专利名称：一种棉花精量播种机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了 一种农业机具，特别涉及了 一种棉花精量播种机。
背景技术：
棉花作为我国的重要经济作物，在国民经济中有举足轻重的作用。排种器是棉花 播种机的核心部件，是决定播种机特性和工作性能的主要因素，播种机工作性能的优劣将 直接影响到播种作业生产率及作物出苗的质量。现有的棉花播种机排种器主要有外槽轮 排种器、水平圆盘式排种器、转勺式排种器及气吸式单粒排种器等，外槽轮式排种器工作时 外槽轮旋转，种子靠重力充满槽轮凹槽，并被槽轮带着一起旋转进行强制排种，它的播量取 决于槽轮的有效工作长度和转速。其优点是通用性好，结构简单，容易制作，成本低，调节方 便，使用可靠。但在排种过程中，排量有脉动现象，排种均勻性差。此外，它的排种均勻性受 机器振动的影响较大；水平圆盘式排种器是一种较早使用的播中耕作物的排种器，它以更 换排种盘来实现穴播或单粒点播多种中耕作物。水平圆盘排种器的特点是结构简单、工作 可靠、均勻性好；可换装能播带绒棉籽的棉花排种器，作为棉花条播机使用；还可换装磨 盘式排种器以条播中耕作物，扩大播种机的使用范围。但水平圆盘排种器的排种盘线速度 的许用值较低，从而对高速播种的适用性较差。在单粒精密播种时，对尺寸要求严格，种子 必须按尺寸分级，增加了播种作业工序。并且这种排种器要按照各种种子的不同尺寸级配 备相应的排种盘，增加了备用件制造、选配、使用及保管的复杂性。勺式排种器是利用型孔 大小取种，来实现单粒穴播和点播。其结构简单、工作可靠、均勻性好；但它的结构和其调节 方式导致穴粒数不稳定，每个滚筒下种量大小不一致。当滚筒转速较低时，充种时间长，无 空穴，清种不顺，穴粒数不稳。当滚筒转速较高时，充种时间短.种子在进种口容易堵塞，易 形成空穴。近年来，随着精少量播种技术的发展，又开发了一种气力式垂直圆盘式精量播种 器，一穴一粒，其播种单粒率达92%以上，对种子发芽率的要求非常严格，普通种子达不到 播种要求，也不能同时实现一穴两粒、三粒、四粒等播种。综上所述，现有的排种器除气力式 能达到单粒精播外，均不能实现一穴定量(一穴准确要求1粒、2粒、3粒、4粒等)精准播种 的要求。
发明内容本实用新型提供一种能够提高棉花播种均勻性和播种适应性，并能实现一穴精准 播种的棉花精量播种机。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种棉花精量播种 机，其结构包括机架、依次固定在机架上的施肥装置和精量排种装置，机架下方设置地轮， 还设有与施肥装置和精量排种装置出口相对应设置的施肥开沟器和播种开沟器，所述精量 排种装置包括在种箱内设置转动方向与播种机行进方向一致的负压排种转筒，排种转筒的 筒壁上轴向设置多排每排η个吸种孔，排种转筒内设置一个固定的负压腔，排种转筒旋转 经过负压腔时，将种子吸附在筒壁的吸种孔上随着转筒旋转超过负压腔后吸力消失，种子落在排种转筒另一侧设置的排种口完成一次播种。所述的棉花精量播种机结构中，所述精量排种装置的负压腔是与排种转筒密合截 面为扇形的柱体，扇形圆周角30-90°，负压腔端面上设置有抽气管。所述的棉花精量播种机结构中，所述精量排种装置的种箱下方设置有卸种斗，种 箱与卸种斗之间设置抽拉式卸种板。所述的棉花精量播种机结构中，所述精量排种装置的种箱上方对应负压腔边缘位 置设置挡板以刮去排种转筒上吸附的多余种子。所述的棉花精量播种机结构中，所述挡板底边设有与吸种孔位置相对应的缺口， 缺口数量与吸种孔数量相同。所述的棉花精量播种机结构中，所述精量排种装置的种箱固定在机架上的种箱支 架上，排种转筒的转动轴安装在种箱支架的支臂上。所述的棉花精量播种机结构中，所述排种转筒的负压腔通过轴套固定安装在转轴 两端的支臂上，转轴与排种转筒固连，转轴一端设置从动链轮。所述的棉花精量播种机结构中，所述播种机通过悬挂架连接在拖拉机后部，风机 固定在拖拉机前保险杠上，通过皮带由拖拉机带动风机高速旋转，风机吸风口通过抽气管 与负压腔相连。所述的棉花精量播种机结构中所述精量排种装置横向均勻排列在机架上方，并有 设有相等数量的播种开沟器与其相对应，两端安装地轮的主轴上对应设置数量相同的链轮 及链条传动机构；所述施肥装置横向排列在机架上方，施肥装置的数量和精量排种装置的 数量相同；所述机架后端下方还设有覆土轮和位于覆土轮后方的镇压轮，所述覆土轮和镇 压轮的数量与播种开沟器和施肥开沟器的数量相同，位置与播种开沟器相对应。所述的棉花精量播种机结构中，机架下还设置有刮平机构，机架后部设置铺膜机 构及施水机构，在定量精准播种过程中同时完成施水及覆膜作业。本实用新型所产生的有益效果是排种转筒沿着负压腔旋转，可通过设置排种转 筒上的吸种孔数目，将播种粒数按照实际需要精准调节，工作稳定可靠，实现一穴一粒或者 多粒的精量播种，有效提高播种的均勻性和播种效率；本实用新型还通过在种箱底部设置 卸种板，在卸种板正下方设置卸种斗，方便播种完毕或者更换种子，很大程度上提高作业 效率。
图1为本实用新型结构立体图图2为精量排种装置立体图图3为精量排种装置主视图图4为图3的A-A向剖视图图5为负压排种转筒的立体图图6为负压腔立体图图中1、机架2、精量排种装置，包括2-1、种箱2-2、轴2_3、种箱支架2-4负压排种转筒2-4-1、负压腔扇形端板2_4_2、负压腔壁板[0024]2-4-3、负压腔 2-4-4、支臂 2_4_5、吸种孔 2_4_6、法兰2-5、抽气管 2_6、U型螺栓2-7、卸种斗 2-8、卸种板2-9、挡板 2-10、排种口3、镇压轮4、覆土轮5、地轮6、播种开沟器7、施肥开沟器8、施肥装置9、连接架 10、种子
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示的棉花精量播种机，其结构包括机架1、依次固定在机架1上的施肥装 置8和精量排种装置2，机架1下方设置地轮5，还设有与施肥装置8和精量排种装置2出 口相对应设置的施肥开沟器7和播种开沟器6。图2所示本实用新型创新的所述精量排种装置2的立体图，其结构包括在种箱2-1 内设置转动方向与播种机行进方向一致的负压排种转筒2-4，排种转筒的筒壁上轴向设置 多排每排η个吸种孔2-4-5，本实用新型实施例给出的孔数是5个但不限于5个。图3所示排种转筒2-4内设置一个固定的负压腔2-4-3，排种转筒旋转经过负压腔 时，将种子吸附在筒壁的吸种孔2-4-5上随着转筒旋转超过负压腔后吸力消失，种子落在 排种转筒另一侧设置的排种口 2-10，掉落的种子沿导种管落入播种开沟器开的沟内完成一 次播种。吸种孔绕负压腔转动圆筒的轴线均勻设置有多排，每排设置5个，在具体使用时 可以根据要求用沉头螺栓堵住几个孔。上述精量排种装置2的负压腔2-4-3是与排种转筒2_4密合截面为扇形的柱体， 扇形圆周角30-90°，负压腔端面上设置有抽气管2-5。上述精量排种装置2的种箱2-1下方设置有卸种斗2-7，种箱与卸种斗之间设置抽 拉式卸种板2-8。播种完毕后，松动卸种板上部的蝶形螺母，向上拉起卸种板，剩余的种子沿 缝隙落下，进入卸种斗5-7内，将剩余的种子快速收集起来，种室内不留一粒种子，使前后 播种的区域种子不易混杂，清种迅速可靠。上述精量排种装置2的种箱2-1上方对应负压腔边缘位置设置挡板2-9，挡板底边 设有与吸种孔位置相对应的缺口，缺口数量与吸种孔数量相同，以刮去排种转筒上吸附的 多余种子。上述精量排种装置2的种箱2-1固定在机架1上的种箱支架2-3上，排种转筒2_4 的转动轴2-2安装在种箱支架2-3的支臂2-4-4上。排种转筒2-4的负压腔通过轴套固定安装在转轴2-2两端的支臂2_4_4上，转轴 2-2与排种转筒2-4固连，转轴一端设置从动链轮。棉花精量播种机通过悬挂架连接在拖拉机后部，风机固定在拖拉机前保险杠上， 通过皮带由拖拉机带动风机高速旋转，风机吸风口通过抽气管2-5与负压腔相连。精量排种装置2横向排列在机架1上方，并有设有相等数量的播种开沟器6与其 相对应，两端安装地轮5的主轴上对应设置数量相同的链轮及链条传动机构；所述施肥装 置8横向排列在机架1上方，施肥装置8的数量和精量排种装置2的数量相同；所述机架1 后端下方还设有覆土轮4和位于覆土轮4后方的镇压轮3，所述覆土轮4和镇压轮3的数量与播种开沟器6和施肥开沟器7的数量相同，位置与播种开沟器6相对应。棉花精量播种机的延伸技术方案为机架下还设置有刮平机构，机架后部设置铺膜 机构及施水机构，在定量精准播种过程中同时完成施水及覆膜作业。本实用新型播种机的配套动力为15-20马力小型拖拉机，每穴定量播种准确率均 达到精量播种要求。工作原理本实用新型作业前首先根据种子发芽率及农艺要求调整每穴的播种粒 数，即对排种转筒上的圆孔进行相应封堵。播种作业时，拖拉机带动风机旋转，将负压腔抽 成负压，负压腔产生吸力吸住种箱内的种子。排种转筒通过其中心转轴上的链轮由地轮带 动旋转。当排种转筒的小圆孔转过负压腔向上旋转，经过挡种板时，缺口仅允许一粒种子通 过，剩余的种子被刮下。排种转筒转过负压腔后，吸力消失，种子在其本身的重力作用下滑 入排种斗内，通过播种开沟器进入土中，经过覆土及镇压，完成播种过程。为防止种子与圆 孔卡在一起，不能落下，在排种转筒下部还可以设置塑料清种板，以保证所有种子均滑入排 种斗内，保证每穴播种粒数。本实用新型的传动关系是用于连接两个地轮的主轴上设置链轮，链轮与排种转筒 的转轴一端设置的链轮之间设置链条，当棉花精量播种机在拖拉机的牵引下行走的时候， 链条带动圆筒播种机构的转轴旋转。上述描述仅作为本实用新型棉花精量播种机可实施的 技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。
权利要求1.一种棉花精量播种机，其结构包括机架(1)、依次固定在机架(1)上的施肥装置(8) 和精量排种装置(2)，机架(1)下方设置地轮(5)，还设有与施肥装置(8)和精量排种装置 ⑵出口相对应设置的施肥开沟器(7)和播种开沟器(6)，其特征在于所述精量排种装置 (2)包括在种箱(2-1)内设置转动方向与播种机行进方向一致的负压排种转筒(2-4)，排种 转筒的筒壁上轴向设置多排每排η个吸种孔(2-4-5)，排种转筒内设置一个固定的负压腔 (2-4-3)，排种转筒旋转经过负压腔时，将种子吸附在筒壁的吸种孔(2-4-5)上随着转筒旋 转超过负压腔后吸力消失，种子落在排种转筒另一侧设置的排种口(2-10)完成一次播种。
2.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述精量排种装置(2)的负 压腔(2-4-3)是与排种转筒(2-4)密合截面为扇形的柱体，扇形圆周角30-90°，负压腔端 面上设置有抽气管(2-5)。
3.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述精量排种装置(2)的种 箱(2-1)下方设置有卸种斗(2-7)，种箱与卸种斗之间设置抽拉式卸种板(2-8)。
4.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述精量排种装置(2)的种 箱(2-1)上方对应负压腔边缘位置设置挡板(2-9)以刮去排种转筒上吸附的多余种子。
5.根据权利要求4所述的棉花精量播种机，其特征在于所述挡板(2-9)底边设有与 吸种孔(2-4-5)位置相对应的缺口，缺口数量与吸种孔(2-4-5)数量相同。
6.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述精量排种装置(2)的种 箱(2-1)固定在机架⑴上的种箱支架(2-3)上，排种转筒(2-4)的转动轴(2-2)安装在 种箱支架(2-3)的支臂(2-4-4)上。
7.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述排种转筒(2-4)的负压 腔通过轴套固定安装在转轴(2-2)两端的支臂(2-4-4)上，转轴(2-2)与排种转筒(2_4) 固连，转轴一端设置从动链轮。
8.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述播种机通过悬挂架连接 在拖拉机后部，风机固定在拖拉机前保险杠上，通过皮带由拖拉机带动风机高速旋转，风机 吸风口通过抽气管(2-5)与负压腔相连。
9.根据权利要求1所述的棉花精量播种机，其特征在于所述精量排种装置(2)横向 排列在机架(1)上方，并有设有相等数量的播种开沟器(6)与其相对应，两端安装地轮(5) 的主轴上对应设置数量相同的链轮及链条传动机构；所述施肥装置(8)横向排列在机架 ⑴上方，施肥装置⑶的数量和精量排种装置⑵的数量相同；所述机架⑴后端下方还 设有覆土轮(4)和位于覆土轮(4)后方的镇压轮(3)，所述覆土轮(4)和镇压轮(3)的数量 与播种开沟器(6)和施肥开沟器(7)的数量相同，位置与播种开沟器(6)相对应。
10.根据权利要求9所述的棉花精量播种机，其特征在于机架下还设置有刮平机构， 机架后部设置铺膜机构及施水机构，在定量精准播种过程中同时完成施水及覆膜作业。
专利摘要本实用新型提供一种棉花精量播种机，其结构包括机架、依次固定在机架上的施肥装置和精量排种装置，机架下方设置地轮，还设有与施肥装置和精量排种装置出口相对应设置的施肥开沟器和播种开沟器，所述精量排种装置包括在种箱内设置转动方向与播种机行进方向一致的负压排种转筒，排种转筒的筒壁上轴向设置多排每排n个吸种孔，排种转筒内设置一个固定的负压腔，排种转筒旋转经过负压腔时，将种子吸附在筒壁的吸种孔上随着转筒旋转超过负压腔后吸力消失，种子落在排种转筒另一侧设置的排种口完成一次播种。
文档编号A01G25/00GK201781757SQ2010202983
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者任东亮, 刘铮, 张西群, 彭发智, 王惠新, 范国昌, 齐新 申请人:河北省农业机械化研究所有限公司