专利名称：立式螺旋球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉磨设备，尤其涉及一种可用于建材水泥、矿山冶金等行业 的立式螺旋球磨机。
背景技术：
目前应用最广的球磨机是经典磨，其粉磨效果优越，但因球磨机是把整个筒体、衬 板、钢球或钢锻物料运转，所以耗电量大。目前使用的雷蒙磨、立式磨机，虽然能耗比球磨机 小，但粉磨效果也不如球磨机，不能将熟料磨成水泥等粉末状物质。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种能耗低且粉磨效果优越的立式螺旋球磨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式螺旋球磨机，包括电机、传动 装置、轴、轴承座、固定外腔、设置于固定外腔上的进料口和下出料口，还包置于固定外腔内 与轴固定连接的螺旋粉磨装置，所述螺旋粉磨装置包括旋转筒、旋转筒内沿轴向设置的中 空的内筒和置于旋转筒与内筒之间a、b 二组相间均布的旋转螺叶，所述旋转筒下部开口且 上部封闭与轴固定连接，所述旋转螺叶与旋转筒和内筒固定连接形成6或8条输送混合物 料的螺旋通道，所述内筒上部开口且下底封闭与轴固定连接，内筒下部设有与b组螺旋叶 形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口，内筒上部的开口与a组螺旋叶 形成的螺旋通道相通，所述旋转筒下部开口形成a组螺旋通道的混合物料输入口，旋转筒 上部设有与b组螺旋通道连通供混合物料从该螺旋通道抛向固定外腔内壁的出口。在固定 外腔内壁上部还可以设有角衬板。固定外腔底部与轴连接处还设有供气体进入固定外腔的 进气装置。本实用新型保留了球磨机的钢球、钢锻粉磨的优越性，而且旋转筒内的螺旋 叶将钢球、钢锻和物料通过a组螺旋通道带上旋转筒上部，然后从内筒上部开口落下， 再从内筒下部进入b组螺旋通道被螺旋叶带上旋转筒上部并被抛出到外腔内壁，然后 再落到外腔底部，如此，物料与钢球、钢锻多次循环撞击、磨擦剪切，因而增强了粉磨效 果，比现有的球磨机粉磨效果更好；同时本实用新型外腔固定不动，旋转筒只需较小动 力驱动，降低了能耗，克服了现有球磨机能耗大的缺陷。本实用新型的立式螺旋球磨机 与现有的球磨机相比，节省电能在70%以上，以水泥行业为例，生产等量水泥，如用现有 Φ3.4X 11 m或Φ3.2X 13 m的球磨机，电机功率为1600kw，而用本实用新型的立式螺旋球磨 机单台单组电机功率为75kw、二组6台电机总功率为450kw。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A线剖视图；图3是第二个实施例的横截面剖视图，在固定外腔内并列设置3个螺旋粉磨装置。
具体实施方式
下面结合附 图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图1所示，本实用新型，包括电机1、传动装置2、轴3、12、轴承座4、13、固定外腔 5、设置于固定外腔5上的进料口 6和下出料口 14，还包括置于固定外腔5内与轴3、12固定 连接的螺旋粉磨装置，所述螺旋粉磨装置包括旋转筒7、旋转筒7内沿轴向设置的中空的内 筒8和置于旋转筒7与内筒8之间a、b 二组相间均布的旋转螺叶9、10，所述旋转筒7下部 开口且上部封闭与轴3固定连接，所述旋转螺叶9、10与旋转筒7和内筒8固定连接形成6 或8条输送混合物料的螺旋通道，所述内筒8上部开口且下底封闭与轴12固定连接，内筒 8下部设有与b组螺旋叶10形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口，内 筒8上部的开口与a组螺旋叶9形成的螺旋通道相通，所述旋转筒7下部开口形成a组螺 旋通道的混合物料输入口，旋转筒7上部设有与b组螺旋通道连通供混合物料从该螺旋通 道抛向固定外腔5内壁的出口。旋转筒内的螺旋叶将钢球、钢锻和物料通过a组螺旋通道 带上旋转筒上部，然后从内筒上部开口落下，再从内筒下部进入b组螺旋通道被螺旋叶带 上旋转筒上部并被抛出到外腔内壁，然后再落到外腔底部，如此，物料与钢球、钢锻多次循 环撞击、磨擦剪切。作为进一步改进，在固定外腔5内壁上部设有角衬板11，从b组螺旋通道抛出的混 合物料抛向该角衬板，既保护了固定外腔壁又增强了粉磨效果；固定外腔5底部与轴12连 接处设有供气体进入固定外腔的进气装置15，注入压缩空气以防止物料漏出，当粉磨潮湿 物料时，注入热风以提高粉磨效率；在下出料口 14上部设有篦孔板16以过滤粗物料；在固 定外腔5内壁与旋转筒7外壁之间还设有与外腔固定连接的圆筒状内胆17以避免物料与 旋转筒磨擦，从而减少磨损，降低了能耗。第二个施例，如图3所示，在所述固定外腔内并列设置3个螺旋粉磨装置。第三个施例，本实用新型由结构相同的上下两组组成，经上组球磨后的物料进入 下组继续球磨。对于小型球磨机，固定外腔内可以只设一个螺旋粉磨装置；对于大型球磨机，固定 外腔内可以并列设置2个以上螺旋粉磨装置，都在本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种立式螺旋球磨机，包括电机(1)、传动装置O)、轴(3、12 )、轴承座(4、13 )、固定 外腔(5)、设置于固定外腔(5)上的进料口(6)和下出料口(14)，其特征在于还包括置于固 定外腔(5)内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置，所述螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、旋 转筒(7)内沿轴向设置的中空的内筒(8)和置于旋转筒(7)与内筒(8)之间a、b 二组相间 均布的旋转螺叶(9、10)，所述旋转筒(7)下部开口且上部封闭与轴(3)固定连接，所述旋转 螺叶(9、10)与旋转筒(7)和内筒(8)固定连接形成6或8条输送混合物料的螺旋通道，所 述内筒(8)上部开口且下底封闭与轴(12)固定连接，内筒(8)下部设有与b组螺旋叶(10) 形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口，内筒(8)上部的开口与a组螺 旋叶(9)形成的螺旋通道相通，所述旋转筒(7)下部开口形成a组螺旋通道的混合物料输 入口，旋转筒(7)上部设有与b组螺旋通道连通供混合物料从该螺旋通道抛向固定外腔(5) 内壁的出口。
2.根据权利要求1所述的立式螺旋球磨机，其特征在于所述固定外腔(5)内壁上部设 有角衬板(11)。
3.根据权利要求1所述的立式螺旋球磨机，其特征在于在所述下出料口(14)上部设 有篦孔板(16)。
4.根据权利要求1或2或3所述的立式螺旋球磨机，其特征在于所述固定外腔(5)底 部与轴(12 )连接处设有供气体进入固定外腔(5 )的进气装置(15 )。
5.根据权利要求4所述的立式螺旋球磨机，其特征在于在所述固定外腔(5)内壁与旋 转筒(7)外壁之间还设有与外腔固定连接的圆筒状内胆(17)。
6.根据权利要求5所述的立式旋转球磨机，其特征在于在所述固定外腔(5)内并列设 置3个螺旋粉磨装置。
7.根据权利要求6所述的立式旋转球磨机，其特征在于所述球磨机由结构相同的上 下两组组成。
专利摘要本实用新型公开了一种能用于建材水泥、矿山冶金等行业的物料粉磨的立式螺旋球磨机，它包括电机(1)、传动装置(2)、轴(3、12)、轴承座(4、13)、固定外腔(5)、设置于固定外腔上的进料口(6)和下出料口(14)，还包括固定外腔内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置，螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、中空的内筒(8)和置于旋转筒与内筒之间a、b二组相间均布的旋转螺叶(9、10)，内筒下部设有与b组螺旋叶(10)形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口，内筒上部的开口与a组螺旋叶(9)形成的螺旋通道相通。粉磨的混合物料不断循环撞击、粉磨，增强了粉磨效果。
文档编号B02C17/18GK201862450SQ201020622580
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者黄礼泽 申请人:黄礼泽