专利名称：一种葡萄干再加工系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种葡萄干的再加工系统。
背景技术：
葡萄干是将成熟的葡萄在日光下晒干或在阴影下晾干而得到的，葡萄干的含水量 为15-25%。由于葡萄的晾晒过程往往都是在室外进行，在葡萄干表面会粘有泥沙、细菌，所 以直接由葡萄晾晒而得到的葡萄干是不可以直接食用的。而葡萄干常常作为原料被用在食 品的生产加工过程中，为了满足食品的生产加工对符合卫生条件的葡萄干的大量需求，在 现有技术中人们对葡萄干进行再加工。公开号为CN101305788A的发明专利申请公开了一种葡萄干的再加工工艺，包括 有如下几个工艺步骤去蒂除杂、滚筒清洗、臭氧超声波鼓泡清洗、离心脱水、振动拌油、烘 烤、冷却、包装，其中，滚筒清洗是顺序通过的两次滚筒清洗机清洗，臭氧超声波鼓泡清洗是 指葡萄干通过设置有超声波发生器和臭氧发生系统的清洗机中清洗，振动拌油是在葡萄干 上喷洒油3%。(重量比)的大豆油，随即滚筒搅拌混合均勻。经过上述工序的葡萄干清洁、 干燥、无毒无害可以直接食用。但是，经过上述处理的葡萄干的颜色的一致性较差，其中，常常会有其他杂色的葡 萄干。随着食品加工行业的发展，人们对葡萄干质量的要求越来越高，经过再加工的葡萄干 中夹杂有杂色葡萄干会影响葡萄干整体的质量，致使葡萄干的售价降低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种葡萄干再加工系统，经过该葡萄干再加工系统加 工的葡萄干颜色的一致性更好。本实用新型的目的是通过以下方案来实现的一种葡萄干再加工系统，包括从前 到后依次设置的清洗装置、离心机、喷油机、烘烤设备和风冷柜，其特征在于在所述风冷柜 之后还设置有色选机。所述喷油机与烘烤设备之间设置有振动布料机，该振动布料机包括机架、布料板、 转动轴、连接杆和电机，所述布料板通过弹力板连接在所述机架的上端，在布料板的上表面 设置有用于分散物料的布料结构，该布料结构由“V”形板构成，“V”形板的开口侧朝向布料 板的出料的一侧，所述转动轴通过机架左右两侧设置的两个固定轴承安装于所述机架，转 动轴的一端穿过其中一个固定轴承固定连接有从动轮，该从动轮由所述电机驱动，该转动 轴固定设置有偏心轮，该偏心轮通过轴承与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端连接布料 板。所述布料结构由至少三个“V”形板构成，这些“V”形板排列成三角形，该三角形 的一个顶点位于所述布料板的进料的一侧，三角形的另两个顶点位于所述布料板出料的一 侧。在所述振动布料机与喷油机之间设置有滚筒式拌料机。[0010]所述滚筒式拌料机包括机架和设置在机架上端的可旋转的滚筒，滚筒内具有一个 拌料腔，在拌料腔的前端和后端分别具有一个进料口和一个出料口，拌料腔的侧壁设置有 多个片状的条形板，该多个条形板相对于与滚筒的转动轴偏转成的正角为锐角。所述烘烤设备为微波炉或导热油炉。所述清洗装置为从前到后依次设置的滚筒清洗机和鼓泡清洗机。所述滚筒清洗机依次设置有两个。所述鼓泡清洗机包括机体，机体包括一个进料的前端和一个出料的后端，机体的 前端和后端分别设有链轮，链轮由电机驱动，在机体的前端和后端的链轮之间设置有一个 清洗池，在清洗池下端连接有与鼓泡机连接的鼓泡管，所述机体前端与后端的链轮通过一 条传送带连接，传送带设置有链条，该链条与机体前端与后端的链轮啮合，所述清洗池侧壁 设置有与超声波发生器连接的超声波振动子。所述鼓泡清洗机还包括臭氧发生器，臭氧发生器通过臭氧输出管与所述清洗池连 接。本实用新型的优点在于由于色选机可以将杂色葡萄干分选出来，因此经过本实 用新型葡萄干再加工系统处理过的葡萄干的颜色的一致性好，不会混有其他杂色的葡萄 干，从而使得通过本实用新型处理过的葡萄干的售价更高。
图1为本实用新型葡萄干再加工系统的结构框图；图2为本实用新型中振动布料机的剖面示意图；图3为本实用新型中振动布料机的立体图；图4为本实用新型中滚筒式拌料机的立体示意图；图5为本实用新型中滚筒式拌料机的剖面示意图；图6为本实用新型中鼓泡清洗机的立体示意图。[0023]附图标记说明在振动布料机中，11机架；12布料板；13弹力板；14 “V”形板；15 转动轴；16偏心轮；17连接杆；18电机；在滚筒式拌料机中，21机架；22滚筒；23拌料腔；24进料口 ；25出料口 ；26条形 板；27滚轮；28导向环；29电机；在鼓泡清洗机中，31机体；32清洗池；33机体的前端；34机体的后端；35鼓泡机； 36传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型公开了一种葡萄干再加工系统，包括从前到后依次设置的清洗装置、 离心机、喷油机、烘烤设备和风冷柜，在风冷柜之后还设置有色选机。其中，烘烤设备为微波 炉或导热油炉。其中，离心机设置在清洗装置的旁侧，喷油机设置在离心机的旁侧，烘烤设 备设置在喷油机的旁侧，风冷柜设置在烘烤设备的旁侧。清洗装置为从前到后依次设置的 滚筒清洗机和鼓泡清洗机。滚筒清洗机可以依次设置有两个。本实用新型在工作时，葡萄干先由清洗装置清洗干净，再由离心机将葡萄干表面的水份甩掉，后经过喷油机喷油处理后送入烘烤设备中进行干燥，在干燥后再经过风冷柜 冷却，最后由色选机进行色选。喷油机与烘烤设备之间设置有振动布料机，如图2、图3所示，该振动布料机包括 机架11、布料板12、转动轴15、连接杆17和电机18，布料板12通过弹力板13连接在机架 11的上端，在布料板12的上表面设置有用于分散物料的布料结构，该布料结构由“V”形板 14构成，"V”形板14的开口侧朝向布料板12的出料的一侧，转动轴15通过机架11左右两 侧设置的两个固定轴承安装于机架11，转动轴15的一端穿过其中一个固定轴承固定连接 有从动轮，该从动轮由电机18驱动，该转动轴15固定设置有偏心轮16，该偏心轮16通过轴 承与连接杆17的一端铰接，连接杆17的另一端连接布料板12。当启动振动布料机的电机18时，电机18驱动固定连接在转动轴15 —端的从动 轮，从动轮带动转动轴15转动，由于转动轴15上的偏心轮16与连接杆17 —端铰接，连接 杆17的另一端连接布料板12，在转动轴15转动的同时就会把动力传递给布料板12，由于 布料板12通过具有一定的弹力的弹力板13连接在机架11上端，传递来的动力就会使得布 料板12产生从下向上、从后向前的震动，从而使得位于布料板12上表面的物料向前运动。振动布料机的布料结构由至少三个“V”形板14构成，这些”V”形板14排列成三 角形，该三角形的一个顶点位于所述布料板12的进料的一侧，三角形的另两个顶点位于布 料板12出料的一侧。由于” V”形板14的排列方式为从布料板12进料的一侧到出料的一 侧呈逐渐散开状，物料通过布料结构时，会被分布的更加均勻。在振动布料机与喷油机之间设置有滚筒式拌料机，如图4、图5所示，滚筒式拌料 机包括机架21和设置在机架21上端的可旋转的滚筒22，滚筒22内具有一个拌料腔23，在 拌料腔23的前端和后端分别具有一个进料口 24和一个出料口 25，拌料腔23的侧壁设置有 多个片状的条形板26，该多个条形板26相对于与滚筒22的转动轴15偏转成的正角为锐当滚筒式拌料机的滚筒22转动时，位于滚筒22前端的条形板26带动物料向上运 动，由于条形板26与滚筒22的转动轴15的夹角为向同一方向偏转的锐角，在条形板26从 最低点运动到最高点的过程中，条形板26相对于水平面倾斜，在重力的作用下，物料会从 条形板26上滑下，滑落到位于该条形板26后方的条形板26上，这样物料不断向滚筒22的 后端运动，最后从出料口 25输出。在这个过程中物料随着滚筒22的旋转在拌料腔23内不 断翻滚，这样不同的物料会均勻的混合在一起。经过喷油处理的葡萄干进入到滚筒式拌料 机的拌料腔23中，葡萄干在经过滚筒式拌料机处理后，喷油处理中喷在葡萄干上的油会更 加均勻的分布在葡萄干表面。在滚筒式拌料机中，在机架21的前端和后端的左右两侧分别设置有滚轮27，在滚 筒22外表面的前端和后端分别设置有导向环28，滚筒22置于机架21设置的滚轮27的上 端，且滚筒22的前端的导向环28位于机架21的前端的滚轮27的后侧，机架21的前端的 滚轮27的后侧面挤压滚筒22的前端的导向环28的前侧面，滚筒22的后端的导向环28位 于机架21的后端的滚轮27的前侧，机架21的后端的滚轮27的前侧面挤压滚筒22的后端 的导向环28的后侧面，导向环28的旋转轴与滚筒22的旋转轴重合，机架21左侧的前端和 后端的滚轮27的旋转轴重合，机架21右侧的前端和后端的滚轮27的旋转轴重合，且滚轮 27的旋转轴与滚筒22的旋转轴平行。滚轮27由电机29通过三角皮带驱动，当启动电机29时，电机29通过皮带带动滚轮27旋转，同时滚轮27靠摩擦力带动滚筒22旋转。如图6所示，在本实用新型中，鼓泡清洗机包括机体31，机体31包括一个进料的前 端33和一个出料的后端34，机体31的前端33和后端34分别设有链轮，链轮由电机驱动， 在机体31的前端33和后端34的链轮之间设置有一个清洗池32，在清洗池32下端连接有 与鼓泡机35连接的鼓泡管，机体31前端33与后端34的链轮通过一条传送带36连接，传 送带36设置有链条，该链条与机体31前端33与后端34的链轮啮合，清洗池32侧壁设置 有与超声波发生器连接的超声波振动子。鼓泡清洗机在工作时，清洗池32下面设置的鼓泡管不断鼓出气泡，物料由机体31 的前端33进入清洗池32后，传送带36将其从机体31的前端33向机体31的后端34传动， 在这个过程中，物料先经过清洗池32的鼓泡清洗和超声波清洗，将物料表面及皱褶内的污 垢清洗干净，而后传送带36向上倾斜的一段将物料从清洗池32的污水中带出，这时，由清 水喷淋管再给物料进行二次冲洗，将物料表面的污水冲掉，使物料更加干净，而后传送带36 将物料由机体31的后端34输出。鼓泡清洗机还包括臭氧发生器，臭氧发生器通过臭氧输出管与清洗池32连接，臭 氧输出管可以连接在清洗池32的底部。鼓泡清洗、超声波清洗和臭氧的消毒、杀菌在清洗 池32中同时进行，使清洗、消毒和杀菌一次性完成，提高了工作效率，同时超声波使得臭氧 在水中的混合更加均勻，提高了臭氧的利用率，也提高了鼓泡清洗机的消毒、杀菌能力。本实用新型的保护范围不只是单单局限于以上内容，对于本技术领域的普通技术 人员来说，任何不必经过创造性劳动就可以想到的等同替代方式都属于本实用新型的保护 范围。
权利要求一种葡萄干再加工系统，包括从前到后依次设置的清洗装置、离心机、喷油机、烘烤设备和风冷柜，其特征在于在所述风冷柜之后还设置有色选机。
2.按照权利要求1所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述喷油机与烘烤设备之 间设置有振动布料机，该振动布料机包括机架、布料板、转动轴、连接杆和电机，所述布料板 通过弹力板连接在所述机架的上端，在布料板的上表面设置有用于分散物料的布料结构， 该布料结构由“V”形板构成，“V”形板的开口侧朝向布料板的出料的一侧，所述转动轴通过 机架左右两侧设置的两个固定轴承安装于所述机架，转动轴的一端穿过其中一个固定轴承 固定连接有从动轮，该从动轮由所述电机驱动，该转动轴固定设置有偏心轮，该偏心轮通过 轴承与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端连接布料板。
3.按照权利要求2所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述布料结构由至少三个 “V”形板构成，这些“V”形板排列成三角形，该三角形的一个顶点位于所述布料板的进料的 一侧，三角形的另两个顶点位于所述布料板出料的一侧。
4.按照权利要求2或3所述的葡萄干再加工系统，其特征在于在所述振动布料机与 喷油机之间设置有滚筒式拌料机。
5.按照权利要求4所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述滚筒式拌料机包括机 架和设置在机架上端的可旋转的滚筒，滚筒内具有一个拌料腔，在拌料腔的前端和后端分 别具有一个进料口和一个出料口，拌料腔的侧壁设置有多个片状的条形板，该多个条形板 相对于与滚筒的转动轴偏转成的正角为锐角。
6.按照权利要求1所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述烘烤设备为微波炉或 导热油炉。
7.按照权利要求1所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述清洗装置为从前到后 依次设置的滚筒清洗机和鼓泡清洗机。
8.按照权利要求7所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述滚筒清洗机依次设置 有两个。
9.按照权利要求7所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述鼓泡清洗机包括机体， 机体包括一个进料的前端和一个出料的后端，机体的前端和后端分别设有链轮，链轮由电 机驱动，在机体的前端和后端的链轮之间设置有一个清洗池，在清洗池下端连接有与鼓泡 机连接的鼓泡管，所述机体前端与后端的链轮通过一条传送带连接，传送带设置有链条，该 链条与机体前端与后端的链轮啮合，所述清洗池侧壁设置有与超声波发生器连接的超声波 振动子。
10.按照权利要求9所述的葡萄干再加工系统，其特征在于所述鼓泡清洗机还包括臭 氧发生器，臭氧发生器通过臭氧输出管与所述清洗池连接。专利摘要本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种葡萄干再加工系统，包括从前到后依次设置的清洗装置、离心机、喷油机、烘烤设备和风冷柜，在所述风冷柜之后还设置有色选机。经过本实用新型葡萄干再加工系统处理过的葡萄干的颜色的一致性好，不会混有其他杂色的葡萄干，从而使得通过本实用新型处理过的葡萄干的售价更高。
文档编号A23N12/02GK201718416SQ201020200029
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者王振杰 申请人:东莞市绰士食品有限公司