专利名称：一种涡轮粉碎机齿盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医药化工器械，特别涉及一种涡轮粉碎机齿盘装置。
背景技术：
涡轮式粉碎机广泛的应用于化工、医药、食品等低硬度物料的粉碎。该机主要由机壳、机门、涡轮、主轴、筛网等部件组成。操作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转，在高速旋转的涡轮作用下，经剪切、撞击、研磨而被粉碎。物料在粉碎过程中，工作长时间后，涡轮后室腔内会形成负压，少量物料细粉从前室被吸入后室，又从后室进入迷宫，附着在轴承上，大大减少了轴承的使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足，提供减少细粉附着， 能延长轴承寿命的一种涡轮粉碎机齿盘装置。为解决上述问题本实用新型的技术方案为一种涡轮粉碎机齿盘装置，包括涡轮，所述涡轮连接有转轴，所述转轴上设有轴承和迷宫密封，所述涡轮上开有若干个通孔。以下是对上述技术方案的进一步改进所述通孔的数量为四个。所述通孔的直径为2cm。工作时，转轴转动，转轴带动涡轮转动，在涡轮上开四个通孔，通孔的直径为2cm， 使得涡轮前后室压强平衡，物料不会再进入迷宫密封，延长了轴承的使用寿命。
以下结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明。
附图1为本实用新型实施例中一种涡轮粉碎机齿盘装置的结构示意图；附图2为附图1的右视图。图中1-迷宫密封；2-轴承；3-涡轮；4-物料；5-通孔；6-转轴。
具体实施方式
实施例，如附图1和附图2所示，一种涡轮粉碎机齿盘装置，包括涡轮3，所述涡轮 3连接有转轴6，所述转轴6上设有轴承2和迷宫密封1，所述涡轮3上开有若干个通孔5， 所述通孔5的数量为四个，所述通孔5的直径为2cm。工作时，转轴6转动，转轴6带动涡轮3转动，在涡轮3上开四个通孔5，通孔5的直径为2cm，使得涡轮3前后室压强平衡，物料4不会再进入迷宫密封1，延长了轴承的使用
寿命ο
权利要求1.一种涡轮粉碎机齿盘装置，包括涡轮(3)，所述涡轮C3)连接有转轴(6)，所述转轴 (6)上设有轴承( 和迷宫密封(1)，其特征在于所述涡轮C3)上开有若干个通孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种涡轮粉碎机齿盘装置，其特征在于所述通孔(5)的数量为四个。
3.如权利要求1所述的一种涡轮粉碎机齿盘装置，其特征在于所述通孔(5)的直径为 2cm。
专利摘要本实用新型公开了一种涡轮粉碎机齿盘装置，包括涡轮，所述涡轮连接有转轴，所述转轴上设有轴承和迷宫密封，所述涡轮上开有若干个通孔，所述通孔的数量为四个，所述通孔的直径为2cm，工作时，转轴转动，转轴带动涡轮转动，在涡轮上开四个通孔，通孔的直径为2cm，使得涡轮前后室压强平衡，物料不会再进入迷宫密封，延长了轴承的使用寿命。
文档编号B02C18/16GK202052602SQ20102068139
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者李敏 申请人:安丘市鲁安药业有限责任公司