专利名称：一种设置在隧道窑房顶的低碳排放温室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种利用炉窑已净化的烟气作为气体肥料，通过植物光合作用低 碳排放的阳光温室，特别涉及一种设置在隧道窑房顶的低碳排放温室。
背景技术：
目前，国内用于烧成耐火制品的隧道窑，燃料已经能够达到完全燃烧，其产生的烟 气经过除尘，脱硫，成为已净化烟气排放。但是已净化烟气的化学成分主要为N2、CO2, O2和 H2O0其中CO2的排放量很大，每燃烧1吨重油大约排放3吨CO2，例如年产2万吨镁砖的隧 道窑，根据国家2008年公布的消耗限额标准，单位油耗为125Kg/t，则每座窑每年需要燃烧 2500吨重油，将有大约7500吨C02排放，能否实现隧道窑低碳排放，力争实现零碳排放，是 目前急需解决的技术难题。目前在用阳光温室栽培绿色植物技术中，引入二氧化碳作为气 体肥料，增加温室中空气的二氧化碳含量，既能吸收二氧化碳，排出氧气，又能提高果蔬产 量，能否将此技术用于隧道窑生产，使之低碳排放，也是目前尚未解决的技术问题。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决隧道窑生产实现低碳排放，本 发明在隧道窑房顶设置阳光温室栽培绿色植物，通过光合作用，实现隧道窑低碳或零碳排 放，同时再生氧气，发展循环经济，保护人类的生态环境，提供一种设置在隧道窑房顶的低 碳排放温室。本实用新型设置在隧道窑房顶的低碳排放温室内容简述本实用新型设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，其特征在于在隧道窑房顶平台 上设置多个阳光温室，每个阳光温室长和宽均为4 6米，高为3 5米，阳光温室的四壁 用透明外墙板和透明隔墙板接缝密封连接，阳光温室放置在土壤槽上，土壤槽侧壁上端与 阳光温室墙板下端重合，并密封连接，阳光温室上面是透明棚盖，透明棚盖倾斜放置，其高 端边与其下面阳光温室的透明外墙板或透明隔墙板不连接呈条形通气口的结构形式，透明 棚盖与其下面不留条形通气口的透明外墙板或透明隔墙板密封连接，在阳光温室内设置与 烟囱管相通并且喷口位置在阳光温室中心朝下的弯管道喷口，在阳光温室的外墙板上设有 一个透明密封门。隧道窑烟囱管在与阳光温室中心点相同高度的管段左右连接两条分管道，在与分 管道相同高度处朝向阳光温室的侧壁连接支管道接头，分管道在每个纵向通道与横向通道 交叉处朝向阳光温室的管壁开孔并固定连接支管道接头，支管道接头依次连接支管道阀 门、支管道，在每条支管道与其两侧阳光温室中线交叉处左右连接弯管道接头，弯管道接头 依次连接弯管道阀门，弯管道喷口。在房顶平台上的中心线开一排条形天窗口，在房顶平台上两长边的边缘设置两条 纵向通道，在房顶平台与纵向通道之间相间布置横向通道和阳光温室组，阳光温室组的一 端靠近条形天窗口，另一端靠近纵向通道，两侧靠近横向通道。[0008]本实用新型设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，实现了隧道窑低碳或零碳排放， 同时再生氧气，发展循环经济，保护人类的生态环境，并且利用隧道窑房顶栽培绿色植物， 一地两用，充分利用土地资源，直接用净化烟气作为气体肥料，增加盈利。
图1是设置在隧道窑房顶的低碳排放温室结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图中1是房顶平台、2是土壤槽、3是阳光温室、4是绿色植物、5是透明密封门、6 是透明外墙板、7是透明棚盖、8是透明隔墙板、9是天窗盖板、10是条形天窗口、11是纵向通 道、12是横向通道，13是烟囱管，14是分管道、15是盲板、16是烟囱阀门、17是支管道接头、 18是支管道阀门、19是支管道、20是盲板、21是弯管道接头、22是弯管道阀门、23是弯管道 喷口。
具体实施方式
本实用新型设置在隧道窑房顶的低碳排放温室是这样实现的，
以下结合附图作具 体说明。见图1、图2、图3，在隧道窑房顶平台1上可设置多个阳光温室3，每个阳光温室四 壁用透明外墙板6和透明隔墙板8密封连接围成，阳光温室放置在土壤槽2上，土壤槽侧壁 上端与阳光温室墙板下端重合，并密封连接，土壤槽2里装满土壤并栽培绿色植物4，阳光 温室上面是透明棚盖7，透明棚盖倾斜放置，透明棚盖高端边与其下面阳光温室的透明外墙 板6或透明隔墙板8之间有缝呈条形通口的结构形式，在每个阳光温室上面都有1至2个条 形通气口，透明棚盖7低端边或侧边与其下面透明外墙板6或透明隔墙板8之间密封连接， 在阳光温室3内设置与烟囱管相通的弯管道喷口 23，喷口位置在室内中心点，喷口朝下，每 个阳光温室3都有一个通向横向通道的透明密封门5。隧道窑烟囱管13从隧道窑厂房内穿 过房顶平台1，从与阳光温室3中心点相同高度的管段左右连接两条分管道14，中间朝着阳 光温室方向连接支管道接头17，左右分管道在与房顶平台上横向通道交叉的管段朝着阳光 温室方向也连接支管道接头17，左右分管道终端用盲板15封闭，烟囱管在标高高于分管道 中轴线标高大约0.8米的管段设置烟囱管阀门16，支管道接头17依次连接支管道阀门18、 支管道19，支管道19沿着横向通道12方向水平延伸，在与其两侧阳光温室3中线交叉处的 管段左右连接弯管道接头21，支管道终端用盲板20封闭，弯管道接头21依次连接弯管道阀 门22、并与设置在阳光温室内的弯管道喷口 23连接。在房顶平台1上的中心线设置一排矩 形天窗口 10，在房顶平台上两长边的边缘设置两条纵向通道11，在房顶平台上的矩形天窗 口 10与纵向通道11之间布置阳光温室组和横向通道12，每4至10个阳光温室拼接成一个 矩形截面的阳光温室组，每组内的阳光温室分成两排，排的一端靠天窗口 10，另一端靠纵向 通道11，两侧靠横向通道12。设置在隧道窑房顶低碳排放温室的工作过程是隧道窑生产时，富含二氧化碳的 净化烟气连续从烟 管13经过分管道14，支管道接头17，支管道阀门18，支管道19，弯管 道接头21，弯管道阀门22，弯管道喷口 23，到达阳光温室3内的中心处拐弯朝下喷入阳光 温室3的空间，增加阳光温室3内空气中二氧化碳的含量，因为二氧化碳的重度比空气大，逐渐沉积在阳光温室3下部，阳光温室3下面有土壤槽2装上土壤并栽培绿色植物4，白天 太阳光透过透明棚盖7和墙板照射到绿色植物4的叶面吸收二氧化碳，进行光合作用，排放 氧气，可将夜间沉积的和连续流入的二氧化碳全部吸收并转换为氧气，因为氧气的重度比 二氧化碳小，产生的氧气即与空气混合上升至阳光温室3上部，沿着透明棚盖7往上倾斜方 向，从条形通孔24排放，达到低碳排放的效果。在阴雨天或下雪天，绿色植物吸收二氧化碳 量少，为避免阳光温室中二氧化碳含量太高对绿色植物的伤害，可适当调节支管道阀门18 或弯管道阀门22，减少流入阳光温室3的二氧化碳量，同时打开烟囱阀门16，将部分净化烟 气排放，以保持排烟机的抽力，保证隧道窑正常生产。
权利要求一种设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，其特征在于在隧道窑房顶平台(1)上设置阳光温室(3)，每个阳光温室长和宽均为4～6米，高为3～5米，阳光温室的四壁用透明外墙板(6)和透明隔墙板(8)接缝密封连接，阳光温室放置在土壤槽(2)上，土壤槽(2)侧壁上端与阳光温室(3)墙板下端重合，并密封连接，阳光温室(3)上面是透明棚盖(7)，透明棚盖(7)倾斜放置，其高端边与其下面阳光温室(3)的透明外墙板(6)或透明隔墙板(8)不连接呈条形通气口的结构形式，透明棚盖(7)与其下面的透明外墙板(6)或透明隔墙板(8)密封连接，在阳光温室(3)内设置与烟囱管相通并且喷口位置在阳光温室中心朝下的弯管道喷口(23)，在阳光温室(3)的外墙板上设有透明密封门(5)。
2.根据权利要求1所述的设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，其特征在于，隧道窑 烟囱管(13)在与阳光温室中心点相同高度的管段左右连接两条分管道(14)，在与分管道 (14)相同高度处朝向阳光温室的侧壁连接支管道接头(17)，分管道(14)在每个纵向通道 (11)与横向通道(12)交叉处朝向阳光温室(3)的管壁开孔并固定连接支管道接头(17)， 支管道接头(17)依次连接支管道阀门(18)、支管道(19)，在每条支管道(19)与其两侧阳 光温室中线交叉处左右连接弯管道接头(21)，弯管道接头(21)依次连接弯管道阀门(22)， 弯管道喷口(23)。
3.根据权利要求1所述的设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，其特征在于，在房顶 平台上的中心线开一排条形天窗口(10)，在房顶平台上两长边的边缘设置两条纵向通道 (11)，在房顶平台与纵向通道(11)之间相间布置横向通道(12)和阳光温室(3)组，阳光温 室组的一端靠近条形天窗口(10)，另一端靠近纵向通道(11)，两侧靠近横向通道(12)。专利摘要本实用新型涉及一种设置在隧道窑房顶的低碳排放温室，其特征在于在隧道窑厂房房顶平台上可设置多个阳光温室，每个阳光温室长和宽均为4～6米，高为3～5米，四周和底部密封，上部和棚盖之间有条形通气口，有一个密封门，四周墙板、密封门和棚盖都用透明材料制成，富含二氧化碳的隧道窑净化烟气通过管道连接引到设置在阳光温室内弯管道喷口，从阳光温室中心向下喷出，通过植物的光合作用吸收二氧化碳。本实用新型实现了隧道窑低碳或零碳排放，同时再生氧气，发展循环经济，保护人类的生态环境，并且利用隧道窑房顶栽培绿色植物，一地两用，充分利用土地资源，直接用净化烟气作为气体肥料，增加盈利。
文档编号A01G9/14GK201630083SQ2010201439
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者满婧雯, 满意, 袁奕明 申请人:满意