专利名称：一种大跨度无支柱双膜温室大棚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料温室大棚，具体地说是一种大跨度无支柱双膜温室大棚。
背景技术：
目前，普遍使用的塑料温室大棚为单层结构，保温性能较差。在北方寒冷的冬季， 为了保持大棚内适当的温度，需要为大棚增加热源，或者早晚在塑料薄膜上加盖棉被或草帘等，白天掀开晒太阳，致使塑料薄膜和草帘等极易受损，既增加消费开支，又浪费人力，给大棚使用者带来诸多烦恼。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、施工方便、造价成本低的大跨度无支柱双膜温室大棚。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种大跨度无支柱双膜温室大棚，包括数个相互平行均布的外膜拱梁，外膜拱梁的外表面设置有外膜，外膜拱梁的内表面上垂直设置有数个相互平行的连接筋，在连接筋上设置有连接支架，连接支架上设置有内膜压膜器，内膜压膜器上设置有内膜。上述大跨度无支柱双膜温室大棚，其连接支架为伸缩可调式支架。上述大跨度无支柱双膜温室大棚，其内膜压膜器包括压膜槽体和位于压膜槽体内的卡簧，上述压膜槽体为两边向内侧对称折弯而形成的半封闭的凹槽。上述大跨度无支柱双膜温室大棚，其外膜拱梁为空心拱梁，外膜拱梁的横断面为椭圆环形。使用时，先将外膜铺在外膜拱梁上，并用压线压紧；然后将内膜向上嵌在内膜压膜器的压膜槽体内，并用卡簧卡紧，以此实现内膜的平整无破损吊装。根据天气情况，可以再将内膜拆下。本实用新型的一种大跨度无支柱双膜温室大棚与现有技术相比，所产生的有益效果是本实用新型具有设计合理、结构简单、施工方便等特点，由于内外双膜结构，增加了保温效果，节约了能源，且节省了人力资源。
附图1为本实用新型的横断面结构示意图；附图2为图1中外膜拱梁和连接筋的布置结构示意图；附图3为图1中内膜压膜器的立体结构示意图。附图4为本实用新型的立体结构示意图。图中，1、外膜拱梁，2、外膜，3、连接筋，4、连接支架，5、内膜压膜器，6、内膜，7、压膜槽体，8、卡簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的大跨度无支柱双膜温室大棚作以下详细地说明。如附图1-4所示，本实用新型的大跨度无支柱双膜温室大棚，其结构包括数个相互平行均布的外膜拱梁1，外膜拱梁1为空心拱梁，其横断面为椭圆环形。外膜拱梁1的外表面设置有外膜2，外膜拱梁1的内表面上垂直设置有数个相互平行的连接筋3，在连接筋3 上设置有连接支架4，连接支架4为伸缩可调式支架。连接支架4上设置有内膜压膜器5， 内膜压膜器5包括压膜槽体7和位于压膜槽体7内的卡簧8，压膜槽体7为两边向内侧对称折弯而形成的半封闭的凹槽，内膜压膜器5上设置有内膜6。本实用新型的一种大跨度无支柱双膜温室大棚其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种大跨度无支柱双膜温室大棚，包括数个相互平行均布的外膜拱梁(1)，外膜拱梁(1)的外表面设置有外膜O)，其特征在于外膜拱梁(1)的内表面上垂直设置有数个相互平行的连接筋(3)，在连接筋C3)上设置有连接支架G)，连接支架(4)上设置有内膜压膜器(5)，内膜压膜器(5)上设置有内膜(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度无支柱双膜温室大棚，其特征在于连接支架(4) 为伸缩可调式支架。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度无支柱双膜温室大棚，其特征在于内膜压膜器 (5)包括压膜槽体(7)和位于压膜槽体(7)内的卡簧(8)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度无支柱双膜温室大棚，其特征在于压膜槽体(7) 为两边向内侧对称折弯而形成的半封闭的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度无支柱双膜温室大棚，其特征在于外膜拱梁(1) 为空心拱梁。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度无支柱双膜温室大棚，其特征在于外膜拱梁(1) 的横断面为椭圆环形。
专利摘要本实用新型提供一种大跨度无支柱双膜温室大棚，属于塑料温室大棚制作领域，其结构包括数个相互平行均布的外膜拱梁，外膜拱梁的外表面设置有外膜，外膜拱梁的内表面上垂直设置有数个相互平行的连接筋，在连接筋上设置有连接支架，连接支架上设置有内膜压膜器，内膜压膜器上设置有内膜。本实用新型的大跨度无支柱双膜温室大棚与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、施工方便等特点，由于内外双膜结构，增加了保温效果，节约了能源，且节省了人力资源。
文档编号A01G9/14GK201995397SQ2010206626
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者冯亚平 申请人:冯亚平