专利名称：背负式玉米收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到玉米收获设备，尤其涉及到背负式玉米收获机。
背景技术：
目前，人们所使用的背负式玉米收获机大都存在以下缺点，一方面，传动系统大都采用三角带或链条，不但使用寿命较短，而且摘穗辊与果穗输送带动作不协调，果穗破损率高。另一方面，果穗仓设置比较矮，而且位置固定，作业灵活性较差。
发明内容本实用新型的发明目的，在于提供一种可以有效克服上述问题，使用齿轮传动，摘穗辊与果穗输送带动作协调，果穗破损率低；果穗仓可上下移动，作业灵活性较强的背负式玉米收获机。本实用新型的技术方案是这样的，背负式玉米收获机，它包括拖拉机、收割台、果穗输送筒、果穗仓架、果穗仓、果穗仓升降油缸、果穗仓侧卸油缸和秸秆还田器；所述的拖拉机的前部装有所述的收割台，后中部装有所述的果穗仓架，后下部装有所述的秸秆还田器；所述的果穗仓架内铰接装有所述的果穗仓，果穗仓的一侧外壁上铰接装有所述的果穗仓侧卸油缸，果穗仓侧卸油缸的另一端铰接装于果穗仓架的下部；所述的果穗仓架的前上中部铰接装有所述的果穗仓升降油缸，果穗仓升降油缸的另一端铰接装于所述的拖拉机后下部的机架上；所述的拖拉机的侧部固定倾斜装有所述的果穗输送筒， 其前端与所述的收割台相连接，其后端位于所述的果穗仓的前上部。所述的收割台包括减速机、传动轴、右摘穗总成、左摘穗总成和纵向果穗输送带；所述的收割台的后部装有所述的减速机，减速机上的动力输入轴与所述的拖拉机的动力输出轴相连接；所述的右摘穗总成和左摘穗总成的部件相同，结构对称；所述的传动轴上自右向左依次穿装有右摘穗总成、一对纵向果穗输送带链轮和左摘穗总成；所述的传动轴的右端通过链条与所述的减速机的动力输出轴相链接；所述的纵向果穗输送带两侧通过链条绕接于一对所述的纵向果穗输送带链轮上。所述的右摘穗总成包括齿轮箱、主动伞齿轮、被动伞齿轮、后主动齿轮、后被动齿轮、前主动齿轮、前被动齿轮、右摘穗辊、左摘穗辊、右拨禾轮和左拨禾轮；所述的齿轮箱内所述的传动轴上固定穿装有所述的主动伞齿轮，并与所述的被动伞齿轮相啮合，被动伞齿轮通过齿轮箱内壁上的轴同轴固定装有所述的后主动齿轮并与装于轴上的后被动齿轮相啮合，后被动齿轮同轴固定装有所述的前主动齿轮并与前被动齿轮相啮合；所述的前主动齿轮的齿轮轴与位于所述的齿轮箱外所述的右摘穗辊固定连接，右摘穗辊的前端部装有所述的右拨禾轮；所述的前被动齿轮的齿轮轴与位于所述的齿轮箱外所述的左摘穗辊固定连接，左摘穗辊的前端部装有所述的左拨禾轮。本实用新型结构紧凑，设计合理。通过齿轮传动，摘穗辊与果穗输送带动作协调， 有效降低了果穗破损率。果穗仓可上下移动并实现侧部卸载，不但提高了机器作业灵活性，还大大减轻了使用者的劳动强度。适合各玉米种植区的收获作业使用。
图1为背负式玉米收获机整体结构示意图。图2为收割台整体结构局部剖视俯视示意图。其中1拖拉机、2收割台、3果穗输送筒、4果穗仓架、5果穗仓、6果穗仓升降油缸、 7果穗仓侧卸油缸、8秸秆还田器、9减速机、10动力输入轴、11链条、12传动轴、13主动伞齿轮、14被动伞齿轮、15后主动齿轮、16后被动齿轮、17轴、18前主动齿轮、19前被动齿轮、20 右摘穗辊、21左摘穗辊、22右拨禾轮、23左拨禾、M轮纵向果穗输送带、25纵向果穗输送带链轮J6齿轮箱。
具体实施方式
。如附图1所示，所述的拖拉机1的前部装有所述的收割台2，后中部装有所述的果穗仓架4，后下部装有所述的秸秆还田器8 ；所述的果穗仓架4内铰接装有所述的果穗仓5， 果穗仓5的一侧外壁上铰接装有所述的果穗仓侧卸油缸7，果穗仓侧卸油缸7的另一端铰接装于果穗仓架4的下部；所述的果穗仓架4的前上中部铰接装有所述的果穗仓升降油缸6， 果穗仓升降油缸6的另一端铰接装于所述的拖拉机1后下部的机架上；所述的拖拉机1的侧部固定倾斜装有所述的果穗输送筒3，其前端与所述的收割台2相连接，其后端位于所述的果穗仓5的前上部。如附图2所示，所述的收割台2的后部装有所述的减速机9，减速机9上的动力输入轴10与所述的拖拉机1的动力输出轴相连接；所述的右摘穗总成和左摘穗总成的部件相同，结构对称；所述的传动轴12上自右向左依次穿装有右摘穗总成、一对纵向果穗输送带链轮25和左摘穗总成；所述的传动轴12的右端通过链条11与所述的减速机9的动力输出轴相链接；所述的纵向果穗输送带M两侧通过链条绕接于一对所述的纵向果穗输送带链轮25上。所述的齿轮箱沈内所述的传动轴12上固定穿装有所述的主动伞齿轮13，并与所述的被动伞齿轮14相啮合，被动伞齿轮14通过齿轮箱沈内壁上的轴同轴固定装有所述的后主动齿轮15并与装于轴17上的后被动齿轮16相啮合，后被动齿轮16同轴固定装有所述的前主动齿轮18并与前被动齿轮19相啮合；所述的前主动齿轮18的齿轮轴与位于所述的齿轮箱沈外所述的右摘穗辊20固定连接，右摘穗辊20的前端部装有所述的右拨禾轮22 ； 所述的前被动齿轮19的齿轮轴与位于所述的齿轮箱沈外所述的左摘穗辊21固定连接，左摘穗辊21的前端部装有所述的左拨禾轮23。作业时，由于左右摘穗辊的转速大于纵向果穗输送带的输送速度，实现了果穗的摘穗与输送间隔的协调性，达到了减少果穗破损率的目的。与此同时，秸秆还田器对被收获后的玉米秸秆进行粉碎还田。当果穗仓内的果穗装满时后，根据高矮不同的装载车辆，通过果穗仓升降油缸来调整果穗仓的高度，待高度合适后卸下果穗，即完成一轮作业。
权利要求1.背负式玉米收获机，它包括拖拉机(1)、果穗输送筒(3)、果穗仓架G)、果穗仓(5) 和秸秆还田器(8)；其特征在于，它还包括收割台O)、果穗仓升降油缸(6)、果穗仓侧卸油缸⑵；所述的拖拉机(1)的前部装有所述的收割台O)，后中部装有所述的果穗仓架，后下部装有所述的秸秆还田器(8)；所述的果穗仓架内铰接装有所述的果穗仓(5)，果穗仓(5)的一侧外壁上铰接装有所述的果穗仓侧卸油缸(7)，果穗仓侧卸油缸(7)的另一端铰接装于果穗仓架的下部；所述的果穗仓架的前上中部铰接装有所述的果穗仓升降油缸(6)，果穗仓升降油缸(6)的另一端铰接装于所述的拖拉机(1)后下部的机架上；所述的拖拉机(1)的侧部固定倾斜装有所述的果穗输送筒(3)，其前端与所述的收割台( 相连接，其后端位于所述的果穗仓(5)的前上部。
2.根据权利要求1所述的背负式玉米收获机，其特征在于，所述的收割台(2)包括减速机(9)、传动轴(12)、右摘穗总成、左摘穗总成和纵向果穗输送带04)；所述的收割台( 的后部装有所述的减速机(9)，减速机(9)上的动力输入轴(10)与所述的拖拉机(1)的动力输出轴相连接；所述的右摘穗总成和左摘穗总成的部件相同，结构对称；所述的传动轴(1 上自右向左依次穿装有右摘穗总成、一对纵向果穗输送带链轮 (25)和左摘穗总成；所述的传动轴(1 的右端通过链条(11)与所述的减速机(9)的动力输出轴相链接；所述的纵向果穗输送带04)两侧通过链条绕接于一对所述的纵向果穗输送带链轮0 上。
3.根据权利要求2所述的背负式玉米收获机，其特征在于，所述的右摘穗总成包括齿轮箱(26)、主动伞齿轮(13)、被动伞齿轮(14)、后主动齿轮(15)、后被动齿轮(16)、前主动齿轮(18)、前被动齿轮(19)、右摘穗辊(20)、左摘穗辊(21)、右拨禾轮0 和左拨禾轮 (23)；所述的齿轮箱06)内所述的传动轴(1 上固定穿装有所述的主动伞齿轮(13)，并与所述的被动伞齿轮(14)相啮合，被动伞齿轮(14)通过齿轮箱06)内壁上的轴同轴固定装有所述的后主动齿轮(1 并与装于轴(17)上的后被动齿轮(16)相啮合，后被动齿轮 (16)同轴固定装有所述的前主动齿轮(18)并与前被动齿轮(19)相啮合；所述的前主动齿轮(18)的齿轮轴与位于所述的齿轮箱06)外所述的右摘穗辊OO)固定连接，右摘穗辊 (20)的前端部装有所述的右拨禾轮0 ；所述的前被动齿轮(19)的齿轮轴与位于所述的齿轮箱06)外所述的左摘穗辊固定连接，左摘穗辊的前端部装有所述的左拨禾轮(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种背负式玉米收获机。它包括拖拉机、收割台、果穗输送筒、果穗仓、果穗仓升降和侧卸油缸，以及秸秆还田器。拖拉机的前部装有收割台，后中部装有果穗仓架，后下部装有秸秆还田器。果穗仓架内装有果穗仓，果穗仓上装有果穗仓侧卸油缸，果穗仓架上装有果穗仓升降油缸。拖拉机的侧部装有果穗输送筒。收割台包括减速机、传动轴、左右摘穗总成和纵向果穗输送带。左右摘穗总成的部件相同，结构对称。摘穗总成包括齿轮箱、主被动伞齿轮、后主被动齿轮、前主被动齿轮、左右摘穗辊和左右拨禾轮。本实用新型结构紧凑，设计合理。通过齿轮传动，摘穗辊与果穗输送带动作协调，有效降低了果穗破损率。适合各玉米种植区的收获作业使用。
文档编号A01D47/00GK202135501SQ2010206009
公开日2012年2月8日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者王玉坤 申请人:王玉坤