专利名称：环保长效蜂用“笔形杀螨剂”的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种杀蜂螨剂，尤其是一种笔形杀蜂螨剂。
背景技术：
螨害是蜂群的发展中存在着的一大障碍，蜂螨寄生在蜜蜂表面，吸取蜜蜂的营养，给蜜蜂的生长带来极大的危害。为了防止蜂螨的侵害，常用杀蜂螨药剂型是液体、粉剂或挂片剂型。对于液体和粉剂剂型，其使用方法是直接喷雾、撒粉、贴脾于蜂群，是直接接触巢脾、巢房的，主要的缺点是污染蜂蜜等蜂产品严重，也就是直接危害到人们的身体健康。对于挂片剂型，一般采用在蜂箱中悬挂药片来解决，通常为一塑料片，其表面涂有杀蜂螨药，通过蜜蜂与药片的接触，使蜂螨沾染杀蜂螨药，以期达到杀蜂螨的效果。但这种药片，结构单一，药品在其上挥发快，使用时间短效果差。而本发明采用升华硫粉、氟胺氰菊酯和石膏粉固化成的杀螨剂型，只需在蜂箱壁或框梁上随便画一道便可杀死蜂体螨虫而不伤蜂，使用简便，成本低廉，不污染蜂产品。
发明内容
升华硫粉用于杀小蜂螨，氟胺氰菊酯用于杀大蜂螨，本发明的目的是将上述两种杀螨药剂联合使用，可以同时杀大蜂螨和小蜂螨并产生协同作用，通过石膏固化改变了它的剂型，将其制备成笔形，同时也改变了其使用方法，只需在框梁上或蜂箱壁随便画一划便可达到杀螨高效、长效、使用简便、成本低廉、环保无残留之目的。本发明提供了一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯、升华硫粉、石膏粉和纯净水制备而成。本发明提供了一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯300-600重量份、升华硫粉50-300重量份、石膏粉500-1000重量份和纯净水600-1000重量份制备而成。本发明提供了一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯400-600重量份、升华硫粉100-300重量份、石膏粉600-1000重量份和纯净水700-1000重量份制备而成。本发明提供了一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯450-550重量份、升华硫粉50-150重量份、石膏粉700-900重量份和纯净水800-1000重量份制备而成。本发明提供了一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯500重量份、升华硫粉100重量份、石膏粉800重量份和纯净水850重量份制备而成。
图1是制备笔形杀蜂螨剂的模具
具体实施例方式实施例1笔形杀蜂螨剂的制备方法1.原材料细度100目升华硫粉100克；氟胺氰菊酯500克；石膏粉800克，纯净水850克，模具一付。2.调配先将100克升华硫与500克氟胺氰菊酯混合均勻，再与800克石膏粉混合均勻后加纯净水850克迅速搅拌，然后灌入模具。3.技术指标每次成型300支。每支高Ilcm ；直径1. 2cm。每支含升华硫0. 33克； 含氟胺氰菊酯1.66克。每支笔可治1800脾蜂。
实施例2实施例1的笔形杀蜂螨剂的杀蜂螨效果
药剂名称使用剂型使用方法
升华硫粉
察数观天
脱大蜂螨
脱蜂t
蜂况伤清
蜜中残留情况
与石膏固化成笔型与石膏固化成笔型隔脾画-隔脾画-一划 —划3 3数 0 341475 04只 5只无检出无检出与石膏固化成笔型隔脾画--划35104816只无检出粉剂撒于蜂路30422155只有检出粉剂涂于框梁34900161只有检出
氟胺氰菊
酯实施例1 的笔形杀蜂螨剂升华硫粉氟胺氰菊酯表1试验数据及防治效果对照表根据表1的数据可以看出，本发明的笔形杀蜂螨剂的杀蜂螨效果比单独使用升华硫粉或氟胺氰菊酯有了明显改善，而且几乎不伤蜂，蜜中无残留。
权利要求
1.一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯、升华硫粉、石膏粉和纯净水制备而成。
2.如权利要求1所述的一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯300-600重量份、升华硫粉50-300重量份、石膏粉500-1000重量份和纯净水600-1000重量份制备而成。
3.如权利要求2所述的一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯400-600重量份、升华硫粉100-300重量份、石膏粉600-1000重量份和纯净水700-1000重量份制备而成。
4.如权利要求3所述的一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯450-550重量份、升华硫粉50-150重量份、石膏粉700-900重量份和纯净水800-1000重量份制备而成。
5.如权利要求4所述的一种笔形杀蜂螨剂，其特征在于，由氟胺氰菊酯500重量份、升华硫粉100重量份、石膏粉800重量份和纯净水850重量份制备而成。
6.一种杀蜂螨的方法，其特征在于将权利要求1-5所述的笔形杀蜂螨剂在蜂群内的框梁上或蜂箱壁随便画一划便可。
全文摘要
本发明涉及一种笔形杀螨剂，将升华硫粉和氟胺氰菊酯这两种杀螨药剂联合使用，通过石膏固化改变了它的剂型，将其制备成笔形，同时也改变了其使用方法，只需在框梁上或蜂箱壁随便画一划便可达到杀螨。
文档编号A01N37/44GK102550598SQ20101062209
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘维 申请人:刘维