专利名称：山核桃破壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种山核桃破壳机，主要用于破碎山核桃的外壳，方便人们食用， 特别适用于手剥山核桃的制作。
背景技术：
坚果好吃壳难剥，但是随着手剥坚果的入市，这一难题迎刃而解，它不仅方便了消 费者，而且拓展了坚果市场，提高了坚果的附加值。手剥坚果的制作是先将坚果果壳敲破， 再进行烘烤，这样制作的坚果壳脆仁肉松，又不失坚果原香味，而且只要用手轻轻一剥，坚 果仁就显露出来，享用十分方便。但是其中的难点就是如何将果壳敲破而又不损伤果仁，众 所周知，坚果的果壳比较硬，用力太小无法敲碎果壳，用力过大会连果仁一起敲碎。过去人 们主要是人工采用特制的木榔头来敲，不仅劳动强度大，而且效率十分低下，此外敲打过程 中由于用力不均，容易造成成品率低且不卫生。于是人们逐渐发明了一些用于坚果破壳的 机器，例如专利号为200710138910. 6的中国发明专利公开了一种气动式核桃破壳机，不仅 结构复杂，而且体积较大，不适于家庭作坊使用。专利号为200920020191. 2的中国实用新 型专利公开了多功能家用核桃碎壳机，运用仿生学的原理，加工成梅花辊与鳄鱼齿形状的 机件。当梅花辊转动时，第一个核桃通过输送管落入鳄鱼齿与梅花辊之间，第二个核桃正好 落在梅花辊上部相邻的齿槽内，待加工。此时，被夹住的核桃受到挤、搓，实现了核桃果肉剥 离。该脱壳机存在如下缺点1、对于直径不同的核桃，需要反复手动调整鳄鱼齿相对梅花辊 的位置，操作不方便，无法实现自动化生产；2、破壳过程中主要利用鳄鱼齿的齿尖，使用一 段时间后齿尖磨损容易发生折断，导致使用寿命缩短；3、由于鳄鱼齿位于梅花辊的侧下方， 破壳时梅花辊通过核桃向鳄鱼齿施加的力可分解为竖直方向和水平方向的两个分力，有可 能使鳄鱼齿发生水平移动，导致破壳不稳定。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的问题提供一种结构简单、使用 方便、寿命长、破壳过程稳定的山核桃破壳机，能够根据核桃自身大小，自动调节破壳机构 两个挤压面之间的距离，方便操作。本实用新型所采用的技术方案是山核桃破壳机，包括进料仓、壳体以及安装在壳 体内的破壳机构，其特征在于所述破壳机构包括安装于壳体内且可绕其轴线转动的破壳 转轮，以及固定于壳体底面且位于转轮正下方的挤压板，其中转轮上绕其轴线均勻开设一 组圆弧形的破壳槽，所述挤压板平行于转轮的轴线布置，且该挤压板与壳体底面之间均勻
布置一组支撑用弹簧。所述破壳槽的圆弧半径在8. 5mm-13mm之间。所述壳体包括用于架设转轮的两块侧板，以及用于安装挤压板的底板，其中侧板 通过角铁垂直安装于底板上。所述底板与挤压板之间通过一组导向螺栓和定位螺母固定连接，其中导向螺栓与弹簧同轴且从其中间穿过。 所述进料仓固定安装于两侧板上靠近转轮一端，其出口大小为 16mmX 16mm—25mmX 25mm0本实用新型的有益效果是1、采用破壳转轮以及位于其正下方的挤压板实现挤压 破壳，同时在挤压板下方均勻布置一组弹簧，可根据核桃自身直径自动调节转轮与挤压板 之间的距离，以自动适应不同大小核桃的，避免了因转轮与挤压板之间的距离过小而将核 桃连壳带仁一起压碎的现象，大大降低了核桃仁的破损率，有效保证了加工质量；2、破壳挤 压过程中与山核桃相接触的为挤压板的平面以及破壳槽的弧面，相对于现有技术中利用齿 尖作为其中一个挤压面，本实用新型大大降低了磨损对破壳机构的影响，延长了使用寿命； 3、挤压板通过螺栓与底板固定，且破壳转轮位于挤压板正上方，因此挤压过程中，挤压板受 到的水平分力非常小，在螺栓的固定作用下不会发生水平位移，从而保证了破壳过程的稳 定性，提高了加工质量；4、此外，本实用新型结构简单紧凑，小巧，使用方便。
图1是本实用新型的立体图。图2是本实用新型的全剖视图。图3是本实用新型中破壳机构的立体图。图4是本实用新型中破壳机构的爆炸图。图5是本实用新型中进料仓的立体图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实施例包括进料仓11、壳体以及安装在壳体内的破壳机构。 其中壳体包括底板1以及通过角铁垂直安装于底板1上的两块侧板8，所述侧板8上开设轴 孔。所述破壳机构包括破壳转轮6，以及位于转轮6正下方的挤压板4，其中转轮6通过转 轴和轴承安装于侧板8上的轴孔内，架设于两侧板8之间、挤压板4上方，安装完成后转轮 6的轴线与底板1平行，所述转轮6上绕其轴线均勻开设一组圆弧形(也可以制成渐开线 形)的破壳槽13，该破壳槽的圆弧半径在8. 5mm-13mm之间，略大于山核桃的半径，可以有效 控制山核桃的水平位移，同时开口正对挤压板4的破壳槽13到挤压板4的最大距离需小于 山核桃的直径，利用转轮6的转动，通过破壳槽13和挤压板4的作用挤压山核桃，从而实现 破壳；所述挤压板4平行于底板1布置，且该挤压板与底板1之间均勻布置一组支撑用弹簧 3，可自动调节转轮6与挤压板4之间的距离，以自动适应不同大小核桃的，避免了因转轮6 与挤压板4之间的距离过小而将核桃连壳带仁一起压碎的现象，大大降低了核桃仁的破损 率，有效保证了加工质量。本例中，安装弹簧3时，在底板1和挤压板4上分别开设四个螺孔9和四个导向孔 7，然后采用导向螺栓2依次穿过螺孔9、弹簧3和导向孔7后与定位螺母5螺纹连接，实现 底板1和挤压板4的定位以及弹簧3的安装。工作过程中，挤压板4在垂直其表面的向下 的力，以及弹簧3自身弹力作用下沿导向螺栓2上下移动，以调节挤压板4与转轮6之间的
垂直距离。所述进料仓11固定安装于两侧板8上靠近转轮6—端，其出口大小为16mmX 16mm-25mmX25mm，保证进料仓11的出口每次只有一个山核桃进入叶瓣形转轮6的
破壳槽13中，逐颗进行破壳。实际使用中，可根据具体情况在转轮6的转轴上安装手动转柄，实现手动操作，使 坚果破壳更为容易方便，又节省能源；也可在转轮6的转轴上安装可调速电机，实现电动操 作，不仅降低了操作者的劳动强度，而且大幅提高了加工效率。
本实施例的工作原理如下首先将需要碎壳的坚果放入进料仓11中，通过其下端 的出口使山核桃逐一进入叶瓣形转轮6的破壳槽13中，此时手动或电机带动转轮6旋转， 叶瓣形转轮6带动山核桃移动，同时利用破壳槽13和挤压木板4的最大距离小于山核桃的 直径来挤压山核桃，实现破壳；破壳结束后，山核桃在转轮6的带动下继续前行，直至从挤 压板4上跌落。
权利要求1.一种山核桃破壳机，包括进料仓(11)、壳体以及安装在壳体内的破壳机构，其特征 在于所述破壳机构包括安装于壳体内且可绕其轴线转动的破壳转轮(6)，以及固定于壳 体底面且位于转轮(6)正下方的挤压板(4)，其中转轮(6)上绕其轴线均勻开设一组圆弧形 的破壳槽(13)，所述挤压板(4)平行于转轮(6)的轴线布置，且该挤压板与壳体底面之间均 勻布置一组支撑用弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的山核桃破壳机，其特征在于所述破壳槽(13)的圆弧半径在 8. 5mm-13mm 之间。
3.根据权利要求1所述的山核桃破壳机，其特征在于所述壳体包括用于架设转轮(6) 的两块侧板(8)，以及用于安装挤压板(4)的底板(1)，其中侧板(8)通过角铁垂直安装于 底板⑴上。
4.根据权利要求3所述的山核桃破壳机，其特征在于所述底板(1)与挤压板(4)之 间通过一组导向螺栓(2)和定位螺母(5)固定连接，其中导向螺栓(2)与弹簧(3)同轴且 从其中间穿过。
5.根据权利要求1所述的山核桃破壳机，其特征在于所述进料仓(11)固定安装于两 侧板(8)上靠近转轮(6) —端，其出口大小为16_X16mm-25mmX25mm。
专利摘要本实用新型涉及一种山核桃破壳机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、寿命长、破壳过程稳定的山核桃破壳机，能够根据核桃自身大小，自动调节破壳机构两个挤压面之间的距离，方便操作。解决该问题的技术方案是山核桃破壳机，包括进料仓、壳体以及安装在壳体内的破壳机构，其特征在于所述破壳机构包括安装于壳体内且可绕其轴线转动的破壳转轮，以及固定于壳体底面且位于转轮正下方的挤压板，其中转轮上绕其轴线均匀开设一组圆弧形的破壳槽，所述挤压板平行于转轮的轴线布置，且该挤压板与壳体底面之间均匀布置一组支撑用弹簧。本实用新型主要用于破碎山核桃的外壳，方便人们食用，特别适用于手剥山核桃的制作。
文档编号A23N5/00GK201860708SQ2010206208
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者楼鑫伟, 江有永, 项春 申请人:浙江水利水电专科学校