一种钻井废弃泥浆不落地处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻井废弃泥浆处理系统，具体涉及一种油田钻井作用过程中产生的钻井废弃泥浆的不落地处理系统，属于环保领域。
【背景技术】
[0002]钻井泥浆又称钻井液，在油田钻井作业过程中，其起着非常重要的作用，具有清洗井眼、平衡地层压力、冷却钻头等作用。而在钻井过程中还会产生大量的废弃泥浆，其主要来源一是由于地质性质的变化更换泥浆体系产生的废弃泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆，包括完井是反出的泥浆；三是钻井过程中泥浆固控系统产生的废弃泥浆。一般情况下，钻井泥浆的主要成分包括水、油、粘土、加重材料、泥浆处理剂、堵漏材料等，具有高PH、高C0D、高稳定性、高含盐量、可生化性差等特点，对生态环境危害较大。
[0003]现有的废弃泥浆的处理方法包括回注底层、固化回填、简单固液分离等方式，然而，这些处理方法均存在处理不达标、产生二次污染，以及处理后的物质存在环境安全隐患等问题。因此，克服传统处理方法的不足，开发一种能新型的钻井废弃泥浆处理系统是十分必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种随钻不落地处理、且处理效果达到国家环保标准的钻井废弃泥浆不落地处理系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种钻井废弃泥浆不落地处理系统，包括接收单元、输送单元、分离回收单元、固化处理单元及储存单元，其中:
[0007]所述接收单元包括至少一个集泥箱以及与所述集泥箱相连的加药箱；
[0008]所述输送单元包括与钻井固控设备相连的岩肩分离输送机和泥沙输送机，所述岩肩分离输送机将钻井固控设备产生的废弃泥浆中粒径大于5_的固相岩肩输送至固化单元，并将废弃泥浆中的其它物质输送至集泥箱中；所述泥沙输送机将钻井固控设备产生的泥沙输送至固化单元；
[0009]所述分离回收单元包括对集泥箱中的泥浆进行分离处理的振动分离筛和离心分离机，分离回收单元产生的固相输送至固化处理单元，产生的液相送入储存单元或直接给井队回用；
[0010]所述固化处理单元包括对输送单元及分离回收单元输送的泥沙进行固化处理的固化搅拌机；
[0011]所述储存单元包括用于存储处理过程中所产生的比重低于1.lmg/1的液相的回收罐。
[0012]优选的是:所述岩肩分离输送机包括输送槽体、设于输送槽体上方的接料槽以及设于输送槽体内的螺旋叶片，其中，所述接料槽呈上宽下窄的喇叭状，整体设置于输送槽体上，所述接料槽由四块侧板围成，且所述接料槽的在岩肩分离输送机的螺旋输送方向两侧的两块侧板为设有筛孔的筛板，另外两块侧板为盲板。
[0013]优选的是:所述筛板的筛孔孔径为0_5mm。
[0014]优选的是:所述输送槽体的内壁设有耐磨衬板。
[0015]优选的是:所述输送单元还包括总输送机，所述岩肩分离输送机和泥沙输送机输送的泥沙经中输送机汇总后输送至固化处理单元。
[0016]优选的是:所述集泥箱内设有搅拌组件。
[0017]优选的是:所述振动分离筛的筛网精度为50-150目，所述离心分离机的转速为600-3200rpmo
[0018]优选的是:所述分离回收单元还包括回收输送机。
[0019]优选的是:所述固化单元还包括固化输送机。
[0020]优选的是:所述处理系统还包括对各单元进行自动控制的PLC控制单元
[0021]本实用新型的有益效果在于，本实用新型的钻井废弃泥浆不落地处理系统，处理过程中不产生二次污染，处理效率高，经处理系统处理分离出的液相可达到井队回用标准，分离出的固相经固化处理后，其浸出液C0D小于100mg/L，pH为6_9，石油类小于5mg/L，达到国家环保标准要求。
【附图说明】
[0022]图1示出了本实用新型所述钻井废弃泥浆不落地处理系统的俯视图；
[0023]图2示出了本实用新型所述岩肩分离输送机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0025]如附图1所示，本实用新型所述的钻井废弃泥浆不落地处理系统包括接收单元、输送单元、分离回收单元、固化处理单元及储存单元，其中:所述接收单元用于接收钻井现场固控设备1上振动筛、旋流除砂器以及离心机等产生的废弃泥浆，在本实施方式中，所述接收单元包括至少一个用于收集井场各处理过程中排出的经简单固液分离后的废弃泥沙的集泥箱2以及用于配置脱稳药剂、供废弃泥浆后期处理使用的加药箱3，所述集泥箱2和加药箱3均采用钢制撬装结构箱体，碳钢防腐或其它防腐材质，可现场布置在井对固控设备1附近，可根据钻井实际情况配置，一般可配置2套。进一步地，所述接收单元还可包括设于集泥箱2内的搅拌组件(图中未示出)。
[0026]所述输送单元包括与钻井固控设备1相连的岩肩分离输送机4、泥沙输送机13，如图2所示，所述岩肩分离输送机4包括输送槽体42、设于输送槽体42上方的接料槽41、以及设于输送槽体42内的螺旋叶片43等，其中，所述接料槽41呈上宽下窄的喇叭状，整体设置于输送槽体42上，所述接料槽41由四块侧板围成，且所述接料槽41的在岩肩分离输送机4的螺旋输送方向两侧的两块侧板411、412为可更换的筛板，且所述筛板的筛网孔径为0-5mm，另两块侧板为盲板。所述岩肩分离输送机4的接料槽41位于集泥箱2泥浆入口上方，当废弃泥浆从井场固控设备1的振动筛流下时，液态泥浆被接料槽41两侧的筛网筛下通过集泥箱2上方的开孔进入集泥箱2内，剩余的粒径大于5_的固相岩肩通过螺旋叶片43旋转输送至固化单元，进而实现泥浆固液的粗分离。所述输送槽体42内壁设有耐磨衬板。所述钻井固控设备1排出的泥沙可经泥沙输送机12输送至固化处理单元进行固化处理。进一步地，所述输送单元还可设置一总输送机12，所述岩肩分离输送机4和泥沙输送机13输送的泥沙可经总输送机12汇总后输送至固化处理单元进行固化分离处理。
[0027]所述分离回收单元包括用于将接收单元的集泥箱2中的泥浆进行分离处理的振动分离筛6和离心分离机5，其中，所述振动分离筛6的筛网精度为50-150目，所述离心分离机5的转速为600-3200rpm，进一步地，所述分离回收单元还包括回收输送机8，以将分理出的钻肩、泥沙等固相输送到固化单元，分离出的比重低于1.lmg/ml的液相可送入储存单元的回收罐7中进行储存或井队泥浆罐回用。
[0028]所述固化处理单元包括固化搅拌机