连体营养钵模具的制作方法

文档序号:112684阅读:326来源:国知局
专利名称:连体营养钵模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制造连体营养钵的模具。
背景技术
连体营养钵是农作物育苗的一种容器。每个营养钵都是独立的单体,以往制造营 养钵的模具有营养钵单体模具和营养钵多体模具,单体模具使产品生产和后续工作效率很 低,而多体模具使各钵体外部连为一个整体成型,后续摆放,上料、装箱等工艺适合机械化 育苗,能提高生产效率,但作物移栽时,由于各钵体相连,作物根部相互交联,强制分开破坏 根系,因此,多体模具没能得到广泛应用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种连体营养钵模具,利用该模具能使各钵体局部相 连,移栽分解时不破坏根系,适合机械化育苗,提高工作效率。本实用新型的技术方案是一种连体营养钵模具,具有凸模、凹模、凹模柱,其特征 在于凹模上设有若干个凹模大孔,各凹模大孔下部设有同心的凹模小孔,相邻的凹模大孔 相交处相连通,凸模上设有与凹模大孔对应的凸柱,相邻的凸柱相交处平面连接,凸柱上端 与上模板固连,下端置于凹模的大孔中,凹模的大孔下部装有凹模柱,相邻的凹模柱相交处 平面连接,凹模柱下端通过凹模小孔与下模板固连。本技术的模腔由凸柱、凹模、凹模柱表面围成,由于各凹模大孔相交处相连通,能 使相邻的营养钵产品外圆相交处连在一起,同时凹模每4个相邻大孔围成一个台柱,该台 柱能使各营养钵产品之间构成孔洞,利用孔洞能透空气断根,阻止钵与钵之间的作物根部 交联。利用本模具生产营养钵,既可保持各营养钵产品的独立性能,移栽时不伤根系,又能 相互连体适应机械化育苗,提高工作效率。

图1是连体营养钵模具的结构示意图。图2是凹模结构示意图。图3是图2中A-A剖面图。图4是图2中B-B剖面图。图5是凸模结构示意图。图6是图5中C-C剖面图。图7是凹模柱结构示意图。图8是图7中D-D剖面图。图中1凸模、2凹模、3凹模柱、4凹模大孔、5凹模小孔、6台柱、7凸柱、8凸柱孔、9 上模板、10下模板。
具体实施方式连体营养钵模具,由凸模1、凹模2、凹模柱3组成,互为活动配合。凹模上设有多 个凹模大孔4,各凹模大孔下部设有同心的凹模小孔5,相邻的凹模大孔相交处相连通,同 时每4个相邻的凹模大孔4围成一个台柱6,该台柱能使各营养钵产品之间构成孔洞;凸模 1上设有与凹模大孔对应的凸柱7,相邻的凸柱相交处平面连接,凸柱上端与上模板9固连, 下端置于凹模大孔4中,凸柱间形成的凸柱孔8套装在台柱6上;凹模大孔下部装有凹模 柱3,相邻的凹模柱相交处平面连接,凹模柱3上表面设有Λ形台,能使制品底部形成纵排 沟槽,凹模柱下端通过凹模小孔5与下模板10固连。本技术的凹模2是固定模板,工作时, 凹模大孔4内填满物料,凸模1向下移动,使凸柱的下端插入凹模大孔4中,物料在凸柱7、 凹模2、凹模柱3表面围成的模腔中受压制成营养钵产品,然后凹模柱3上移顶出制品。
权利要求1. 一种连体营养钵模具,具有凸模、凹模、凹模柱,其特征在于凹模上设有若干个凹 模大孔,各凹模大孔下部设有同心的凹模小孔,相邻的凹模大孔相交处相连通,凸模上设有 与凹模大孔对应的凸柱,相邻的凸柱相交处平面连接,凸柱上端与上模板固连,下端置于凹 模的大孔中,凹模的大孔下部装有凹模柱,相邻的凹模柱相交处平面连接,凹模柱下端通过 凹模小孔与下模板固连。
专利摘要连体营养钵模具,具有凸模、凹模、凹模柱,凹模上设有若干个凹模大孔,各凹模大孔下部设有同心的凹模小孔,相邻的凹模大孔相交处相连通,凸模上设有与凹模大孔对应的凸柱,相邻的凸柱相交处平面连接,凸柱上端与上模板固连,下端置于凹模的大孔中,凹模的大孔下部装有凹模柱,相邻的凹模柱相交处平面连接,凹模柱下端通过凹模小孔与下模板固连。利用该模具能使各钵体局部相连,移栽分解时不破坏根系,适合机械化育苗,提高工作效率。
文档编号A01G9/10GK201894095SQ2010206554
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者刘照歧 申请人:刘照歧
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