专利名称：具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿磨设备技术领域，特指一种具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备。
技术背景碳酸钙是一种重要的工业原料。这些年，基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺，令价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料。在纸张中添加碳酸钙，可以保证纸张的一定强度、白度，同时降低成本。造纸过程中，涂布碳酸钙时需要保证碳酸钙的颗粒细小、均勻，同时要保证碳酸钙涂料的流动性好，达到高含固量。这些性能对于涂布十分重要，特别是碳酸钙添加之后可以把涂布料的含量提高，是十分重要的性能，对减少造纸成本，提高纸张质量能起到关键的作用。由此可见作为涂布料的碳酸钙泥浆的性能需要严格进行监控。目前，制作碳酸钙涂布料时，通常采用湿磨设备制备。将碳酸钙经过湿磨机制成泥浆后，通过转料泵、过滤器最后转入泥浆储槽。由于在过滤器通常采用的是自动清洗、自动排渣压力式过滤器，一旦自动清洗水阀关不到位或故障，将直接导致水通过压力过滤器进入碳酸钙泥浆储槽，造成泥浆的固含量下降，严重影响到所制备涂料的固含量及性质，在涂布时出现涂布量下降、干燥不良等情况，并产生各种涂布质量问题
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前湿磨设备所存在的不足，提供一种具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该湿磨设备按照泥浆流动顺序依次包括有相互连通的湿磨机、中转槽、压力过滤器和泥浆储槽，所述的湿磨机将制备的泥浆输送至中转槽，通过转料泵将中转槽内的泥浆输送至压力过滤器，最后转入泥浆储槽，于压力过滤器和泥浆储槽之间设置有密度计。进一步而言，上述技术方案中，该湿磨设备还包括一清洗水入口，该清洗水入口经过两个阀门分别与中转槽和压力过滤器连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的压力过滤器底部设置有排渣阀，一清洗水管与排渣阀所在的管道连通，并且该清洗水管位于排渣阀下方。进一步而言，上述技术方案中，所述的清洗水管上设置有一控制其出水与否的水阀。本实用新型采用上述技术方案后，在整个湿磨设备生产线中的压力过滤器和泥浆储槽之间设置有一密度计，通过该密度计可以实时对泥浆的密度(主要表现为固含量)进行监控，以确保后续涂布的质量。即便压力过滤器上的阀门未关闭或者损坏，导致外部水流入，令泥浆固含量发生变化，由于密度计设置在压力过滤器和泥浆储槽之间，密度计也能及时对这一变化进行监控，工作人员可以立刻进行处理，确保后续涂布的质量。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实型作进一步的说明见图1，本实用新型是一种具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备，按照碳酸钙泥浆的制备过程，该设备依此包括湿磨机1、中转槽2、转料泵3、压力过滤器5、密度计 4、泥浆储槽6。另外还包括一清洗水入口 7，该清洗水入口 7经过两个阀门71、72分别与中转槽2和压力过滤器5连通。压力过滤器5底部设置有排渣阀51，一清洗水管8与排渣阀51所在的管道连通， 并且该清洗水管8位于排渣阀51下方。所述的清洗水管8上设置有一控制其出水与否的水阀81。压力过滤器5内的渣滓通过排渣阀51向外排出。在排渣阀51下方还设置冲渣水管8，通过该冲渣水管8将外部清水引入，对压力过滤器5进行冲洗，最后将渣滓由压力过滤器5底部的冲洗排水口 52排出。下面结合本实用新型的工作过程对其进行进一步说明第一步，碳酸钙原料投入湿磨机1内进行研磨，研磨后的碳酸钙泥浆被输送至中转槽2。第二步，此时可根据泥浆的情况决定是否需要加入适量水，通过清洗水入口 7可以将水注入中转槽2内，首先开启清洗水入口 7的阀门，然后再将阀门71开启，清水将经过阀门71流入中转槽2内。第三步，泥浆通过转料泵3被输入至压力过滤器5内。经过压力过滤器5的过滤， 泥浆被输送至泥浆储槽6内，供后续涂布使用。渣滓则通过压力过滤器5下方的排渣阀51 向外排出。上述设备中，在压力过滤器5和泥浆储槽6之间设置有密度计4。将密度计4设置于压力过滤器5之后，这样不论整个流程中哪个环节出现进水都能及时的从密度计4显示中看到变化，能立即查明原因进行处理，及时且有效的监控碳酸钙泥浆固含量，从而达到不对后续生产造成严重影响的目的。例如由于常态下排渣阀51是处于常开状态，如果冲渣水管8的阀门81没有完全关闭，或者出现漏水的情况，清水将通过排渣阀51进入压力过滤器 5内，从而导致压力过滤器5内的泥浆固含量出现变动。，由于密度计设置在压力过滤器5和泥浆储槽6之间，密度计4也能及时对这一变化进行监控，工作人员可以立刻进行处理，确保后续涂布的质量。当然，以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已，并非来限制本实用新型范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备，该湿磨设备按照泥浆流动顺序依次包括有相互连通的湿磨机(1)、中转槽(2)、压力过滤器(5)和泥浆储槽(6)，所述的湿磨机 (1)将制备的泥浆输送至中转槽(2)，通过转料泵(3)将中转槽(2)内的泥浆输送至压力过滤器(5)，最后转入泥浆储槽(6)，其特征在于于压力过滤器(5)和泥浆储槽(6)之间设置有密度计⑷。
2.根据权利要求1所述的具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备，其特征在于 该湿磨设备还包括一清洗水入口(7)，该清洗水入口(7)经过两个阀门(71、72)分别与中转槽(2)和压力过滤器(5)连通。
3.根据权利要求1所述的具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备，其特征在于 所述的压力过滤器(5)底部设置有排渣阀(51)，一清洗水管(8)与排渣阀(51)所在的管道连通，并且该清洗水管(8)位于排渣阀(51)下方。
4.根据权利要求3所述的具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备，其特征在于 所述的清洗水管(8)上设置有一控制其出水与否的水阀(81)。
专利摘要本实用新型涉及湿磨设备技术领域，特指一种具有在线监控泥浆固含量的碳酸钙湿磨设备。该湿磨设备按照泥浆流动顺序依次包括有相互连通的湿磨机、中转槽、压力过滤器和泥浆储槽，所述的湿磨机将制备的泥浆输送至中转槽，通过转料泵将中转槽内的泥浆输送至压力过滤器，最后转入泥浆储槽，于压力过滤器和泥浆储槽之间设置有密度计。本实用新型采用上述技术方案后，在整个湿磨设备生产线中的压力过滤器和泥浆储槽之间设置有一密度计，通过该密度计可以实时对泥浆的密度(主要表现为固含量)进行监控，以确保后续涂布的质量。即便压力过滤器上的阀门未关闭或者损坏，导致泥浆固含量发生变化，由于密度计设置在压力过滤器和泥浆储槽之间，密度计也能及时对这一变化进行监控，工作人员可以立刻进行处理，确保后续涂布的质量。
文档编号B02C23/08GK202087382SQ20112016015
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者刘名中, 林新阳, 黄金红 申请人:东莞海龙纸业有限公司