专利名称：一种海芦笋脱粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱粒机，尤其是一种海芦笋脱粒机，属于农副产品加工机械技术 领域。
背景技术：
海芦笋又称海蓬子、海鹿茸、海虫草、富贵菜等，为一年生草本盐生植物，在末端形 成果穗孕育种子，绝大多数果穗都生长在肉质茎上部1/3处，穗状花序顶生，圆柱形；叶片 已退化成鳞片状，成对生，长约1. 5mm,基部连合成鞘状；胞果卵形，种子则成圆形，有钩状 刺毛，重约lmg，可在海水中直接萌发。海芦笋除含有维生素A、C和铁、钙、钠、糖、蛋白质等 营养成份外，还含有能降低胆固醇的亚麻酸；既可当蔬菜食用，也可脱水后用作食品配料， 还可开发保健饮料和化妆品。据申请人了解，结合现代农业栽培技术及生物工程技术，海芦笋的无土栽培及深 加工问题已得到很好地解决，开始成片种植。但迄今为止，其种子的脱粒一直采用人工敲 打、手剥等传统方式，费工费时。由于一直没有实现机械化脱粒，因此海芦笋的脱粒工效低， 成本高，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是针对现有人工脱粒的落后状况，提出一种海芦笋脱粒机，从而实 现海芦笋的机械化脱粒，以提高工效、降低成本和劳动强度。试验表明海芦笋固有的生物特性直接影响了其脱粒性能，其种子细小、圆滑，外 层果荚含有丰富的腊质层，作物采收前期含水率极高达到80%以上，脱粒时极易出现糊筛、 堵塞、脱不尽等现象；果穗干瘪后，又会形成强硬的“死疙瘩”，更难以脱粒。借用普通的脱粒 机(如玉米脱粒机、油菜脱粒机等)不能达到所需的脱粒效果。为了实现上述目的，申请人进行了深入细致的研究和试验，得出的海芦笋脱粒机 技术方案为该机含有机架，所述机架上支撑喂入平台，所述喂入平台前方装有一对通过径 向齿相互啮合传动的喂入辊；所述喂入辊前方装有脱粒辊；所述脱粒辊位于喂入辊正前方 的揉搓辊体段外圆分布表面具有螺旋槽的纹齿，所述揉搓辊体段上方罩装具有与纹齿螺纹 槽相同旋向螺纹槽的弧形上盖；所述揉搓辊体段螺旋输出方向延伸出具有间隔分布钉齿的 打脱辊体段；所述脱粒辊的下方装有凹板筛；所述凹板筛前方延伸出上方安装排草辊的出 草台，所述排草辊表面间隔分布有梳草齿。工作时，喂入辊、脱粒辊、排草辊通过传动机构与驱动电机衔接。将海芦笋从喂入 平台处输入后，相互啮合的喂入辊在将海芦笋输往脱粒辊的同时，通过啮合齿的挤压，完成 对海芦笋果荚的破壳挤压。接着，脱粒辊旋转过程中时，纹齿与上盖相互配合，对海芦笋秸 秆上的果荚进行揉搓碾压，并输往打脱辊体段。进入打脱辊体段后，在钉齿的击打作用下， 海芦笋的种子纷纷从果荚中脱出，通过凹板筛上的筛眼落下。海芦笋秸秆则被赶往出草台， 在排草辊的作用下输出。
本发明进一步的完善是所述凹板筛的底部经风机通往旋涡分离器；所述旋涡分 离器为具有锥底段的上下开口筒体，所述锥底段具有切向进风口，所述筒体内壁具有螺旋 导流板。这样，通过凹板筛上的筛眼落下的种子被风机吸入旋涡分离器，在漩涡导流作用 下，进一步与混在其中的轻质杂物分离，从旋涡分离器底端开口输出。由此可见，本发明本发明能够切断、撕裂、挤压果荚；脱粒行程长、脱净率高；以揉 搓和打击的组合方式来完成种子脱粒；将脱粒下来的秸秆抛送出去；将轻质杂物从顶部分 离出去，种子从分离器底部输出。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明一个实施例的结构示意图。图2为图1拆去上盖部分的俯视图。图3为图1实施例的脱粒辊结构示意图。图4为图1实施例的喂入辊结构示意图。图5为图1实施例的上盖仰视结构示意图。图6为图1实施例的旋涡分离器结构示意图。图7为图1实施例的排草辊结构示意图。
具体实施例方式实施例一本实施例的海芦笋脱粒机整体结构如图1和图2所示，机架10 —侧支撑喂入平台 8，该喂入平台前方装有一对通过径向齿相互啮合传动的喂入辊7 (参见图4，其中7-1为上 辊，7-2为下辊，7-3为分别与上辊和下辊同轴的啮合齿轮对)。上辊与下辊分别具有交错分 布的啮合齿，在齿轮对的带动下，等速相对旋转，对进入的物料起切断，撕裂等作用。喂入辊7的前方装有与之平行的脱粒辊5。脱粒辊位于喂入辊7正前方的揉搓辊 体段外圆间隔分布表面具有螺旋槽的纹齿5-2 (参见图幻。辊体段螺旋输出方向延伸出具 有间隔分布钉齿5-1的打脱辊体段。钉齿5-1以与纹齿5-2螺旋槽相同的旋向分布在打脱 辊体段上，揉搓辊体段上方罩装具有与纹齿螺纹槽相同旋向螺纹槽的弧形上盖4(参见图 5)。因此，脱粒辊与弧形上盖配合作用，使秸秆在螺旋槽导向作用朝所需方向输送，从而有 利于提高脱粒率。脱粒辊5的下方装有凹板筛6。凹板筛的前方延伸出上方安装排草辊2的出草台， 排草辊表面间隔分布有梳草齿(参见图7)。9是电机。凹板筛6的底部经风机通往旋涡分离器1。该旋涡分离器为具有锥底段的上、下开 口筒体(参见图6)，锥底段具有切向进风口 1-1，锥底段的底端为出料口 1-2。筒体内壁具 有螺旋导流板1-2，上端开口为减缩的轻杂质出口 1-4，这样有助于增强分离效果。实验证明，本实施例具有以下显著优点1.喂入辊采用双向牙嵌式，能够切断、撕裂、挤压果荚，部分籽粒能从果荚中直接 挤出，掉入下筛。2.脱粒滚筒采用横轴流式，具有脱粒行程长、脱净率高等优点；脱粒齿采用纹齿和钉齿组合式，呈螺旋排列，能够将未完全破裂的果荚通过揉搓和打击的组合方式来完成 种子脱粒。3.排草辊采用刮板轮式，布置在脱粒滚筒的一端，能将脱粒下来的秸秆迅速抛送 出去，减少堵塞。4.旋涡分离器采用切向离心力式，内部设有螺旋导流板，能将轻质杂物从顶部分 离出去，种子从分离器底部输出。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种海芦笋脱粒机，含有机架，所述机架上支撑喂入平台，所述喂入平台前方装有一 对通过径向齿相互啮合传动的喂入辊；所述喂入辊前方装有脱粒辊；所述脱粒辊位于喂入 辊正前方的揉搓辊体段外圆分布表面具有螺旋槽的纹齿，所述揉搓辊体段上方罩装具有与 纹齿螺纹槽相同旋向螺纹槽的弧形上盖；所述揉搓辊体段螺旋输出方向延伸出具有间隔分 布钉齿的打脱辊体段；所述脱粒辊的下方装有凹板筛；所述凹板筛前方延伸出上方安装排 草辊的出草台，所述排草辊表面间隔分布有梳草齿。
2.根据权利要求1所述的海芦笋脱粒机，其特征在于所述凹板筛的底部经风机通往 旋涡分离器；所述旋涡分离器为具有锥底段的上下开口筒体，所述锥底段具有切向进风口， 所述筒体内壁具有螺旋导流板。
3.根据权利要求2所述的海芦笋脱粒机，其特征在于所述喂入辊包括上辊和下辊，所 述上辊和下辊分别具有交错分布的啮合齿。
4.根据权利要求3所述的海芦笋脱粒机，其特征在于所述钉齿以与纹齿螺旋槽相同 的旋向分布在打脱辊体段。
5.根据权利要求4所述的海芦笋脱粒机，其特征在于所述旋涡分离器锥底段的底端 为出料口，所述筒体上端开有减缩的轻杂质出口。
6.根据权利要求5所述的海芦笋脱粒机，其特征在于所述脱粒辊与喂入辊平行。
全文摘要
本发明涉及一种海芦笋脱粒机，属于农副产品加工机械技术领域。该机的机架上支撑喂入平台，喂入平台前方装有一对通过径向齿相互啮合传动的喂入辊；喂入辊前方装有脱粒辊；脱粒辊位于喂入辊正前方的揉搓辊体段外圆分布表面具有螺旋槽的纹齿，揉搓辊体段上方罩装具有与纹齿螺纹槽相同旋向螺纹槽的弧形上盖；揉搓辊体段螺旋输出方向延伸出具有间隔分布钉齿的打脱辊体段；脱粒辊的下方装有凹板筛；凹板筛前方延伸出出草台，排草辊表面间隔分布有梳草齿。本发明能够切断、撕裂、挤压果荚；脱粒行程长、脱净率高；以揉搓和打击的组合方式来完成种子脱粒；将脱粒下来的秸秆抛送出去；将轻质杂物从顶部分离出去，种子从分离器底部输出。
文档编号A01F12/00GK102138389SQ20111002614
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者吴崇友, 石磊, 陈长林 申请人:农业部南京农业机械化研究所