专利名称：振动间隔松土机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种与拖拉机配套作用的振动间隔 松土机。
背景技术：
我国是一个传统的农业大国，耕地面积大，耕作中广泛使用的是铧式犁进行翻耕 松土，但翻耕存在着种种弊端，翻耕后的土壤表层过于疏松，损失了大量的水分和养分，土 壤中的有机质流失严重。翻耕动力消耗大，作业成本高，不仅压实了土壤，更重要的是形成 了坚硬的犁底层。犁底层的存在使得土壤中的空隙减小，导致土壤的渗水性和透气性降低， 从而造成下雨时犁底层阻隔降水入渗而形成严重的水土流失或被侵蚀，干旱缺水时犁底层 阻隔下层土壤水向上供应作物的生长所需。此外由于犁底层的存在，作物根系不能穿扎通 过，而只能在犁底层以上卷曲生长。间隔松土是利用虚实并存耕作技术，使土壤作业后形成“虚”和“实”两部分。虚部 是由松土部件作业产生的，土壤疏松，空隙度大，透气性好，因而便于地面水迅速渗到底层， 减少地表径流，增加蓄水保墒能力，形成“土壤水库”，这样利于微生物繁殖，促进土壤分解 形成速效养分。实部是土壤未翻动部分，这样保持了地表覆盖、土壤团粒和结构完整的毛管 空隙状态，因而土壤空隙度小，水分养分在毛细孔管均勻分布，蒸腾快，温度变化平缓，便于 作物根系发育，并且利于嫌气性微生物繁殖，增加有机质含量，便于保持长效养分，增肥地 力，增加作物生长后劲。振动间隔松土不仅可有效地减少动力消耗，又可使土壤虚实两部空隙度相差10% 以上，产生虚实并存效应，同时底部虚道又形成了作物生长有效的水肥库。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以实现虚实并存耕作、能够减少地表扰动、减 少土壤水分和养分的流失、能够满足保护性耕作的农艺要求的振动间隔松土机。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的—种振动间隔松土机，包括变速箱1、机架2及多组工作单体，其特征在于每组工作单体包括工作架7、切割部件、松土部件15和激振部件；包括圆盘切刀3的切割部件和包括松土铲17的松土部件15分别通过螺栓与工作 架7固连，切割部件安装在松土部件的前方；工作架7前端通过销轴23与机架2相连，后端通过销子与偏心轴连杆式振动装置 M上的连杆11相连；激振部件为固定在机架上2的偏心轴连杆式振动装置M ；变速箱1通过主传动轴与激振部件相连，分配动力至偏心轴连杆式振动装置M ；工作单体的数量为两组或者四组，均固定在变速箱1的两侧。所述切割部件包括圆盘切刀3、立柱4、切刀轴5和轴承端盖6，圆盘切刀3的数量CN 201813658 U
说明书
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为两个。所述松土部件包括铲架16、松土铲17和铲尖19，铲架成倒梯形布局，两铲架分别 向内弯折，铲架前端较后端略窄，上端较下端略宽。所述激振部件为固定在机架2上的偏心轴连杆式振动装置24，由轴承座10、连杆 11、连杆定位圈12、轴承挡圈13和偏心轴14组成。所述松土机进一步包括一限深装置，所述限深装置包括固定在机架2上的支架8 和限深轮9。所述松土机进一步包括振压装置，所述振压装置包括与机架2相连的振压支架 20、压簧21和振压滚筒22。本实用新型的有益效果在于本实用新型涉及的振动间隔松土机，采用的是组合 式结构，各个部件可单独拆装，其中由切割部件、工作架、偏心轴连杆式振动装置和松土部 件组成工作单体，辅以相应的镇压装置，并联使用可使机具的作业幅宽得以扩展。本实用新型涉及的振动间隔松土机，不仅可以对农田土壤进行虚实耕作，对退化 的高坚实度的羊草草地，也能实现间隔疏松。
[0021]图1为本实用新型的振动间隔松土机结构图；[0022]图2为本实用新型一实施例的切割部件结构图[0023]图3为本实用新型一实施例的激振部件结构图[0024]图4为本实用新型一实施例的松土部件结构图[0025]附图标记[0026]1变速箱2机架3圆盘切刀4立柱5切刀轴6轴承端盖7工作架8支架9限深轮10轴承座11连杆12连杆定位圈13轴承挡圈14偏心轴15松土部件16铲架17松土铲18沉头螺钉19铲尖20振压支架21压簧22振压滚筒23销轴24偏心轴连杆式振动装置
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明与描述。如图1所示，振动间隔松土机主要包括变速箱1、机架2以及多组工作单体。每组 工作单体由工作架7、切割部件、松土部件15和激振部件组成。如图2所示，切割部件包括圆盘切刀3、立柱4、切刀轴5和轴承端盖6。每组切割部件包括两个立柱4，两个圆盘切刀3，圆盘切刀3通过螺栓与切刀轴5固连。如图3所示，激振部件为固定在机架2上的偏心轴连杆式振动装置24，由轴承座 10、连杆11、连杆定位圈12、轴承挡圈13和偏心轴14组成，连杆11与偏心轴14之间安装 有轴承。如图4所示，松土部件由铲架16、松土铲17和铲尖19组成，松土铲17与铲架16 焊接固连，铲尖19通过沉头螺钉18固定在松土铲17上。铲架16成倒梯形布局，两铲架分 别向内弯折，铲架前端较后端略窄，上端较下端略宽，采用折弯铲提高入土性能，倒梯形铲 架16可以防止土垡拥堵。切割部件和松土部件15通过螺栓与工作架7固连，切割部件位于松土部件15的 前方。工作单体的数量为两组或者四组，均固定在变速箱1的两侧。松土机进一步包括一限深装置，所述限深装置包括固定在机架2上的支架8和限 深轮9。所述松土机进一步包括振压装置，所述振压装置包括与机架2相连的振压支架 20、压簧21和振压滚筒22，与工作单体配套使用。所述工作架7前端通过销轴23与机架2相连，中后端通过销子与偏心轴连杆式振 动装置M上的连杆11相连。压簧21用来增大振压滚筒22的向下压力，压平松土作业后隆起的土垡条，防止疏 松土壤翻垡和隆起，减少地表扰动。振动间隔松土机的动力传输过程是动力由拖拉机的输出轴传递过来，经变速箱 1锥齿轮变速变向，横向传递给变速箱1两侧的第II和III组工作单体，此间的连接采用的 是齿形联轴器；第I和IV组工作单体之间采用万向节加中间轴式的传动连接。变速箱1通过主传动轴与激振部件相连，分配动力至偏心轴连杆式振动装置24。 在该振动装置的作用下，工作架7绕销轴23做上下摆动，使松土部件15和切割部件产生振 动。多组工作单体切割部件的圆盘切刀3切割形成多条间隔排列的梯形土垡条，梯形土垡 条通过后方的松土部件，再放回原位，在此过程中，偏心轴连杆式振动装置M驱动松土部 件产生振动，使得通过松土铲17的土壤得到疏松，由后方的振压装置进行进一步疏松，可 提高作业效果。激振部件偏心轴连杆式振动装置M固定在机架2上，由变速箱1链传动提供动 力，连杆与工作架7相连，振幅、振频可以依工作需要进行有级调节。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽 管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普遍技术人员应当理解，可以 对本实用新型实施的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的设计精神和 范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种振动间隔松土机，包括变速箱(1)、机架( 及多组工作单体，其特征在于每组工作单体包括工作架(7)、切割部件、松土部件(15)和激振部件；包括圆盘切刀(3)的切割部件和包括松土铲(17)的松土部件(15)分别通过螺栓与工 作架(7)固连，切割部件安装在松土部件的前方；激振部件为固定在机架上O)的偏心轴连杆式振动装置04)；工作架(7)前端通过销轴03)与机架(2)相连，后端通过销子与偏心轴连杆式振动装 置04)上的连杆(11)相连；变速箱(1)通过主传动轴与激振部件相连，分配动力至偏心轴连杆式振动装置04)；工作单体的数量为两组或者四组，均固定在变速箱(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的振动间隔松土机，其特征在于所述切割部件包括圆盘切刀 (3)、立柱0)、切刀轴(5)和轴承端盖(6)，圆盘切刀(3)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的振动间隔松土机，其特征在于所述松土部件(1 包括铲架 (16)、松土铲(17)和铲尖(19)，铲架成倒梯形布局，两铲架分别向内弯折，铲架前端较后端 略窄，上端较下端略宽。
4.根据权利要求1所述的振动间隔松土机，其特征在于所述激振部件为固定在机架 (2)上的偏心轴连杆式振动装置(M)，由轴承座(10)、连杆(11)、连杆定位圈(12)、轴承挡 圈(13)和偏心轴(14)组成。
5.根据权利要求1所述的振动间隔松土机，其特征在于所述振动间隔松土机进一步 包括一限深装置，所述限深装置包括固定在机架( 上的支架(8)和限深轮(9)。
6.根据权利要求1所述的振动间隔松土机，其特征在于所述振动间隔松土机进一步 包括振压装置，所述振压装置包括与机架( 相连的振压支架(20)、压簧和振压滚筒 (22)。
专利摘要本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种与拖拉机配套作业的振动间隔松土机。一种振动间隔松土机，包括变速箱(1)、机架(2)，其特征在于每组工作单体包括工作架(7)、切割部件、松土部件(15)和激振部件；包括圆盘切刀(3)的切割部件和包括松土铲(17)的松土部件(15)分别通过螺栓与工作架(7)固连，切割部件安装在松土部件的前方；激振部件为固定在机架上(2)的偏心轴连杆式振动装置(24)；工作架(7)前端通过销轴(23)与机架(2)相连，后端通过销子与偏心轴连杆式振动装置(24)上的连杆(11)相连；变速箱(1)通过主传动轴与激振部件相连，分配动力至偏心轴连杆式振动装置(24)。
文档编号A01B35/18GK201813658SQ2010205556
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者宋建农, 李永磊, 王继承, 董向前 申请人:中国农业大学