专利名称：园林工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种园林工具。
背景技术：
在日常生活中，花园工具主要是对地面上的植被进行修整。地面上的植被可以是杂草、草坪、灌木等。花园工具包括工作头部分和手柄部分。工作头的作用是与植被进行直接接触，进而完成切割工作。组成工作头的可以是旋转的金属制刀片，也可以是高速旋转的塑料绳等。而手柄部分是为了使操作者握持。工作时操作者握持手柄部分可以操作整个花园工具移动到需要的位置和角度进行工作。为了提高园林工具的可操作性，工作头部分往往靠近地面以方便切割工作，手柄部分靠近操作者的腰部以便操作者握持时手处在一个舒服的位置。所以工作头部分和手柄部分之间通过连接杆连接起来。另外，为了方便园林工具在不同环境下都保持一定的操作舒适性，在连接杆上设置了伸缩机构，使得连接杆的长度可以调节。从而改变了工作头和手柄之间的距离，使园林工具始终处在舒适的操作位置。如欧洲专利EP0703044揭示的一种伸缩机构。这种伸缩机构位于两个连接杆之间。当需要调节时，操作者的手必须离开手柄，并且移动到伸缩机构的所在位置。伴随着这样的过程，操作者不得不停下修剪工作，整个修剪工作无法保持连贯，并且操作者需要花费额外的精力去进行伸缩调节，增加了操作的不方便性，不符合园林工具发展的趋势。因此，有必要设计一种园林工具能够在伸缩调节连接杆的时候提高操作舒适性及便捷性。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种操作方便的园林工具。本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种园林工具，包括工作头，连接工作头的第一延伸杆，用于操控园林工具的手柄组件，连接手柄组件的第二延伸杆，用于调节第一延伸杆和第二延伸杆相对位置的伸缩调节单元，当伸缩调节单元处于锁止状态时，第一延伸杆与第二延伸杆相对固定；当伸缩调节单元处于非锁止状态时，第一延伸杆与第二延伸杆能够相对移动，其中园林工具还包括设置在手柄组件或者工作头上的开关，开关可操作地控制伸缩调节单元在锁止状态与非锁止状态之间转换。优选地，第二延伸杆套接于第一延伸杆并且第二延伸杆沿第一延伸杆的轴线方向相对其移动。`优选地，开关与伸缩调节单元之间的距离至少为15厘米。优选地，伸缩调节单元包括可移动的锁止元件，锁止元件可在固定连接第一延伸杆与第二延伸杆的第一位置和松开固定连接第一延伸杆与第二延伸杆的第二位置之间移动。优选地，伸缩调节单元还包括位于第一延伸杆或第二延伸杆其中之一上并对锁止元件定位的定位部，位于第二延伸杆或所述第一延伸杆其中之一上的并至少部分收容锁止元件的挡接部以及由开关控制可选择的推动锁止元件卡入定位部的限位件。优选地，定位部包括设于第一延伸杆上内凹的弧形定位面。优选地，定位部的数量至少为两个，定位部沿轴线方向间隔地排布。优选地，第二延伸杆相对第一延伸杆可移动的距离大于两个相邻定位部的间隔。优选地，挡接部包括位于第二延伸杆上并沿径向设置的通孔，锁止元件部分地穿过通孔使锁止元件与第二延伸杆轴向固定连接。优选地，限位件包括径向设置的凸起，凸起推动锁止元件移动使锁止元件与定位部抵接。优选地，伸缩调节单元还包括提供给限位件轴向偏压力的弹性件。
优选地，园林工具还包括连接开关和伸缩调节单元的连接件。优选地，伸缩调节单元还具有连接孔，连接件靠近伸缩调节单元的一端具有卡勾，卡勾穿过连接孔使得伸缩调节单元和连接件固定连接。优选地，手柄组件包括用于握持的握持部，开关位于握持部上。优选地，手柄组件具有滑槽，开关为在滑槽内线性移动的滑块。 优选地，手柄组件具有转轴，开关为围绕转轴转动的杠杆。与现有技术相比，本发明的有益效果为:通过设置在手柄组件或者工作头上的开关控制伸缩调节单元，使得延伸杆伸缩调节更加简便，节省人力而且伸缩效果比较理想。
以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。图1是本发明第一实施例的打草机的剖视图。图2是图1中的伸缩调节单元的放大示意图。图3是沿图2中A-A线的剖视图。图4是沿图2中B-B线的剖视图。图5是图1所示的伸缩调节单元处于锁止状态的示意图。图6是图1所示的伸缩调节单元处于非锁止状态的示意图。图7是图1所示的伸缩调节单元处于第一延伸杆和第二延伸杆相对移动的示意图。图8是图1所示的伸缩调节单元处于弹性件复位状态的示意图。图9是图1所示打草机的开关一实施例的示意图。图10是图1所不打草机的开关另一实施例的不意图。图11是本发明另一实施例的打草机的剖视图。1、打草机2、工作头3、手柄组件4、打草线5、主手柄6、副手柄7、第一延伸杆8、第二延伸杆9、伸缩调节单元10、定位部11、挡接部12、限位件
13、锁止元件14、定位面15、限位部16、引导部17、轨道18、轨道台阶19、连接孔20、连接件21、卡勾22，22’、开关23、弹性件24、握持部25、滑槽26，26’、转轴27、枢转轴线28、启动开关29、脚操作部X，X’、轴线
具体实施例方式园林工具包括各 种类型的用于整体花草、林木的切割工具，例如割草机、打草机、割灌机等。图1所示为一种打草机I。这类的园林工具通常包括工作头2和手柄组件3。工作头2主要是执行切割工作的部分。如图1所示的实施例中，工作头2包括了打草线4。在电机(图中未示出)的驱动下，打草线4绕输出轴(图中未示出)高速旋转，从而对地面上的草进行切割。因此正常工作时，工作头2通常靠近地面，其高度和操作者的腿部距离地面的高度大致相当。手柄组件3的作用主要是供使用者握持打草机。手柄组件3上设有握持部，可分别提供双手握持或者单手握持。在本实施例中，握持部包含了主手柄5和副手柄
6。操作者一只手可握于主手柄5上，另外一只手可握于副手柄6上。在其他实施例中，握持部也可以只包括了主手柄5。主手柄5通常位于打草机I的端部，大致成D字形，其具有中空结构以便让操作者的手穿过方便握持。另外，副手柄6通常设置成可绕枢转轴线27旋转，以利于调节舒适的握持角度。枢转轴线27靠近副手柄6的一端，操作者可以握持住副手柄6的另一端。在操作者握持主手柄5或者副手柄6的地方都贴附橡胶，以提高握持手感并减小机器的振动传递到操作者的手上。在手柄组件3上通常还设有启动开关28，启动开关28用于控制打草机I的启动或者关闭。在其他实施例中，启动开关28还可以附加有对打草机I进行调速以及其他的调节功能。而且启动开关28的位置并没有限定，设置在任何方便操作的位置都是可以的，例如在主手柄5或者副手柄6上。正常工作时为了使用者能够舒适操作，手柄组件3通常处于操作者手自然握持的高度，其高度大致和操作者的腰部距离地面的高度大致相当。同时工作头2和手柄组件3之间通过连杆连接起来。连杆的数量并不限制。在本实施例中，工作头2和手柄组件3之间通过两个延伸杆连接起来。其中，第一延伸杆7和工作头2固定连接，第二延伸杆8和手柄组件3固定连接。第二延伸杆8套接在第一延伸杆7，并且第二延伸杆8的轴线V和第一延伸杆7的轴线X重合。第二延伸杆8相对第一延伸杆7沿第一延伸杆7的轴线方向移动。打草机I还包括位于第一延伸杆7和第二延伸杆8之间的伸缩调节单元9。伸缩调节单元9用于调节第一延伸杆7和第二延伸杆8的相对位置。由于第一延伸杆7与工作头2固定连接，第二延伸杆8与手柄组件3固定连接，因此当通过伸缩调节单元9调节其相对位置，从而使得工作头2和手柄组件3之间的距离可以变化，满足不同的工作环境需要，使操作者操作起来更加方便。伸缩调节单元9具有锁定状态和非锁定状态。当伸缩调节单元9位于锁定状态时，第一延伸杆7和第二延伸杆8相对固定，此时操作者可以操作打草机I进行正常的割草工作。当需要调节手柄组件3高度时，调节伸缩调节单元9至非锁定状态，此时第一延伸杆7和第二延伸杆8可相对移动。然后操作者调节第一延伸杆7和第二延伸杆8之间合适的位置后，再调节伸缩调节单元9至锁定状态。最后就可以进行正常的割草工作。如图1所示,伸缩调节单元9主要包括锁止元件13。锁止元件13可操作地在如图2所示的第一位置和如图6所示的第二位置之间进行移动。当锁止元件13位于第一位置时，锁止元件13固定连接第一延伸杆7和第二延伸杆8，使得第一延伸杆7和第二延伸杆8被锁定无法移动，此时整个伸缩调节单元9处于锁止状态。当锁止元件13位于非锁止位置时，锁止元件13解除了第一延伸杆7和第二延伸杆8之间的锁定，使得第一延伸杆7和第二延伸杆8能够相对移动，此时伸缩调节单元9处于非锁止状态。锁止元件13具有多种具体实施方式
。例如锁止元件13可以是滚珠、滚针等独立的定位元件，其利用其和其他元件的配合实现锁定或者解锁。锁止元件13也可以是和其他元件一体成型的锥齿、斜面、凸台等结构，利用这些结构的位移变化实现锁定或者解锁。在本实施例中，所述锁止元件13为可滚动的滚针。滚针由硬质材料构成，与其他元件都是刚性接触，不会被压缩或膨胀。除了包括锁止元件13外,伸缩调节单元9还包括了对锁止元件13进行定位的定位部10、抵接锁止元件13并与锁止元件13 —起移动的挡接部11以及推动锁止元件进入定位位置的限位件12。这些元件都是起配合锁止元件13来实现对第一延伸杆7和第二延伸杆8锁定或者解锁的作用。如图2所示，定位部10位于第一延伸杆7的表面上，并且位于靠近第二延伸杆8的一端。当然，由于第一延伸杆7与第二延伸杆8的相似对称性，在其他的实施例中，定位部10也可以位于第二延伸杆8的表面上，并且位于靠近第一延伸杆7的一端。在本实施中，由于定位部10位于第一延伸杆7上，因此锁止元件13与第一延伸杆7之间的相互作用都是通过定位部10实现的。在本实施例中，当锁止元件13和定位部10配合时，锁止元件13就和第一延伸杆7相对固定。当锁止元件13不与定位部10配合时，锁止元件13就能够相对第一延伸杆7移动。在本实施例中，定位部10的数量至少为2个，这些定位部10沿第一延伸杆7的轴线X方向间隔地排布。锁止元件13可以定位到上述任何一个定位部10中对第一延伸杆7进行定位。当锁止元件13定位在不同的定位部10时，第一延伸杆7和第二延伸杆8的相对位置也不同。第二延伸杆8相对第一延伸杆7移动的距离大于两个相邻定位部10的间隔。作为优选的是，相邻定位部10的轴向间距相等。这样可以使第一延伸杆7相对第二延伸杆8等距离的移动。当然在其他实施例中，定位部10之间的间距也可以是不相等的，例如定位部的间距可以是逐渐变大或者逐渐变小的，或者定位部10的间距变化是没有规律的。为了方便加工，定位部10由第一延伸杆7上内凹的定位面14构成。因此定位部10沿第一延伸杆7的径向方向上配合锁止元件13进行定位。在优选的实施例中，定位面14为弧形曲面，这样使得锁止元件13在定位面14上滑动比较容易。另外，为了使锁止元件13和定位部10具有更多的接触面积，定位部10可以设定为绕第一延伸杆7半径的周向延伸的滑槽结构，构成滑槽的斜面即为定位面14。滑槽延伸的长度可以设定为环绕第一延伸杆7 —周，也可以设定为环绕第一延伸杆7的一段距离。当然定位部10也可以是圆形、方形或者类似的凹坑。第一延伸杆7内部是中空的，在优选的实施例中，其内部可以设置连接工作头2和手柄组件3的电线。
如图2所示，挡接部11位于第二延伸杆8上，并且位于靠近第一延伸杆7的一端。在其他实施例中，若定位部10位于第二延伸杆7上，则挡接部11相应的位于第一延伸杆7。挡接部11沿第二延伸杆8的轴线X’方向抵接锁止元件13并带动锁止元件13作轴向移动。所以在轴向上，无论锁止元件13是否和定位部10定位，挡接部11始终是和锁止元件13相对固定的。在本实施例中，由于挡接部11是在第二延伸杆8上的，因此第二延伸杆8和锁止元件13在轴向上是一起移动的,并无相对运动。如图2至图4所示,在优选的实施例中，挡接部11为设置在第二延伸杆8上的开孔。开孔位于第二延伸杆8的表面上，并且开孔可容纳锁止元件13沿第一延伸杆7的半径径向的穿过。开孔四周的第二延伸杆8部分成为开孔的挡壁，当锁止元件13径向穿过开孔的时候轴向抵接锁止元件13。特别地，开孔沿轴向宽度的大小被设计成恰好可以容纳锁止元件13。这样当锁止元件13穿过开孔的时候，锁止元件13就会和开孔的挡壁产生接触挡接。另外，挡接部11可以和锁止元件13 —一相对应，即一个挡接部11的开孔容纳一个锁止元件13穿过。在这种情况下，挡接部11的数量就和锁止元件13的数量相等。当然，挡接部11的数量也可以大于锁止元件13的数量。多个挡接部11的排布方式也是轴向的间隔排列，和定位部10的排布方式以及间隔方式类似，在此就不详细描述了。如图2所示，伸缩调节单元9还包括限位件12。限位件12的主要作用是操作地对锁止元件13限位在第一延伸杆7的定位部10内。限位件12具有限位部15，其通过与锁止元件13沿第一延伸杆7的径向抵接，将锁止元件13推抵在定位部10内，从而使锁止元件13与第一延伸杆7相对固定。如图3所示，限位件12还具有引导部16，在引导部16的作用下，限位件12可相对第一延伸杆7轴向移动。在移动过程中限位部15可以选择性地与锁止元件13抵接，进而控制第一延伸杆7和第二延伸杆8相对固定或者相对移动。具体地，当限位件12移动到某一位置时，限位部15与锁止元件13空间上接触并抵接，此时限位件12将锁止元件13推抵在定位部10内，从而通过锁止元件13使第一延伸杆7和第二延伸杆8相对固定。当限位件12移动到另外某一位置时，限位部15与锁止元件13脱开接触，此时锁止元件13没有受到径向的推力就会脱离定位部10，这样第一延伸杆7和锁止元件13可相对移动，从而第一延伸杆7和第二延伸杆8可以相对移动。在本实施例中，如图2所示的限位件12截面为轴对称，具有中间部分和两侧部分。限位部15位于该限位件12的两侧。在本实施例中，引导部16为沿第一延伸杆7轴向设置的轨道17，该轨道17和挡接部11上的轨道台阶18形状配合。因此，限位件12在轨道17的引导下，可以沿轴向移动，但是无法在垂直轴线方向的截平面内移动。而在限位件12的限位部15位于中间部分。限位部15为径向设置的突起，并且该突起朝向定位部10，在突起和定位部10之间设有锁止元件13。在径向方向上，该突起抵接锁止元件13使其卡入定位部10。另外，限位部15的数量至少为两个，并且这些限位部15也是轴向的间隔排布。因此当限位件12轴向移动时，若锁止元件13与限位部15接触时，则锁止元件13被卡入定位部10 ;若限位部15之间的间隔与锁止元件13接触时，则锁止元件13离开定位部10。所以，在径向上，定位部10、抵接部11和限位件12依次向远离第一延伸杆7方向排列。锁止元件13在未受到定位的情况下，锁止元件13和第二延伸杆8固定配合，并且沿轴向方向相对第一延伸杆7移动。当锁止兀件13在沿第一延伸杆7的径向上被限位件12驱动卡合入第一延伸杆7上的定位部10中，锁止元件13就无法轴向移动从而使第一延伸杆7与第二延伸杆8相对固定。并且在较佳的实施例中，锁止元件13的数量可以是两个，达到的定位效果比数量 为一个的锁止元件13的定位效果更好。但是锁止元件13的数量一定小于定位部10的数量。当然,本发明并不限于定位部10位于第一延伸杆7，挡接部11位于第二延伸杆8的情况，定位部10也可以设置在第二延伸杆8上，挡接部11设置在第一延伸杆7上。另外，如图2所示，伸缩调节单元9还包括连接限位件12的弹性件23。弹性件23轴向设置，用于提供给限位件12轴向的偏压力。当伸缩调节单元9从锁止状态转换至非锁止状态时，限位件12克服弹性件23的偏压力而轴向移动。当操作者在非锁止状态调节第一延伸杆7和第二延伸杆8的相对位置关系到位后，弹性件23提供的偏压力会推动限位件12轴向移动，从而使限位件12自动地卡入定位部10达到锁定状态。在不同的实施例中，弹性件可以是压簧、拉簧等具有弹性的元件。伸缩调节单元除了包括伸缩调节单元9，还包括开关22和连接开关22及伸缩调节单元9的连接件20。如图2所示，限位件12除了限位部15和引导部16之外，在限位件12的沿轴线方向一端还具有连接孔19。连接孔19用于和连接件20进行连接。连接件20靠近连接孔19的一端具有卡勾21，卡勾21可以穿过连接孔19。当然，连接件20和限位件12的固定连接方式并不限于此种形式，其他常见的连接形式，例如滑轨配合、楔形块抵接等本领域技术人员可以预见到的连接方式也是可以的。连接件20的一端连接限位件12，另一端则连接开关22。这样操作者通过控制开关22就可以操控伸缩调节单元9。如此操作者不需要直接控制伸缩调节单元9，只需通过操作开关22就可以对伸缩调节单元9进行控制，大大节省了人力。在本实施例中，开关22设置于第二延伸杆8的另一端，即位于手柄组件3上。因此开关22和限位件12分别位于第二延伸杆8的两端，连接件20的长度和第二延伸杆8的长度大致相当。并且连接件20设置在第二延伸杆8的内部中空部分。连接件20可以由钢丝等弹性系数较小的材料构成。当然，限位件12和开关22之间的连接还可以通过电子信号或者磁场信号配合感应器实现，这样无线连接的方式也是本领域的常见技术，在此就不详细描述了。如图5所示，手柄组件3上包括供操作者握持的握持部24和连接连接件20的开关22。开关22与伸缩调节单元9之间的距离至少为15厘米。这样使得利用开关22控制延伸杆伸缩调节更加简便，节省人力而且伸缩效果比较理想，并且另一方面伸缩调节单元9对第一延伸杆7和第二延伸 杆8有足够的调节距离。开关22位于握持部24附近，这样操作者可以在手仍然握持握持部24的情况下，该手上的一根手指弯曲即触及并控制开关22，从而使操作更简便。在本实施例中，开关22距离握持部24的范围在O至10厘米。较佳地，开关22距离握持部24的范围在O至5厘米，这样设计更符合人体工程学，操作更舒适。在其他的实施例中，握持部24也可以位于副手柄6上，相应地开关22位于副手柄6上。开关22的形式也是可以多种多样的。例如在图9所示的实施例中，手柄组件3上设有滑槽25，开关22为在滑槽25内的滑块。滑块在滑槽25内滑动能够触发伸缩调节单元9在锁止状态和非锁止状态之间切换。另外在图10所示的实施例中，手柄组件3上设有转轴26，开关22为可绕转轴26转动的杠杆。杠杆可在不同的位置切换同样也可以触发伸缩调节单元9在锁止状态和非锁止状态之间切换。伸缩调节单元9的工作原理是这样的，正常状态下，如图5所示，限位件12的限位部15接触锁止元件13，把锁止元件13固定的卡入第一延伸杆7上的定位部10，同时使连接锁止元件13的挡接部11相对定位部10不能轴向移动。这样就实现了第一延伸杆7和第二延伸杆8相对固定，此时伸缩调节单元9处于锁止状态。当操作者需要第一延伸杆7和第二延伸杆8改变相对位置时，触发开关22如图6所示，限位件12在开关22的控制下沿轴向移动。结果使限位件12上的限位部15脱离接触锁止元件13，这样就解除了限位件12对锁止元件13的卡接定位。此时，锁止元件13虽然仍然位于第一延伸杆7上的定位部10内，但是由于已经解除了卡接，只需要一点外力即可脱离定位部10。然后如图7所示，操作者可以毫无费力的操控第一延伸杆7和第二延伸杆8相对运动。在一较佳的实施例中，操作者可以用脚踩住距离地面较近的工作头2，用手拉动手柄组件3，这样就可以方便的使连接工作头2的第一延伸杆7和连接手柄组件3的第二延伸杆8相对伸缩移动。锁止元件13在挡接部11的轴向推动力作用下，沿着定位部10的定位面14滑出定位部10,并且在第一延伸杆7的表面轴向移动。如图8所示，当操作者调节第一延伸杆7和第二延伸杆8至操作者需要的相对位置后，可以松开开关22。在弹性件23的复位偏压力作用下，限位件12轴向移动一小段距离，使得限位部15抵接锁止元件13并将锁止元件13再次卡入定位部10实现固定，伸缩调节单元9又回到了锁止状态。最后操作者就可以操作工作头2进行切割工作。如图11所不的另一实施例的打草机。该实施例中的打草机和之前实施例中打草机没有太大区别，都具有工作头2、手柄组件3、第一和第二延伸杆、控制两延伸杆相对伸缩的伸缩调节单元9、通过连接件20与伸缩调节单元9连接的开关22’。唯一的区别在于在本实施例中，打草机的开关22’位于工作头2上，使用时操作者手握持住手柄组件3，利用脚去启动开关22’仍然可以方便地触发伸缩调节单元9，使两个延伸杆进行伸缩调节。进一步地，为了方便操作者的脚可以轻松启动开关22’，如图11所示，开关22’具有转轴26’和可围绕转轴26’转动的脚操作部29。脚操作部29位于园林工具I的外侧，操作者的脚可以踩住脚操作部29并对其施加向下的作用力。脚操作部29受到作用力后绕转轴26’转动。由于连接件20分别连接开关22’和伸缩调节单元9，通过连接件20的传递作用，脚操作部29转动后就带动伸缩调节单元9在锁止状态和非锁止状态直接切换。本发明并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下还可能做出其他变更，但只要其实 现的功能与本发明相同或相似，均应涵盖于本发明保护范围内。
权利要求
1.一种园林工具，包括工作头，连接所述工作头的第一延伸杆，用于操控所述园林工具的手柄组件，连接所述手柄组件的第二延伸杆，用于调节所述第一延伸杆和所述第二延伸杆相对位置的伸缩调节单元，当所述伸缩调节单元处于锁止状态时，所述第一延伸杆与所述第二延伸杆相对固定；当所述伸缩调节单元处于非锁止状态时，所述第一延伸杆与所述第二延伸杆能够相对移动，其特征在于:所述园林工具还包括设置在所述手柄组件或者所述工作头上的开关，所述开关可操作地控制所述伸缩调节单元在所述锁止状态与非锁止状态之间转换。
2.根据权利要求1所述的园林工具，其特征在于:所述第二延伸杆套接于所述第一延伸杆，并且所述第二延伸杆相对所述第一延伸杆沿所述第一延伸杆的轴线方向移动。
3.根据权利要求1所述的园林工具，其特征在于:所述开关与所述伸缩调节单元之间的距离至少为15厘米。
4.根据权利要求1所述的园林工具，其特征在于:所述伸缩调节单元包括可移动的锁止元件，所述锁止元件可在固定连接所述第一延伸杆与所述第二延伸杆的第一位置和松开固定连接所述第一延伸杆与所述第二延伸杆的第二位置之间移动。
5.根据权利要求4所述的园林工具，其特征在于:所述伸缩调节单元还包括位于所述第一延伸杆或所述第二延伸杆其中之一上并对所述锁止元件定位的定位部，位于第二延伸杆或所述第一延伸杆其中之一上的并至少部分收容所述锁止元件的挡接部以及由所述开关控制可选择的推动所述锁止元件卡入所述定位部的限位件。
6.根据权利要求5所述的园林工具，其特征在于:所述定位部包括设于所述第一延伸杆上内凹的弧形定位面。
7.根据权利要求6所述的园林工具，其特征在于:所述定位部的数量至少为两个，所述定位部沿所述轴线方向间隔地排布。
8.根据权利要求7所述的园林工具，其特征在于:所述第二延伸杆相对所述第一延伸杆可移动的距离大于所述两个相邻定位部的间隔。
9.根据权利要求5所述的园林工具，其特征在于:所述挡接部包括位于所述第二延伸杆上并沿径向设置的通孔，所述锁止元件部分地穿过所述通孔使所述锁止元件与所述第二延伸杆轴向固定连接。
10.根据权利要求5所述的园林工具，其特征在于:所述限位件包括径向设置的凸起，所述凸起推动所述锁止元件移动使所述锁止元件与所述定位部抵接。
11.根据权利要求5所述的园林工具，其特征在于:所述伸缩调节单元还包括提供给所述限位件轴向偏压力的弹性件。
12.根据权利要求1所述的园林工具，其特征在于:所述园林工具还包括连接所述开关和所述伸缩调节单元的连接件。
13.根据权利要求12所述的园林工具，其特征在于:所述伸缩调节单元还具有连接孔，所述连接件靠近所述伸缩调节单元的一端具有卡勾，所述卡勾穿过所述连接孔使得所述伸缩调节单元和所述连接件固定连接。
14.根据权利要求1所述的园林工具，其特征在于:所述手柄组件包括用于握持的握持部，所述开关位于所述握持部上。
全文摘要
本发明涉及一种园林工具，包括工作头，连接工作头的第一延伸杆，用于操控园林工具的手柄组件，连接手柄组件的第二延伸杆，用于调节第一延伸杆和第二延伸杆相对位置的伸缩调节单元，当伸缩调节单元处于锁止状态时，第一延伸杆与第二延伸杆相对固定；当伸缩调节单元处于非锁止状态时，第一延伸杆与第二延伸杆能够相对移动，其中园林工具还包括设置在手柄组件或者工作头上的开关，开关可操作地控制伸缩调节单元在锁止状态与非锁止状态之间转换。本发明通过设置在手柄组件或者工作头上的开关控制伸缩调节单元，使得延伸杆伸缩调节更加简便，节省人力而且伸缩效果比较理想。
文档编号A01D34/00GK103181262SQ20111045359
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者冉沅忠, 张煜, 沈锋 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司