农化有 限公司生产)组成,在制丸剂时按有效成分甲哌鐺、丁硫克百威和吡虫啉的重量折算后再进 行配制。
权利要求1.一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂,其特征在于,由原药和药物载 体制成,以重量百分比计,原药2. 1 2. 3%,药物载体97. 7 97. 9% ;所述原药为甲呱鐺、丁 硫克百威和吡虫啉组成的混合物,三者的重量比为8 :3 5 :10。
2.如权利要求1所述的丸剂,其特征在于,原药为2.3%,药物载体为97. 7% ;甲呱鐺、丁 硫克百威和吡虫啉的重量比为8 5 :10。
3.如权利要求1或2所述的丸剂,其特征在于,所述药物载体为高岭土、草木灰、浆糊和 干废菌棒组成的混合物;高岭土 35 45%,草木灰15 25%,浆糊10 20%,余量为干废菌 棒。
4.如权利要求3所述的丸剂,其特征在于,所述高岭土为40%,草木灰为20%,浆糊为 15%,余量为干废菌棒。
全文摘要本发明涉及一种防治玉米螟虫、穗蚜虫害及实现玉米控高的丸剂,其由原药和药物载体制成,以重量百分比计,原药2.1~2.3%,药物载体97.7~97.9%;所述原药为甲呱鎓、丁硫克百威和吡虫啉组成的混合物,三者的重量比为83~510;所述药物载体为高岭土、草木灰、浆糊和干废菌棒组成的混合物。该丸剂能够有效防治玉米螟虫、穗蚜虫害和实现玉米控高,从而显著提高玉米产量。
文档编号A01N25/08GK102067871SQ201010585099
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者完颜利军 申请人:完颜利军