专利名称：玉米根茬脱土机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械领域的农作物脱土机械，更具体地说，本实用新型 涉及一种玉米根茬脱土机。
背景技术：
目前，对根茬处理的主要方式有两种一是人工刨茬、搂堆或集运后烧掉；二是采 用旋耕机将根茬破碎还田。采用人工刨茬不仅劳动强度大、费时费力，而且根茬还将土壤中 的一部分肥料带走，致使土壤板结；用旋耕机将根茬破碎还田，根茬难以切断，易缠绕刀轴， 且根茬的切碎和掩埋质量不高，留在地里的残茬常常影响下茬种子的着床，影响了后续作 业的质量，因此玉米根茬没有得到有效地利用。目前玉米根茬的生物质能利用还处在起步 阶段，有关玉米根茬脱土机的研究近于空白，本文创新性的提出了一种根土分离效果好的 玉米根茬脱土机，对于开发利用可再生生物质能源具有重要的现实意义。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种玉米 根茬脱土机。为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的所述的玉米根茬 脱土机包括机架、双滚筒碾压碎土装置、带式杆条链输送喂入机构、杆条链抖动分离机构和 传动系统。所述的双滚筒碾压碎土装置包括后碾压滚筒、前碾压滚筒、2个结构相同的角钢 支架、2个结构相同的滚子支架、4个结构相同的槽钢立柱、2根结构相同的滚筒轴和6或8 个结构相同的支撑滚子。前碾压滚筒与后碾压滚筒通过2根结构相同的滚筒轴安装在2个结构相同的角钢 支架之间成转动连接，前碾压滚筒与后碾压滚筒的对称轴线共面并和机架的纵向对称面垂 直。2个结构相同的角钢支架的两端与4根结构相同的垂直固定安装在机架上的槽钢立柱 连接，并在4根结构相同的槽钢立柱上的调整槽里调整前碾压滚筒与后碾压滚筒的上下位 置后固定，2个结构相同的角钢支架之间平行并与机架的纵向对称面对称。6或8个结构相 同的支撑滚子安装在前碾压滚筒与后碾压滚筒正下方的2个结构相同的滚子支架之间成 转动连接，每个滚子支架的两端通过螺栓与同侧的2根结构相同的槽钢立柱连接。6或8个 结构相同的支撑滚子的对称轴线相互平行，和机架的纵向对称面垂直，前碾压滚筒与后碾 压滚筒碾压齿的顶点至6或8个结构相同的支撑滚子上表面的垂直距离为50-70mm。技术方案中所述的前碾压滚筒与后碾压滚筒皆由19 21个结构相同的碾压齿、 三块结构相同的圆形的连接板和滚筒轴构成。三块结构相同的圆形的连接板均布在滚筒轴 上并与滚筒轴采用焊接方式固定连接。19 21个结构相同的碾压齿。顺次焊接在三块结 构相同的圆形的连接板周边上，19 21个结构相同的碾压齿之间相互平行，并同时和滚筒 轴的对称轴线平行。前碾压滚筒与后碾压滚筒的齿顶圆直径为350mm 375mm，碾牙齿间的 齿距为50-60mm ；所述的带式杆条链输送喂入机构包括1号杆条链、4个结构相同的链轮、4个结构相同的带轮、主动轮轴和从动轮轴。从动轮轴通过2个结构相同的轴承座安装在机 架的前端成转动连接。从动轮轴的对称轴线和机架的纵向对称面对称垂直，在2个结构相 同的轴承座里侧的从动轮轴的两端，由外向里依次固定安装有带轮与链轮。主动轮轴通过2 个结构相同的轴承座安装在处于机架中部的2根结构相同的槽钢立柱的左端面上，主动轮 轴与从动轮轴的对称轴线平行并同处一个水平面内，在2个结构相同的轴承座里侧的主动 轮轴的两端，由外向里依次固定安装有结构相同的带轮与结构相同的链轮。1号杆条链套 装在主动轮轴和从动轮轴上，分别和主动轮轴与从动轮轴两端结构相同的带轮接触连接， 分别和主动轮轴与从动轮轴两端结构相同的链轮啮合连接。1号杆条链的上边与6或8个 结构相同的支撑滚子的上滚子面接触连接；所述的杆条链抖动分离机构包括2号杆条链、2 个结构相同的大链轮、2个结构相同的大带轮、2个结构相同的抖动轮、2个结构相同的托带 轮、2个结构相同的下拖链轮、大链轮轴、下拖链轮轴、2个结构相同的抖动轮轴和2个结构 相同的托带轮轴。大链轮轴通过2个结构相同的轴承座安装在机架的左上方位置处成转动 连接，大链轮轴的对称轴线和机架的纵向对称面垂直。在2个结构相同的轴承座里侧的大 链轮轴的两端，由外向里依次固定安装有结构相同的大带轮与结构相同的大链轮，下拖链 轮轴通过2个结构相同的轴承座安装在机架中部的右下方位置处成转动连接，下拖链轮轴 的对称轴线与大链轮轴的对称轴线平行，在2个结构相同的轴承座里侧的下拖链轮轴的两 端固定安装有下拖链轮。2号杆条链套装在大链轮轴和下拖链轮轴上，分别和大链轮轴与 下拖链轮轴两端的大带轮与下拖链轮接触连接，分别和大链轮轴两端的大链轮啮合连接。2 个结构相同的抖动轮轴与机架两侧垂直立柱上的3孔之一固定连接，2个结构相同的抖动 轮分别安装在抖动轮轴上成转动连接，2个结构相同的抖动轮与2号杆条链的上边相啮合。 2个结构相同的托带轮轴与机架两侧安装有抖动轮轴的垂直立柱固定连接，托带轮轴处于 抖动轮轴的正下方，2个结构相同的托带轮分别安装在托带轮轴上成转动连接，2个结构相 同的托带轮与2号杆条链下边相接触。杆条链抖动分离机构安装于带式杆条链输送喂入机 构左侧的机架上，杆条链抖动分离机构中的大链轮轴与下拖链轮轴对称轴线所在平面与水 平面所构成的角度为15° 20° ；所述的传动系统包括有皮带轮、传动链轮、双联齿轮、换 向双联齿轮、换向双联齿轮轴、后碾压滚筒双联链轮、前碾压滚筒链轮与链条。皮带轮通过 键连接在处于轴承座外侧的大链轮轴的一端，传动链轮固定连接在处于轴承座外侧的大链 轮轴的另一端。双联齿轮固定连接在处于轴承座外侧的主动轮轴的下端，换向双联齿轮通 过换向双联齿轮轴安装在机架中部的2根结构相同的槽钢立柱的左端面上。后碾压滚筒双 联链轮与前碾压滚筒链轮分别安装在后碾压滚筒与前碾压滚筒上的滚筒轴的下端。传动链 轮通过链条与双联齿轮中的链轮链接，双联齿轮中的齿轮与换向双联齿轮中的齿轮啮合连 接，换向双联齿轮中的链轮通过链条与后碾压滚筒双联链轮中的一个链轮链接，后碾压滚 筒双联链轮中的另一个链轮通过链条与前碾压滚筒链轮链接；所述的6或8个结构相同的 支撑滚子与2个结构相同的滚子支架替换为栅条托板。所述的栅条托板包括10个结构相 同的尼龙条、2根结构相同的横梁支座、10个结构相同的栅条、10个结构相同的压簧、10个 结构相同的空心心轴底座、10个结构相同的双头螺栓、20个结构相同的螺母、2个结构相同 的角钢支架与40 50个结构相同的螺钉。10个结构相同的尼龙条通过螺钉分别固定在 10个结构相同的栅条上，10个结构相同的栅条的两端分别焊接在2根结构相同的横梁支座 上。10个结构相同的栅条之间轴对称线相互平行，并和机架的纵向对称面平行，栅条之间的间隔距离为30-40mm。2根结构相同的横梁支座通过10套结构相同的压簧支撑组件与固定 在机架上的2个结构相同的角钢支架连接，固定在机架上的2个结构相同的角钢支架互相 平行并同处一个水平面内，并和机架的纵向对称面垂直。双头螺栓的上端穿过角钢支架与 空心心轴底座上的通孔与横梁支座螺纹连接。空心心轴底座的底环面和角钢支架上端面接 触连接，空心心轴底座的外圆柱面上套装有压簧，压簧的两端面分别和横梁支座的凹坑底 面与空心心轴底座的上环面接触连接。伸出托板支架上通孔的双头螺栓的下端旋紧双螺母。与现有技术相比本实用新型的有益效果是1.本实用新型所述的玉米根茬脱土机采用的是双滚筒碾压碎土机构，碾压齿易于 楔入根土复合体，有利于根茬的输送与对根茬的碾压，且滚筒不易粘土，根茬经滚筒的两次 碾压，碎土的效果比较好。滚筒结构设计新颖，工艺简单，制造容易，降低了加工成本。2.本实用新型所述的玉米根茬脱土机中的双碾压滚筒下方安装的是滚子支撑，这 样可以保证杆条链在输送根茬的过程中降低杆条的磨损，改善杆条链的受力状况，提高了 杆条链的使用寿命。3.本实用新型所述的玉米根茬脱土机中杆条链抖动分离机构中的抖动轮高度可 调，以满足不同的根土粘接状况，达到最佳的抖动分离效果。本实用新型所述的玉米根茬脱土机具有设计结构简单，根土分离效果好，制造成 本低，便于维修与保养，且有很好的经济效益。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型所述的玉米根茬脱土机整体结构组成的主视图；图2为本实用新型所述的玉米根茬脱土机整体结构组成的俯视图；图3为本实用新型所述的玉米根茬脱土机所采用的滚筒结构组成的主视图；图4为本实用新型所述的玉米根茬脱土机所采用的滚筒结构组成的左视图；图5为本实用新型所述的玉米根茬脱土机所采用的支撑滚子结构组成的A向视 图；图6为本实用新型所述的玉米根茬脱土机所采用的栅条托板结构组成的主视图；图7为本实用新型所述的玉米根茬脱土机所采用的栅条托板结构组成的俯视图；图中1.机架，2.大带轮，3.大链轮，4.抖动轮，5.下拖链轮，6.换向双联齿轮， 7.防护罩，8.后碾压滚筒，9.前碾压滚筒，10.角钢支架，11.链轮，12.带轮，13.牵引装 置，14.地脚支撑，15.滚子支架，16.行走轮，17.托带轮，18.皮带轮，19.大链轮轴，20.抖 动轮轴，21.下拖链轮轴，22.主动轮轴，23.从动轮轴，24.滚筒轴，25.托带轮轴，26.传动 链轮，27.支撑滚子，28.杆条，29.输送带，30.联接板，31.碾压齿，32.尼龙条，33.横梁支 座，34.栅条，35.压簧，36.空心心轴底座，37.双头螺栓，38.螺母，39.托板支架，40.螺钉， 41.双联齿轮，42.槽钢立柱，43.换向双联齿轮轴，44.后碾压滚筒双联链轮，45.前碾压滚 筒链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细的描述[0022]参阅
图1与图2，为玉米根茬脱土机的第一实施技术方案，所述的玉米根茬脱土机 包括机架1、牵引装置13、双滚筒碾压碎土装置、带式杆条链输送喂入机构、杆条链抖动分 离机构、行走轮机构和传动系统。所述的机架1是一个立体框架式结构件，由主纵梁机架和辅助机架组成。主纵梁机架是玉米根茬脱土机各主要机构的载体。主纵梁机架由2根由型管钢制 成的主纵梁和若干由型管钢制成的小横梁通过焊接方式、铆接方式或/和螺栓连接而制成 的平面框架式结构件。辅助机架是杆条链抖动分离机构的载体。辅助机架由和两主纵梁平行的辅助纵 梁、和两主纵梁上表面垂直的垂直辅助立柱、斜横梁与横梁通过焊接方式、铆接方式或/和 螺栓连接制成的立体框架式结构件。垂直辅助立柱的下端固定在2根主纵梁的上表面上， 辅助纵梁依次固定在垂直辅助立柱的上端面上，辅助纵梁的右端固定在处于机架1中部的 2根槽钢立柱42的左端面上，为了加强辅助机架的刚度，可在两辅助纵梁的中部之间或在 两对辅助纵梁连接处之间固定横梁，两辅助纵梁的左端通过2个结构相同的轴承座安装大 链轮轴19。同样为了加强整个机架1的刚度与强度，可在2根主纵梁与垂直辅助立柱之间 固定上斜横梁。机架1的前端的底面上固定安装一个可调高度的地脚支撑14，其作用是使 玉米根茬脱土机工作时处于水平状态。所述的牵引装置13是三角形平面框架式结构件，由型钢通过焊接方式、铆接方式 或/和螺栓连接制成。牵引装置13的一角点处安装1个可调节伸缩长度的螺杆，螺杆的外 端加工一用于拖挂的圆孔或固定一用于拖挂的圆环。牵引装置13另两个角点与主纵梁机 架的前端面铰接或固定连接。所述的行走轮机构由2个结构相同的车轮架、车轴和2个结构相同的车轮组成。2个结构相同的车轮架是平面框架式结构件，可由型钢通过焊接方式、铆接方式或 /和螺栓连接制成三角形、等腰梯形或矩形的平面框架。车轮架的一长边固定在2根主纵梁 的底面上，然后将车轴固定在车轮架的底端，再将车轮安装在车轴的两端成转动连接。行走 轮机构的作用便于将玉米根茬脱土机从一个地方移动到另一个地方。当然，也可直接将车 轴固定在2根主纵梁的底面上，再将车轮安装在车轴的两端成转动连接。所述的双滚筒碾压碎土装置安装于机架1的前方，其包括碾压碎土的前碾压滚筒 9、后碾压滚筒8、4个结构相同的轴承座、2个结构相同的角钢支架10、2个结构相同的滚子 支架15、4个结构相同的槽钢立柱42、2根结构相同的滚筒轴M、6或8个结构相同的支撑 滚子27 (本实施例采用6个结构相同的支撑滚子27)和防护罩7。参阅图3与图4，所述的碾压碎土的前碾压滚筒9与后碾压滚筒8结构相同，前碾 压滚筒9与后碾压滚筒8皆由19 21个结构相同的碾压齿31、三块结构相同的圆形的联 接板30和滚筒轴M构成。三块结构相同的圆形的连接板30均布在滚筒轴M上并与滚筒 轴M采用焊接固定连接，19 21个结构相同的碾压齿31顺次焊接在三块结构相同的圆形 的联接板30周边上，19 21个结构相同的碾压齿31之间相互平行，并同时和滚筒轴M的 对称轴线平行，实施例中采用前碾压滚筒9与后碾压滚筒8的齿顶圆直径为350 375mm， 碾牙齿31间的齿距为50-60mm。分别焊接固定在结构相同的滚筒轴M上的前碾压滚筒9 与后碾压滚筒8通过4个结构相同的轴承座安装在2个结构相同的角钢支架10之间，4个 结构相同的轴承座与2个结构相同的角钢支架10之间为固定连接，前碾压滚筒9与后碾压滚筒8与4个结构相同的轴承座之间为转动连接，前碾压滚筒9与后碾压滚筒8的对称轴 线平行，同时和机架1的纵向对称面垂直。2个结构相同的角钢支架10的两端通过螺栓与 4根结构相同的垂直固定安装在机架1上的槽钢立柱42连接，4根结构相同的槽钢立柱42 在机架1上固定点的连线为一矩形，2个结构相同的角钢支架10与机架1的纵向对称面对 称平行，每个角钢支架10可以在槽钢立柱42上的调整槽里调整前碾压滚筒9与后碾压滚 筒8的上下位置，或者说调整前碾压滚筒9与后碾压滚筒8和它们正下方的支撑滚子27的 垂直距离，以达到最佳碾压效果。实施例中采用前碾压滚筒9与后碾压滚筒8的碾压齿31 的顶点至支撑滚子27上表面的垂直距离为50-70mm。防护罩7固定连接在角钢支架10与 槽钢立柱42上，并处于前碾压滚筒9与后碾压滚筒8的上方，以免飞溅的土块碰伤工作人 员O参阅
图1与图5，所述的6或8个结构相同的支撑滚子27安装在前碾压滚筒9与 后碾压滚筒8正下方的2个结构相同的滚子支架15上，每个滚子支架15的两端通过螺栓 与同侧的2根结构相同的槽钢立柱42联接，6或8个结构相同的支撑滚子27就安装在2个 结构相同的滚子支架15之间成转动连接，6或8个结构相同的支撑滚子27的对称轴线相互 平行，和滚筒轴M的对称轴线平行，同时和机架1的纵向对称面垂直。采用双滚筒碾压碎土装置，根土复合体的破碎率高，且根土分离的效果好，提高了 工作效率。参阅
图1、图2与图5，所述带式杆条链输送喂入机构包括1号杆条链、4个结构相 同的链轮11、4个结构相同的带轮12、主动轮轴22和从动轮轴23。其中，所述的1号杆条 链包括若干结构相同的杆条观和2条结构相同的输送带四，若干结构相同的杆条观安装 于两输送带四之间，1号杆条链(的上边)支撑在支撑滚子27的上面。从动轮轴23通过2个结构相同的轴承座安装在机架1的前端成转动连接，从动轮 轴23的对称轴线和机架1的纵向对称面对称垂直。在2个结构相同的轴承座里侧的从动 轮轴23的两端，由外向里依次通过键连接固定安装有带轮12与链轮11，每端的带轮12与 链轮11相邻接。主动轮轴22通过2个结构相同的轴承座安装在处于机架1中部的2根槽 钢立柱42的左端面上。主动轮轴22与从动轮轴23的对称轴线平行。在2个结构相同的 轴承座里侧的主动轮轴22的两端，由外向里依次固定安装有结构相同的带轮12与结构相 同的链轮11。主动轮轴22两端带轮12与链轮11的距离和从动轮轴23两端结构相同的带 轮12与结构相同的链轮11的距离对应相等。环形的1号杆条链同时套装在主动轮轴22 和从动轮轴23上，分别和主动轮轴22两端的带轮12接触连接，分别和主动轮轴22两端与 带轮12内侧相邻接的链轮11啮合连接；分别和从动轮轴23两端的结构相同的带轮12接 触连接，分别和从动轮轴23两端与结构相同的带轮12内侧相邻接的结构相同的链轮11啮 合连接。环形的1号杆条链的上边(的底面)从6或8个结构相同的支撑滚子27的上面 通过(即与6或8个结构相同的支撑滚子27的上滚子面接触连接)实现输送玉米根茬，环 形的1号杆条链的下边从6或8个结构相同的支撑滚子27的下方逐步返回到支撑滚子27 的上面，再次实现输送玉米根茬，如此地循环下去。参阅
图1与图2，所述的杆条链抖动分离机构包括环形的2号杆条链、2个结构相 同的大链轮3、2个结构相同的大带轮2、2个结构相同的抖动轮4、2个结构相同的托带轮 17、2个结构相同的下拖链轮5、大链轮轴19、下拖链轮轴21、2个结构相同的抖动轮轴20和2个结构相同的托带轮轴25。其中，2个结构相同的抖动轮轴20与机架1两侧连接处垂直 地均布3个孔，2个结构相同的抖动轮轴20与不同的孔配装，可调整抖动轮轴20在机架1 两侧的安装位置高度，来调整杆条链抖动的幅度，以适应不同的根土粘接状况，达到最佳根 土分离效果。2号杆条链与1号杆条链结构相同，只是长短不同而已。大链轮轴19通过2个结构相同的轴承座安装在机架1的左上方位置处成转动连 接，处于轴承座外侧的大链轮轴19的上端套装有皮带轮18，并通过键使两者成为固定连 接，大链轮轴19的对称轴线与和机架1的纵向对称面垂直。在2个结构相同的轴承座里侧 的大链轮轴19的两端，由外向里依次固定安装有大带轮2与大链轮3，每端的大带轮2与大 链轮3相邻接。下拖链轮轴21通过2个结构相同的轴承座安装在机架1中部的右下方位 置处成转动连接，下拖链轮轴21所处的位置是在带式杆条链输送喂入机构中主动轮轴22 的左下方，使带式杆条链输送喂入机构输送的玉米根茬自然地落在杆条链抖动分离机构中 的2号杆条链上进一步进行根土分离。下拖链轮轴21的对称轴线与大链轮轴19的对称轴 线平行，在2个结构相同的轴承座里侧的下拖链轮轴21的两端固定安装有下拖链轮5，大链 轮轴19两端大带轮2的距离和下拖链轮轴21两端下拖链轮5的距离对应相等。环形的2 号杆条链同时套装在大链轮轴19和下拖链轮轴21上，分别和大链轮轴19两端的大带轮2 与下拖链轮轴21两端的下拖链轮5接触连接，分别和大链轮轴19两端与大带轮2内侧相 邻接的大链轮3啮合连接。2个结构相同的抖动轮轴20与机架1两侧(或者说上下端)的 垂直辅助立柱上的3孔之一固定连接，2个结构相同的抖动轮4分别安装在抖动轮轴20上 成转动连接，2个结构相同的抖动轮4与环形的2号杆条链上边中的杆条观的两端相啮合， 2个结构相同的抖动轮4随着2号杆条链的运转而转动，进而实现2号杆条链的抖动。2个 结构相同的托带轮轴25与机架1两侧的安装有抖动轮轴20的垂直辅助立柱固定连接，托 带轮轴25处于抖动轮轴20的正下方。2个结构相同的托带轮17分别安装在托带轮轴25 上成转动连接，2个结构相同的托带轮17与环形的2号杆条链下边中的输送带四的底面 相接触。整个杆条链抖动分离机构安装于带式杆条链输送喂入机构后侧(左侧)的机架1 上，杆条链抖动分离机构中的大链轮轴19与下拖链轮轴21对称轴线所在平面与水平面所 构成的角度为15° 20°。所述的传动系统包括有皮带轮18、传动链轮沈、双联齿轮41、换向双联齿轮6、换 向双联齿轮轴43、后碾压滚筒双联链轮44、前碾压滚筒链轮45与链条。皮带轮18通过键连接在处于轴承座外侧的大链轮轴19的(一端)上端，皮带轮 18通过皮带和动力输出装置上的皮带轮连接。传动链轮沈固定连接在处于轴承座外侧的 大链轮轴19的(另一端)下端，双联齿轮41固定连接在处于轴承座外侧的主动轮轴22的 下端，所述的双联齿轮41是一个齿轮和一个链轮做成一体，两者的回转轴线共线。换向双 联齿轮6通过换向双联齿轮轴43与轴承座安装在机架1中部的2根槽钢立柱42的左端面 上，所述的换向双联齿轮6也是一个齿轮和一个链轮做成一体，两者的回转轴线共线。后碾 压滚筒双联链轮44与前碾压滚筒链轮45分别安装在后碾压滚筒8与前碾压滚筒9上的滚 筒轴对的(一端)下端。其中，后碾压滚筒链轮44是双链轮结构件。传动链轮沈通过链 条与双联齿轮41中的链轮链接，双联齿轮41中的齿轮与换向双联齿轮6中的齿轮啮合连 接，换向双联齿轮6中的链轮通过链条与后碾压滚筒双联链轮44中的一个链轮链接，后碾 压滚筒双联链轮44中的另一个链轮通过链条与前碾压滚筒链轮45链接。[0039]皮带轮18输入动力，带动杆条抖动分离机构工作。与皮带轮18同轴的传动链轮 26通过链条传动使杆条链输送喂入机构运动。由于双联齿轮41上的齿轮与换向双联齿轮 6上的齿轮啮合，然后换向双联齿轮6上的链轮通过链条和后碾压滚筒双联链轮44中的一 个链轮链接，后碾压滚筒双联链轮44中的另一个链轮通过链条与前碾压滚筒链轮45链接， 从而带动双滚筒碾压碎土装置工作。玉米根茬脱土机工作时，经前碾压滚筒9与后碾压滚筒8碾压过的根茬被输送至 所述的杆条链抖动分离机构中的环形的2号杆条链上，安装在机架1两侧垂直立柱上的2 个结构相同的抖动轮4随同环形的2号杆条链的运行而转动，可使环形的2号杆条链(的 上边)不断抖动，使碾压破碎后的根茬经过抖动使与根茬相连或已分离的土进一步疏松、 破碎，使小于杆条间隙的土块被筛下，实现第二次根土分离，得到净土率比较高的根茬，完 成带土的玉米根茬的根茬与土的彻底分离，达到脱土要求。参阅图6与图7，图中所表示的为玉米根茬脱土机第二种实施技术方案与玉米根 茬脱土机第一种实施技术方案的不同部分，即碾压碎土的前碾压滚筒9与后碾压滚筒8正 下方的6或8个结构相同的支撑滚子27替换为栅条托板。所述的栅条托板包括10个结构相同的尼龙条32 (本实施例中采用10个结构相同 的尼龙条32)、2根结构相同的横梁支座33、10个结构相同的栅条34、10个结构相同的压簧 35、10个结构相同的空心心轴底座36、10个结构相同的双头螺栓37、20个结构相同的螺母 38、2个结构相同的角钢支架39与40 50个结构相同的螺钉40。10个结构相同的尼龙条32通过螺钉40分别固定在10个结构相同的栅条34上， 尼龙条32为高耐磨材料，可以对2号杆条链起保护作用，降低了杆条观与栅条34间的磨 损，提高了 2号杆条链的使用寿命。10个结构相同的栅条34的两端分别焊接在2根结构 相同的横梁支座33上，10个结构相同的栅条34之间轴对称线相互平行，并和机架1的纵 向对称面平行(即和2号杆条链的运行方向相同)，栅条34之间的间隔距离为30-40mm。2 根结构相同的横梁支座33通过10套结构相同的压簧支撑组件与固定在机架1上的2个结 构相同的角钢支架39连接，就是说一个横梁支座33通过5套结构相同的压簧支撑组件与 一个角钢支架39连接。固定在机架1上的2个结构相同的角钢支架39互相平行并同处一 个水平面内，并和机架1的纵向对称面垂直(即和2号杆条链的运行方向垂直)。双头螺 栓37的上端穿过角钢支架39与空心心轴底座36上的通孔与横梁支座33螺纹连接，空心 心轴底座36的底环面和角钢支架39上端面接触连接，空心心轴底座36的外圆柱面上套装 有压簧35，压簧35的两端面分别和横梁支座33的凹坑底面与空心心轴底座36的上环面接 触连接，伸出托板支架39上通孔的双头螺栓37的下端旋紧双螺母38。工作时，玉米根茬由带式杆条链输送喂入机构中的1号杆条链输送至碾压碎土的 前碾压滚筒9与后碾压滚筒8和栅条托板之间被碾压，根茬中的土块破碎，脱落的土块通过 1号杆条链的杆条间的缝隙与栅条34的间隙落在地上，实现根土初步分离。留下的根茬由 1号杆条链输送至所述的杆条链抖动分离机构中的环形的2号杆条链上，进行下一步根土 分离，以达到脱土要求。玉米根茬脱土机的工作原理玉米根茬脱土机工作时由拖拉机提供动力，拖拉机动力输出带轮与玉米根茬脱土 机中的皮带轮18通过平带连接，经传动系统传递动力，使根茬由带式杆条链输送喂入机构中的1号杆条链依次输送至前碾压滚筒9与后碾压滚筒8和支撑滚子27或栅条托板之间 被碾压，根茬上的土块破碎，脱落的土块通过1号杆条链的杆条间的缝隙与支撑滚子27之 间的间隙或栅条34之间的间隙落到地面上，实现根土初步分离。留下的根茬被继续输送到 杆条链抖动分离机构中的环形的2号杆条链上，通过环形的2号杆条链的抖动实现根土进 一步分离，进而满足脱土要求。
权利要求1.一种玉米根茬脱土机，包括机架(1)、双滚筒碾压碎土装置、带式杆条链输送喂入机 构、杆条链抖动分离机构和传动系统，其特征在于，所述的双滚筒碾压碎土装置包括后碾压 滚筒(8)、前碾压滚筒(9)、2个结构相同的角钢支架(10)、2个结构相同的滚子支架(15)、 4个结构相同的槽钢立柱G2)、2根结构相同的滚筒轴04)和6或8个结构相同的支撑滚 子(27)；前碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)通过2根结构相同的滚筒轴04)安装在2个结构 相同的角钢支架(10)之间成转动连接，前碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)的对称轴线共面 并和机架(1)的纵向对称面垂直；2个结构相同的角钢支架(10)的两端与4根结构相同的 垂直固定安装在机架(1)上的槽钢立柱G2)连接，并在4根结构相同的槽钢立柱02)上 的调整槽里调整前碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)的上下位置后固定，2个结构相同的角钢 支架(10)之间平行并与机架(1)的纵向对称面对称；6或8个结构相同的支撑滚子(XT)安 装在前碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)正下方的2个结构相同的滚子支架(15)之间成转 动连接，每个滚子支架(15)的两端通过螺栓与同侧的2根结构相同的槽钢立柱02)联接， 6或8个结构相同的支撑滚子(XT)的对称轴线相互平行，和机架(1)的纵向对称面垂直，前 碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)碾压齿(31)的顶点至6或8个结构相同的支撑滚子(XT) 上表面的垂直距离为50-70mm。
2.按照权利要求1所述的玉米根茬脱土机，其特征在于，所述的前碾压滚筒(9)与后 碾压滚筒(8)皆由19 21个结构相同的碾压齿(31)、三块结构相同的圆形的联接板(30) 和滚筒轴04)构成；三块结构相同的圆形的联接板(30)均布在滚筒轴04)上并与滚筒轴04)采用焊接 方式固定连接，19 21个结构相同的碾压齿(31)顺次焊接在三块结构相同的圆形的联接 板(30)周边上，19 21个结构相同的碾压齿(31)之间相互平行，并同时和滚筒轴04)的 对称轴线平行，前碾压滚筒(9)与后碾压滚筒(8)的齿顶圆直径为350mm 375mm，碾牙齿 (31)间的齿距为50-60mm。
3.按照权利要求1所述的玉米根茬脱土机，其特征在于，所述的带式杆条链输送喂入 机构包括1号杆条链、4个结构相同的链轮(11)、4个结构相同的带轮(12)、主动轮轴02) 和从动轮轴03)；从动轮轴通过2个结构相同的轴承座安装在机架(1)的前端成转动连接，从动轮 轴03)的对称轴线和机架(1)的纵向对称面对称垂直，在2个结构相同的轴承座里侧的从 动轮轴的两端，由外向里依次固定安装有带轮(1 与链轮(11)，主动轮轴0 通过 2个结构相同的轴承座安装在处于机架(1)中部的2根结构相同的槽钢立柱02)的左端面 上，主动轮轴02)与从动轮轴03)的对称轴线平行并同处一个水平面内，在2个结构相同 的轴承座里侧的主动轮轴02)的两端，由外向里依次固定安装有结构相同的带轮(12)与 结构相同的链轮(11)，1号杆条链套装在主动轮轴0 和从动轮轴上，分别和主动轮 轴0 与从动轮轴两端结构相同的带轮(1 接触连接，分别和主动轮轴0 与从 动轮轴03)两端结构相同的链轮(11)啮合连接；1号杆条链的上边与6或8个结构相同 的支撑滚子(XT)的上滚子面接触连接。
4.按照权利要求1或3所述的玉米根茬脱土机，其特征在于，所述的杆条链抖动分离机 构包括2号杆条链、2个结构相同的大链轮(3)、2个结构相同的大带轮(2)、2个结构相同的抖动轮G)、2个结构相同的托带轮(17)、2个结构相同的下拖链轮(5)、大链轮轴(19)、下 拖链轮轴、2个结构相同的抖动轮轴OO)和2个结构相同的托带轮轴05)；大链轮轴(19)通过2个结构相同的轴承座安装在机架(1)的左上方位置处成转动连 接，大链轮轴(19)的对称轴线和机架(1)的纵向对称面垂直，在2个结构相同的轴承座里 侧的大链轮轴(19)的两端，由外向里依次固定安装有结构相同的大带轮(2)与结构相同的 大链轮(3)，下拖链轮轴通过2个结构相同的轴承座安装在机架(1)中部的右下方位 置处成转动连接，下拖链轮轴的对称轴线与大链轮轴(19)的对称轴线平行，在2个结 构相同的轴承座里侧的下拖链轮轴的两端固定安装有下拖链轮(5)，2号杆条链套装 在大链轮轴(19)和下拖链轮轴上，分别和大链轮轴(19)与下拖链轮轴两端的 大带轮( 与下拖链轮( 接触连接，分别和大链轮轴(19)两端的大链轮C3)啮合连接， 2个结构相同的抖动轮轴00)与机架(1)两侧垂直立柱上的3孔之一固定连接，2个结构 相同的抖动轮(4)分别安装在抖动轮轴OO)上成转动连接，2个结构相同的抖动轮(4)与 2号杆条链的上边相啮合，2个结构相同的托带轮轴05)与机架(1)两侧安装有抖动轮轴 (20)的垂直立柱固定连接，托带轮轴05)处于抖动轮轴OO)的正下方，2个结构相同的 托带轮(17)分别安装在托带轮轴05)上成转动连接，2个结构相同的托带轮(17)与2号 杆条链下边相接触，杆条链抖动分离机构安装于带式杆条链输送喂入机构左侧的机架(1) 上，杆条链抖动分离机构中的大链轮轴(19)与下拖链轮轴对称轴线所在平面与水平 面所构成的角度为15° 20°。
5.按照权利要求4所述的玉米根茬脱土机，其特征在于，所述的传动系统包括有皮带 轮(18)、传动链轮06)、双联齿轮Gl)、换向双联齿轮(6)、换向双联齿轮轴、后碾压滚 筒双联链轮(44)、前碾压滚筒链轮0 与链条；皮带轮(18)通过键连接在处于轴承座外侧的大链轮轴(19)的一端，传动链轮06)固 定连接在处于轴承座外侧的大链轮轴(19)的另一端，双联齿轮Gl)固定连接在处于轴承 座外侧的主动轮轴0 的下端，换向双联齿轮(6)通过换向双联齿轮轴安装在机架 (1)中部的2根结构相同的槽钢立柱02)的左端面上，后碾压滚筒双联链轮G4)与前碾 压滚筒链轮0 分别安装在后碾压滚筒(8)与前碾压滚筒(9)上的滚筒轴04)的下端， 传动链轮06)通过链条与双联齿轮Gl)中的链轮链接，双联齿轮Gl)中的齿轮与换向双 联齿轮(6)中的齿轮啮合连接，换向双联齿轮(6)中的链轮通过链条与后碾压滚筒双联链 轮G4)中的一个链轮链接，后碾压滚筒双联链轮G4)中的另一个链轮通过链条与前碾压 滚筒链轮0 链接。
6.按照权利要求1所述的玉米根茬脱土机，其特征在于，所述的6或8个结构相同的支 撑滚子(XT)与2个结构相同的滚子支架(1 替换为栅条托板；所述的栅条托板包括10个结构相同的尼龙条(32)、2根结构相同的横梁支座(33)、10 个结构相同的栅条(34)、10个结构相同的压簧(35)、10个结构相同的空心心轴底座(36)、 10个结构相同的双头螺栓(37)、20个结构相同的螺母(38)、2个结构相同的角钢支架(39) 与40 50个结构相同的螺钉GO)；10个结构相同的尼龙条(32)通过螺钉00)分别固定在10个结构相同的栅条(34)上， 10个结构相同的栅条(34)的两端分别焊接在2根结构相同的横梁支座(33)上，10个结构 相同的栅条(34)之间轴对称线相互平行，并和机架(1)的纵向对称面平行，栅条(34)之间的间隔距离为30-40mm，2根结构相同的横梁支座(33)通过10套结构相同的压簧支撑组件 与固定在机架(1)上的2个结构相同的角钢支架(39)连接，固定在机架(1)上的2个结构 相同的角钢支架(39)互相平行并同处一个水平面内，并和机架(1)的纵向对称面垂直，双 头螺栓(37)的上端穿过角钢支架(39)与空心心轴底座(36)上的通孔与横梁支座(33)螺 纹连接，空心心轴底座(36)的底环面和角钢支架(39)上端面接触连接，空心心轴底座(36) 的外圆柱面上套装有压簧(35)，压簧(3 的两端面分别和横梁支座(3 的凹坑底面与空 心心轴底座(36)的上环面接触连接，伸出托板支架(39)上通孔的双头螺栓(37)的下端旋 紧双螺母(38)。
专利摘要本实用新型公开了玉米根茬脱土机，其包括机架、双滚筒碾压碎土装置、带式杆条链输送喂入机构、杆条链抖动分离机构和传动系统。双滚筒碾压碎土装置包括后碾压滚筒、前碾压滚筒、2个角钢支架、2个滚子支架、4个槽钢立柱和6个支撑滚子。双滚筒碾压碎土装置安装在机架的右端，杆条链抖动分离机构安装在机架的左端，带式杆条链输送喂入机构安装在后碾压滚筒与前碾压滚筒的下方，传动系统通过链轮、齿轮与链条把相应部分连接起来。其中前碾压滚筒与后碾压滚筒安装在2个角钢支架之间成转动连接，2个角钢支架的两端与4根槽钢立柱固定连接，6个支撑滚子安装在2个滚子支架之间成转动连接，碾压齿的顶点至6个支撑滚子的垂直距离为50-70mm。
文档编号A01B43/00GK201911006SQ2010206750
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者张富, 杨新义, 王继利, 贾庆祥 申请人:吉林大学