一种多功能嫁接刀的制作方法

文档序号:364801阅读:390来源:国知局
专利名称:一种多功能嫁接刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种嫁接刀具,具体涉及一种多功能嫁接刀。
背景技术
现有的嫁接工具有劈刀、挑皮刀、锯子、修枝剪、电工刀(枝接刀)、小斧头等,种类多样,给嫁接人员携带带来很多的不便,而且容易出现忘带等现象,这就给嫁接工作带来很大麻烦。专利号为01205876. 9的实用新型专利“多功能果树嫁接刀”,介绍了一种树木嫁接工具,包括挑皮片、刀体、取皮夹、刀架,其特点是在刀体的前端中间置有挑皮片,在后端两侧分别装有取皮夹的左爪、右爪,在右爪的下端上设有固定轴,固定轴上装有弹簧;在刀体后端下部两侧分别装有左、右刀架,在刀体的两侧面与刀架之间分别装有左刀片、右刀片,左、右刀片之间的距离与刀片的长度相等。专利号为200720083171.0的实用新型专利“多功能嫁接刀”,是林木、果树嫁接用的嫁接工具。其主要包括手柄和刀具,刀具的尾部固定在手柄上,刀具前部的一边是锋利的刀刃,刀具前部的另一边刀背上设有锯齿。专利号为200520058360. 3的实用新型专利“新式嫁接刀”,介绍了一种由刀身和柄部组成的新式嫁接刀,既可以令切口两面平滑易于与接穗愈合,能够准确地分割砧木的切口大小和切口的深度,而且能够不会因为使用嫁接刀用力过猛而切伤手指。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有对接、芽接及枝剪功能的多功能嫁接刀。本实用新型的多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片压板、导轨、尼龙压块、压块座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片压板、导轨、尼龙压块和压块座装在上剪刀片上,丁字扣装在下手柄上,下手柄装在下剪刀片的手柄端,其特征在于(1)上剪刀片具有1个铰链孔,为方形通孔,孔心为0 ;以0为坐标原点,剪刀头方向为X轴方向,剪刀尖A至X轴的距离为13 17mm,最佳为15. 5mm ;刀刃呈半径62mm的偏心圆弧,其偏心为x6. 5mm、y49mm ;位于坐标第2、3象限具有1个以χ轴为对称轴的圆弧槽,圆弧槽以铰链孔的孔心0为圆心,半径30mm、中心角35°、槽宽6. 5mm ;位于圆弧槽与上手柄之间具有1个U形槽,宽度为15. 5mm、其U形头呈直径为15. 5mm的半圆,U形头的圆心O1至 χ轴的距离为27mm ;O1至y轴的距离为24mm ;若干个螺孔分布在圆弧槽和U形槽的四周;(2)下剪刀片在与上剪刀片的方形通孔相对应的位置上也有1个铰链孔,为圆形通孔,其孔心为0’,以0’为坐标原点,剪刀头方向为X’轴方向,剪刀尖B至X’轴的距离为18 20謹,最佳为18 mm;下剪刀片刀刃为P =35. 69X (1_0. 04X θ )的阿基米德曲线, 即下剪刀片刀刃为P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲线;其中,P指弧长,θ的起点Θ。为 17.5°、θ的终点Q1S-I2J0 ;位于坐标的第2象限有1个螺孔113,其孔心与0’点的连线与y’轴的夹角为15°,螺孔113的孔心与0’的连线长度为30mm;(3)嫁接刀片为对接刀片或芽接刀片;A、对接刀片的刀刃为U形刃口,U形刃口的U形顶端为直径2. 8mm的半圆形,圆心 O2至底平面的高度为7. 7mm ;B、芽接刀片刀刃为π形,π形刃口宽18mm,顶部的刃口至底平面的高度为15mm;(4)刀片压板为一块U形平板,U形槽的槽宽不小于芽接刀片π形刃口宽度;(5)尼龙压块为大矩形块和小矩形块组成的矩形阶梯块,大矩形块的长、宽、高分别为了 22mm、20mm、5mm ;小矩形块的长、宽、高分别为17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形块的底面中部有个槽深和槽宽分别为0. 4mm和6mm的凹槽;(6)压块座由一块底板和一块直立固定在底板上的槽形板构成,底板的中部有1 个键形槽,槽宽6mm,槽长7mm,槽形板凹槽的长、宽、高分别与尼龙压块中小矩形块的长、 宽、高相等;(7)导轨块为一块U形平板,中间具有由一对平行导轨构成的凹槽;两导轨外侧的间距不小于压块座的底板宽度,凹槽深2. 5mm ;导轨面与底平面平行。本实用新型的多功能嫁接刀,其上剪刀片的刀口设计为偏心圆弧形,下剪刀片的刀口设计为阿基米德曲线,在完成修枝作业过程中达到方便省力的目的,能剪断较粗的枝条,完成修枝作业效率高;在嫁接刀作业过程中,通过装在下剪刀片螺孔113的长螺钉,在弧形槽中作曲线运动,有效带动压块座沿导轨作直线运动,工作稳定可靠;嫁接刀片可选择对接刀片或芽接刀片进行作业,当嫁接刀片安装对接刀片时可以完成对接作业,当嫁接刀片安装芽接刀片时可以完成芽接作业,无论是对接或是芽接,完成嫁接剪切作业的精度高。

图1为多功能嫁接刀装配立体示意图;图2为多功能嫁接刀俯视示意图;图3为上剪刀片的平面示意图;图4为上剪刀部件立体示意图;图5为下剪刀片的平面示意图;图6为下剪刀部件立体示意图;图7为对接刀片立体示意图;图8为对接刀片M向示意图;图9为芽接刀片立体示意图;图10为芽接刀片N向示意图;图11为刀片压板立体示意图;图12为导轨块立体示意图;图13为尼龙垫立体示意图;图14为压块座立体示意图。图标说明1下剪刀部件、11下剪刀片、111下剪刀片刀刃、112下剪刀片铰链孔、 113螺孔、12下剪刀手柄、13 丁字扣、14铰链钉、2尼龙压块、21小矩形块、22大矩形块、23 对中槽、3压块座、31压块座底板、32键形槽、33槽形板、4上剪刀部件、41上剪刀手柄、42刀片压板、421装配孔、43导轨块、431导轨、44上剪刀片、441U形槽、442圆弧槽、443上剪刀片刀刃、444上剪刀片方形铰链孔、45对接刀片、451装配孔、452对接刀片刃口、5钮簧、6芽接刀片、61装配孔、62芽接刀片刃口 ;A为上剪刀片的剪刀尖、B为下剪刀片的剪刀尖、CD为导轨块U形导轨的中心线、E为导轨块U形导轨的端口、0为方形铰链孔的孔心、0'为圆形铰链孔的孔心、O1为上剪刀片U形头的圆心、&为U形刃口的U形顶端的圆心;xy为上剪刀片以0为原点的坐标轴、x'y'为下剪刀片以0'为原点的坐标轴。
具体实施方式
为了充分公开本实用新型的多功能嫁接刀,以下结合实施例加以说明。实施例1 一种多功能嫁接刀一种多功能嫁接刀,如图1 14所示,具有上剪刀片44、上手柄41、下剪刀片11、 下手柄12、对接刀片45或芽接刀片6、刀片压板42、导轨块43、尼龙压块2、压块座3、钮簧 5、铰链钉14和若干螺钉。(1)如图3、图4所示,上剪刀片44具有1个铰链孔444,为方形通孔,孔心为0;以 0为坐标原点,剪刀头方向为χ轴方向,剪刀尖A至χ轴的距离为15. 5mm ;刀刃443呈半径 62mm的偏心圆弧,其偏心为x6. 5mm、y49mm ;位于坐标第2、3象限具有1个以χ轴为对称轴的圆弧槽442,圆弧槽442以铰链孔的孔心0为圆心,半径30mm、中心角为35°、槽宽6. 5mm; 位于圆弧槽442与上手柄41之间具有1个U形槽441,宽度为15. 5mm、其U形头呈直径为 15. 5mm的半圆,U形头的圆心O1至χ轴的距离为27mm ;O1至y轴的距离为24mm ;若干个螺孔分布在圆弧槽442和U形槽441的四周;(2)如图5、图6所示,下剪刀片11与上剪刀片44的方形通孔444相对应的位置上也有1个铰链孔112,为圆形通孔,其孔心为0',以0'为坐标原点,剪刀头方向为χ'轴方向,剪刀尖B至χ’轴的距离为18mm;下剪刀片刀刃111为P=35.69X (1-0. 04X θ )的阿基米德曲线,θ ^为17.5° AQ1S-I2J0 ;位于坐标的第2象限有1个螺孔113,其孔心与 0’点连线的长度为30mm,与y’轴的夹角为15° ;(3)嫁接刀片为对接刀片45或芽接刀片6,使用时针对嫁接对象选择其中一种;A、如图7、图8所示,对接刀片45的刀刃为U形刃口,U形刃口 452的U形顶端为直径2. 8mm的半圆形,圆心仏至底平面的高度为7. 7 mm,刀片两边各有一个装配孔451,孔心与U形刃口 452所在平面的距离为7. 5mm,孔间距离^mm ;B、如图9、图10所示,芽接刀片6刀刃为π形,π形刃口 62的刃口宽18_,顶部至底平面的高度为15mm,,刀片两边各有一个装配孔61,孔心与π形刃口 62所在平面的距离为7. 5mm,孑U旬距离26mm ;(4)如图11所示,刀片压板42为一块U形平板,U形槽的槽宽为18mm ;U形板两边各有一个装配孔421,孔距^mm ;(5)如图13所示,尼龙压块2为矩形阶梯块,大矩形块22的长、宽、高分别为 22mm,20mm,5mm ;小矩形块21的长、宽、高分别为17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形块22的底面中部有个槽深和槽宽分别为0. 4mm和6mm的对中槽23 ;(6)如图14所示,压块座3由一块底板31和一块直立固定在底板上的槽形板33 构成,底板31的长36mm,宽33mm ;底板31的中部有1个键形槽32,槽形板33的凹槽呈矩形,其长、宽、高分别为17mm、15mm、8. 5mm ;(7)如图12所示,导轨块43为一块U形平板,中间具有由一对平行导轨431构成的凹槽;两导轨外侧的间距为33mm,凹槽深2. 5mm。如图2所示,导轨块43安装在上剪刀片44的U形槽441与剪刀头之间的位置上, 两导轨的中心线⑶与X轴平行,且与X轴的距离为28. 5mm,导轨块43的U形端口 E与y轴的距离为16. 5mm,则上剪刀片44上的圆弧槽442落在导轨块43的U形槽内;对接刀片45 或芽接刀片6由刀片压板42通过螺钉安装在上剪刀片44的U形槽441与上手柄41之间的位置上;如图2所示,当安装对接刀片45时,圆心&落在导轨块43的U形导轨的中心线 ⑶上,A与y轴的距离为31. 5mm, O2与χ轴的距离为28. 5mm ;当装芽接刀片6时,拆下对接刀片45,在同一装配孔位置装上芽接刀片6即可;尼龙压块2通过小矩形块21安装在压块座3的槽形板33内;上手柄41安装在上剪刀片44的手柄端;这样就构成了上剪刀片部件 4 ;丁字扣13装在下手柄12上,下手柄12安装在下剪刀片11的手柄端,构成了下剪刀片部件1 ;上剪刀片部件4和下剪刀片部件1由铰链钉14通过铰链孔铰接;将压块座3安放在导轨块43的导轨431上,一颗安装在下剪刀片11的螺孔113上的长螺钉,穿过上剪刀片44 的圆弧槽442和压块座3的键形槽32,将压块座3安装在导轨块43的导轨431上;所述长螺钉长16mm ;在上下手柄间装上钮簧5。当上手柄41和下手柄12处于闭合状态时,上剪刀片44的χ轴和y轴分别与下剪刀片11的χ’轴和f轴重合,0点和0’点重合,压块座3 上的尼龙压块2紧贴着嫁接刀片的刃口。当进行剪枝作业时,上下手柄张开,则上下剪刀片的刃口张开,使枝条伸进张开的刃口,上下手柄闭合,则枝条被剪断。当进行对接作业时,装上对接刀片45。将上下手柄张开,则下剪刀片部件1通过压块座3上的键形槽32带动压块座3及压块座上的尼龙压块 2,顺着导轨块43中的导轨431滑动,使尼龙压块2和对接刀片45分离开;将接穗或砧木伸进上剪刀片44的U形槽441中,则接穗或砧木置于尼龙压块2和对接刀片45的中间;将上下手柄闭合,则下剪刀片部件1反向摆动,通过压块座3上的键形槽32带动压块座3及压块座上的尼龙压块2顺着导轨块43中的导轨431反向滑动,使尼龙压块2和对接刀片45 闭合,此时,尼龙压块2的对中槽23,对伸进的接穗或砧木略作对中调整,对接刀片45即剪断伸进U形槽441的接穗或砧木,形成对接的接口。当需要芽接作业时,用芽接刀片6替换对接刀片45,重复上述作业即可完成芽接作业。
权利要求1.一种多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片压板、 导轨、尼龙压块、压块座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片压板、导轨、尼龙压块和压块座装在上剪刀片上,丁字扣装在下手柄上,下手柄装在下剪刀片的手柄端,其特征在于(1)上剪刀片具有1个铰链孔,为方形通孔,孔心为0;以0为坐标原点,剪刀头方向为X 轴方向,剪刀尖A至χ轴的距离为13 17mm;刀刃呈半径62mm的偏心圆弧,其偏心为x6. 5mm、 y49mm ;位于坐标第2、3象限具有1个以χ轴为对称轴的圆弧槽,圆弧槽以铰链孔的孔心0 为圆心,半径30mm、中心角35°、槽宽6. 5mm ;位于圆弧槽与上手柄之间具有1个U型槽,宽度为15. 5mm、其U型头呈直径为15. 5mm的半圆,U型头的圆心O1至χ轴的距离为27mm ;O1 至y轴的距离为24mm ;若干个螺孔分布在圆弧槽和U型槽的四周;(2)下剪刀片在与上剪刀片的方形通孔相对应的位置上也有1个铰链孔,为圆形通孔,其孔心为0’,以0’为坐标原点,剪刀头方向为χ’轴方向,剪刀尖B至χ’轴的距离为 18 20mm;下剪刀片刀刃为P =35. 69-1. 4 θ的阿基米德曲线;其中,P指弧长,θ的起点 Θ。为17.5°、θ的终点Q1S-I2J0 ;位于坐标的第2象限有1个螺孔(113),其孔心与 0’点的连线与y’轴的夹角为15°,螺孔(113)的孔心与0’的连线长度为30mm ;(3)嫁接刀片为对接刀片或芽接刀片;A、对接刀片的刀刃为U型刃口,U型刃口的U型顶端为直径2.8mm的半圆形,圆心仏至底平面的高度为7. 7mm ;B、芽接刀片刀刃为π型,π型刃口宽18mm,顶部的刃口至底平面的高度为15mm;(4)刀片压板为一块U型平板,U型槽的槽宽不小于芽接刀片π型刃口宽度;(5)尼龙压块为大矩形块和小矩形块组成的矩形阶梯块,大矩形块的长、宽、高分别为了 22mm、20mm、5mm ;小矩形块的长、宽、高分别为17mm、15mm、8. 5mm ;大矩形块的底面中部有个槽深和槽宽分别为0. 4mm和6mm的凹槽;(6)压块座由一块底板和一块直立固定在底板上的槽型板构成,底板的中部有1个键型槽,槽宽6mm,槽长7mm,槽型板凹槽的长、宽、高分别与尼龙压块中小矩形块的长、宽、高相等;(7)导轨块为一块U型平板,中间具有由一对平行导轨构成的凹槽;两导轨外侧的间距不小于压块座的底板宽度,凹槽深2. 5mm ;导轨面与底平面平行。
2.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述上剪刀片中剪刀尖A至 χ轴的距离为15. 5mm。
3.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述下剪刀片中剪刀尖B至 χ轴的距离为18mm。
4.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述对接刀片两边各有一个装配孔,其孔心与U型刃口所在平面的距离为7. 5mm,孔间距离^mm。
5.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述芽接刀片两边各有一个装配孔,其孔心与π型刃口所在平面的距离为7. 5mm,孔间距离沈 。
6.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述压块座的底板(31)的长 36mm,宽33mm ;槽型板凹槽的长、宽、高分别为17mm、15mm、8. 5mm。
7.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于所述导轨块中两导轨外侧的间距为33讓,凹槽深2. 5讓。
8.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于导轨块安装在U型槽与剪刀头之间,两导轨的中心线⑶与χ轴平行,且与χ轴的距离为28. 5mm,导轨块的U形端口 E与 y轴的距离为16.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种多功能嫁接刀,其特征在于对接刀片安装在U型槽与上手柄之间,圆心A落在导轨块的U形导轨的中心线⑶上,O2与y轴的距离为31. 5mm, O2与 χ轴的距离为28. 5mm。
专利摘要一种多功能嫁接刀,具有上剪刀片、上手柄、下剪刀片、下手柄、嫁接刀片、刀片压板、导轨块、尼龙压块、压块座和丁字扣;上手柄、嫁接刀片、刀片压板、导轨、尼龙压块和压块座装在上剪刀片上,丁字扣装在下手柄上,下手柄装在下剪刀片的手柄端;其上剪刀片的刀刃呈偏心圆弧,下剪刀片的刀刃为的阿基米德曲线;在完成修枝作业过程中达到方便省力的目的,能剪断较粗的枝条,完成修枝作业效率高;嫁接刀片为对接刀片和芽接刀片,二种刀片可以互换;采用刀片固定,通过压块座在导轨上运动带动尼龙压块完成嫁接剪切作业,剪切作业的精度高。
文档编号A01G1/06GK201938116SQ20102060430
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者吴传宇, 张德晖, 方文熙, 王学銮 申请人:福建农林大学
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