高枝夹剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高枝夹剪，特别是指一种能够增加其可剪切径度之创新结构。
【背景技术】
[0002]有鉴于传统高枝剪在完成剪枝动作后，枝条会直接掉落地面而不适用于采收水果(如荔枝、龙眼、芒果等)之问题点，后续遂有业界研发出一种高枝夹剪结构形态以为因应。
[0003]所述高枝夹剪其结构有别于传统高枝剪之处主要在于令固定颚的切板部一侧更组设定位有一上夹座，而旋摆刀刃的刃板部一侧则组设定位有一下夹座，藉此，当旋摆刀刃之刃板部向上旋摆与固定颚切板部相切达成剪切动作时，可同步构成上、下夹座呈相对夹持状态，藉以达到兼具夹持功能而更利于采收水果、防止水果从高处掉落之功能与优点。
[0004]然而，目前所述高枝夹剪于广泛使用经验中发现其仍旧存在一些未臻完善之处，举例而言，由于高枝夹剪的旋摆刀刃处于打开状态时，至多仅到达垂直角度状态，亦即与高枝夹剪的延伸杆轴向呈现一致的状态，以致其旋摆刀刃与固定颚切板部之间所能达到的最大开口幅度相当有限，从而相对造成其可剪切径度颇受局限之问题与缺憾，实有再加以改善突破之必要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种高枝夹剪。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种高枝夹剪包括延伸杆、固定颚、旋摆刀刃、控制构件及夹持组；其中固定颚组设固定于延伸杆末端，固定颚包括一立板部以及呈弯曲形态之一切板部；旋摆刀刃枢组于固定颚一侧呈可旋摆活动，旋摆刀刃包括刃板部及受动架，刃板部之动作包括向下旋摆打开状态及向上旋摆剪切状态，刃板部呈向上旋摆剪切状态时得与固定颚的切板部相切，受动架则朝刃板部远离方向呈凸伸形态；控制构件藉以连接带动旋摆刀刃的受动架；夹持组包括上夹座及下夹座，上夹座组设定位于固定颚的切板部一侧，下夹座组设定位于旋摆刀刃的刃板部一侧，构成上、下夹座能够相对达成夹持状态；且其中，旋摆刀刃的刃板部于向下旋摆打开状态时，令刃板部的向下延伸设向与延伸杆的设置轴线之间具有一外开夹角。
[0008]藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，可扩增刃板部与固定颚的切板部之间所形成的最大剪切开口幅度，以相对增加其可剪切径度而特具实用进步性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型高枝夹剪结构较佳实施例之立体图。
[0010]图2为本实用新型高枝夹剪结构较佳实施例之另一视角立体图。
[0011]图3为本实用新型高枝夹剪结构较佳实施例之平面侧视图。
[0012]图4为本实用新型高枝夹剪之剪切动作示意图一。
[0013]图5为本实用新型高枝夹剪之剪切动作示意图二。
[0014]图6为本实用新型尚枝夹剪之控制构件形态另一实施例不意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2、3所示，本实用新型高枝夹剪A包括一延伸杆10、一固定颚20、一旋摆刀刃30、一控制构件40以及一夹持组50 ;其中固定颚20组设固定于延伸杆10末端，固定颚20包括一立板部21以及呈弯曲形态之一切板部22 ;旋摆刀刃30通过一枢轴33枢组于固定颚20 —侧呈可旋摆活动状态，旋摆刀刃30包括一刃板部31以及一受动架32，刃板部31之动作包括一向下旋摆打开状态(如图3、4所示)以及一向上旋摆剪切状态(如图5所示)，刃板部31呈向上旋摆剪切状态时得与固定颚20的切板部22相切而达到剪切作用，受动架32则朝刃板部31远离方向呈凸伸形态；控制构件40藉以连接带动旋摆刀刃30的受动架32 ;夹持组50包括一上夹座51以及一下夹座52，上夹座51组设定位于固定颚20的切板部22 —侧，下夹座52组设定位于旋摆刀刃30的刃板部31 —侧，构成上、下夹座51、52能够相对达成夹持状态；且其中如图3所示，旋摆刀刃30的刃板部31于向下旋摆打开状态时，令刃板部31的向下延伸设向(如L1所示)与延伸杆10的设置轴线(如L2所示)之间具有一外开夹角(如X所示);藉此，以扩增刃板部31与固定颚20的切板部22之间所形成的最大剪切开口幅度(如W所示)，以相对增加其可剪切径度。
[0016]其中，刃板部31的向下延伸设向与延伸杆10的设置之间形成的外开夹角(如X所示)介于10°至20°之间。
[0017]其中，刃板部31的向下延伸设向与延伸杆10的设置轴线之间形成的外开夹角(如X所示)以15°为较佳。
[0018]如图1至3所示，其中控制构件40可为拉索形态，包括一拉动部41以及一受拉端42，拉动部41藉以连接带动旋摆刀刃30的受动架32，受拉端42则沿着延伸杆10设向往下延伸以供使用者拉控；又旋摆刀刃30的受动架32末端更可设有一活轮34，以使控制构件40的拉动部41末端固定于延伸杆10末端或固定颚20的立板部21 —侧，复令控制构件40的受拉端42先穿绕过活轮34后再向下垂伸；又旋摆刀刃30的受动架32与固定颚20顶端之间连设有一复位弹簧60，令旋摆刀刃30的刃板部31具有朝向下旋摆打开状态弹性复位性。
[0019]通过上述结构组成设计，本实用新型高枝夹剪A之主要核心设计详如图3所示，在于旋摆刀刃30的刃板部31于向下旋摆打开状态时，令刃板部31向下延伸设向(如L1所示)与延伸杆10设置轴线(如L2所示)之间具一外开夹角(如X所示)的技术特征，藉此，相较于现有结构而言得以扩增刃板部31与固定颚20的切板部22之间所形成的最大剪切开口幅度，从而进一步提升其剪切效能；本实用新型高枝夹剪A使用上以较佳实施形态为例如图4所示，当吾人欲剪切枝条70时，以旋摆刀刃30的刃板部31呈向下旋摆打开状态咬合于枝条70，接着如图5所示，将控制构件40的受拉端42向下拉掣，此时旋摆刀刃30之刃板部31得以其枢轴33为支点向上旋摆，而与固定颚20的切板部22相切，即可将枝条70切断，又当枝条70被切断时，夹持组50的上夹座51与下夹座52此时会将被切断的枝条70夹住而不致立即掉落，必须当吾人放松对控制构件40受拉端42的向下拉掣力量后，旋摆刀刃30的刃板部31会透过复位弹簧60之弹力回拉而回复到向下旋摆打开状态，上夹座51与下夹座52也才会解除夹持状态而释放前述被切断的枝条70。
[0020]另如图6所示，控制构件40B形态的另一实施例，本例中，控制构件40B为一长形金属条或者长形金属片所构成，其上端连接于旋摆刀刃30的受动架32，下端则往下伸至延伸杆10下端处所预设的一齿排构件80，齿排构件80可通过同样设在延伸杆10下端处且具弧形齿缘81之一扳杆82加以啮合带动，此亦为控制构件40B的另一实施形态。
[0021]功效说明:
[0022]本实用新型高枝夹剪主要通过所述旋摆刀刃的刃板部于向下旋摆打开状态时，令刃板部向下延伸设向与延伸杆设置轴线之间具一外开夹角之创新独特结构形态与技术特征，使本实用新型对照[【背景技术】]所提现有结构而言，可扩增刃板部与固定颚的切板部之间形成的最大剪切开口幅度，以相对增加其可剪切径度，进而达到提升高枝夹剪剪切效能之实用进步性。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高枝夹剪，其特征在于包括: 一延伸杆、一固定颚、一旋摆刀刃、一控制构件以及一夹持组；其中固定颚组设固定于延伸杆末端，该固定颚包括一立板部以及呈弯曲形态之一切板部；旋摆刀刃通过一枢轴枢组于固定颚一侧呈可旋摆活动状态，旋摆刀刃包括一刃板部以及一受动架，该刃板部之动作包括一向下旋摆打开状态以及一向上旋摆剪切状态，刃板部呈向上旋摆剪切状态时得与固定颚的切板部相切而达到剪切作用，受动架则朝刃板部远离方向呈凸伸形态；控制构件藉以连接带动该旋摆刀刃的受动架；夹持组包括一上夹座以及一下夹座，该上夹座组设定位于固定颚的切板部一侧，下夹座组设定位于旋摆刀刃的刃板部一侧，构成上、下夹座能够相对达成夹持状态；且其中，旋摆刀刃的刃板部于向下旋摆打开状态时，令刃板部的向下延伸设向与延伸杆的设置轴线之间具有一外开夹角。2.根据权利要求1所述之高枝夹剪，其特征在于刃板部的向下延伸设向与延伸杆的设置轴线之间形成的外开夹角介于10°至20°之间。3.根据权利要求1所述之高枝夹剪，其特征在于刃板部的向下延伸设向与延伸杆的设置轴线之间形成的外开夹角以15°为较佳。4.根据权利要求2或3所述之高枝夹剪，其特征在于控制构件为拉索形态，包括一拉动部以及一受拉端，拉动部藉以连接带动旋摆刀刃的受动架，受拉端则沿着延伸杆设向往下延伸以供使用者拉控；又旋摆刀刃的受动架末端更设有一活轮，以使控制构件的拉动部末端固定于延伸杆末端或固定颚的立板部一侧，复令控制构件的受拉端先穿绕过活轮后再向下垂伸；又旋摆刀刃的受动架与固定颚顶端之间连设有一复位弹簧，令旋摆刀刃的刃板部具有朝向下旋摆打开状态弹性复位性。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高枝夹剪，所述高枝夹剪包括延伸杆、固定颚、旋摆刀刃、控制构件及夹持组；其中该旋摆刀刃之刃板部动作包括向下旋摆打开状态及向上旋摆剪切状态，刃板部呈向上旋摆剪切状态时得与固定颚的切板部相切，夹持组则包括上、下夹座分设于固定颚切板部及旋摆刀刃的刃板部；其特点主要在于该旋摆刀刃的刃板部于向下旋摆打开状态时，令刃板部向下延伸设向与延伸杆设置轴线之间具一外开夹角；藉此，可扩增刃板部与固定颚的切板部之间所形成的最大剪切开口幅度，以相对增加其可剪切径度。
【IPC分类】A01G3/025
【公开号】CN205093222
【申请号】CN201520790778
【发明人】罗于盛
【申请人】罗于盛
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月12日