专利名称：喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，主要用于背负式喷雾机，属于农业植保机械。
背景技术：
对农作物的病虫害防治中，最常用的机械是喷雾器，已有手动喷雾器比较轻，但是需要用手不断操作抽液泵，劳动强度大，从而有人改用电动喷雾器，可是电动机使用蓄电池为电源，功率有限，目前又改用汽油机带动，称为喷雾机。喷雾机基本上克服了手动操作抽液泵劳动强度大和电动机带动功率小的两个问题。喷雾机由于是汽油机带动柱塞泵，需要通过齿轮减速机构，有一个减速箱和一个柱塞箱，现有喷雾机的齿轮减速箱和柱塞箱的箱体与箱盖之间采用金加工后平面连接，中间依靠密封垫片密封，同时用定位销作为安装定位。因此，已有技术存在着金加工很麻烦，成本高，两平面依靠垫片密封，密封效果差，再加上用定位销定位，装配不方便。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种免除金加工，制造成本低，密封效果好，装配容易，定位准确的喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置。本实用新型喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置的技术方案是包括箱体和箱盖，其特征在于铝注压成型的箱体端面制有凸筋，在凸筋外制有油封槽，油封槽中安装0 型密封圈，在铝注压成型的箱盖端面制有凹平面和凸平面，凹平面与凸筋相配合，凸平面的内壁与凸筋的外壁相定位，凸平面与0型密封圈挤压接触。本实用新型公开了一种喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，以铝合金材料通过压力注造成型的箱体端面制有凸筋和油封槽，又以铝合金材料注压成型的箱盖端面制有凹平面和凸平面，当箱体与箱盖装配时，不需金加工，将箱体的凸筋安入箱盖的凹平面， 同时凸筋的外壁与凸平面的内壁互相定位配合，凸平面的上端面压在油封槽的0型密封圈上。本方案通过将箱体与箱盖以铝注压成型，免除金加工，制造容易，成本低，箱体与箱盖通过凸筋外壁与凸平面内壁相接触，定位准确，装配方便，在油封槽中安装0型密封圈，0型密封圈由凸平面挤压接触，使箱体与箱盖的连接处达到良好的密封效果。本实用新型喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，所述的凸筋是环形的一个整圈。凸筋不断线的孤边，形成一个曲面的圆环，强度好，装配容易。所述的油封槽是环形的一个整圈。油封槽一个完整的环形凹槽，安装0型密封圈，密封效果可靠。
图1是喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置的结构示意图；图2是箱体的立体示意图图3是箱盖的立体示意图。
具体实施方式本实用新型涉及一种喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，如图1-图3所示，包括箱体1和箱盖2，其特征在于铝注压成型的箱体1端面制有凸筋11，在凸筋11外制有油封槽12，油封槽12中安装0型密封圈3，在铝注压成型的箱盖2端面制有凹平面21和凸平面22，凹平面21与凸筋11相配合，凸平面22的内壁23与凸筋11的外壁13相定位， 凸平面22与0型密封圈3挤压接触。以铝合金材料通过压力注造成型的箱体1端面制有凸筋11和油封槽12，又以铝合金材料注压成型的箱盖2端面制有凹平面21和凸平面22， 当箱体1与箱盖2装配时，不需金加工，将箱体的凸筋11安入箱盖的凹平面21，同时凸筋 11的外壁13与凸平面22的内壁23互相定位配合，凸平面22的上端面压在油封槽的0型密封圈3上。本方案通过将箱体1与箱盖2以铝注压成型，免除金加工，制造容易，成本低， 箱体1与箱盖2通过凸筋11外壁13与凸平面22内壁23相接触，定位准确，装配方便，在油封槽12中安装0型密封圈3，0型密封圈3由凸平面22挤压接触，使箱体1与箱盖2的连接处达到良好的密封效果。并且本方案喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置也可以应用于喷雾机柱塞泵柱塞箱5的箱体与箱盖的连接，同样有连接机构和密封机构6。所述的凸筋11是环形的一个整圈。凸筋不断线的孤边，形成一个曲面的圆环，强度好，装配容易。 所述的油封槽12是环形的一个整圈。油封槽一个完整的环形凹槽，安装0型密封圈，密封效果可靠。
权利要求1.喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，包括箱体(1)和箱盖O)，其特征在于铝注压成型的箱体(1)端面制有凸筋(11)，在凸筋(11)外制有油封槽(12)，油封槽(12)中安装0型密封圈(3)，在铝注压成型的箱盖( 端面制有凹平面和凸平面(22)，凹平面与凸筋(11)相配合，凸平面02)的内壁03)与凸筋(11)的外壁(13)相定位，凸平面02)与O型密封圈(3)挤压接触。
2.如权利要求1所述的喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，其特征在于所述的凸筋(11)是环形的一个整圈。
3.如权利要求1所述的喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，其特征在于所述的油封槽(1 是环形的一个整圈。
专利摘要喷雾机柱塞泵齿轮减速箱端面的连接装置，包括箱体和箱盖，铝注压成型的箱体端面制凸筋，凸筋外制油封槽，油封槽中安O型密封圈，铝注压成型的箱盖端面制凹平面和凸平面，凹平面与凸筋相配合，凸平面的内壁与凸筋的外壁相定位，凸平面与O型密封圈挤压接触。装配时，凸筋安入凹平面，凸筋外壁与凸平面内壁定位配合，凸平面上端面压在油封槽的O型密封圈上。通过将箱体与箱盖以铝注压成型，免除金加工，制造容易，成本低，箱体与箱盖通过凸筋外壁与凸平面内壁相接触，定位准确，装配方便，在油封槽中安装O型密封圈，O型密封圈由凸平面挤压接触，使箱体与箱盖的连接处达到良好的密封效果。
文档编号A01M7/00GK202009650SQ2011200675
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者潘建民 申请人:潘建民