快速安装式浅层钻井泥浆循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泥浆循环系统技术领域，是一种快速安装式浅层钻井泥浆循环装置。
【背景技术】
[0002]在钻井工程中，一般都通过泥浆循环系统循环使用泥浆。现有的泥浆循环系统主要包括由钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器，除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌器、砂栗、剪切栗、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等石油钻井固控设备及成套泥浆循环系统。由于其集成度低，安装、拆除和运输比较繁琐，费时费力，且施工效率低，尤其是将其用于浅层钻井时，则需要经常拆装转移位置，更是影响施工进度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种快速安装式浅层钻井泥浆循环装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有泥浆循环系统存在的集成度低，安装、拆除和运输比较繁琐，费时费力，且施工效率低，影响施工进度的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种快速安装式浅层钻井泥浆循环装置，包括主控台、能过滤泥浆的净化罐和能配制泥浆成分比例的配浆罐，配浆罐位于净化罐的右侧，净化罐的右侧设有泥浆净化出口，配浆罐的左侧设有泥浆配浆入口，泥浆净化出口与泥浆配浆入口通过泥浆连接管连通在一起，净化罐和配浆罐上分别固定安装有嵌入式爬梯，在配浆罐上固定安装有配浆液位检测装置，配浆液位检测装置的信号输出端与主控台对应的信号输入端电连接在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述净化罐的内腔可通过隔板分隔为沉砂仓、除砂仓、除泥仓和栗房，对应沉砂仓位置的净化罐上安装有双联高频振动筛，对应除砂仓、除泥仓位置的净化罐上分别安装有搅拌器，对应除砂仓位置的净化罐上安装有真空除气器，对应除泥仓位置的净化罐上安装有除砂除泥一体机，对应栗房位置的净化罐上安装有两台砂栗；配浆罐的内腔通过隔板分隔为配浆储液仓和加重仓，配浆罐内设有能连通配浆储液仓和加重仓的海底阀，对应配浆储液仓位置的配浆罐上安装有两台搅拌器，对应每台搅拌器位置的配浆罐上均设有内端与配浆储液仓相通的泥浆输出管；对应加重仓位置的配浆罐上安装有搅拌器、加重栗和加重漏斗，配浆液位检测装置为两个且其检测部位分别位于配浆储液仓和加重仓内。
[0007]上述还可包括位于净化罐和配浆罐之间的储浆罐，储浆罐的左侧设有泥浆储浆入口，储浆罐的右侧设有泥浆储浆出口，泥浆净化出口与泥浆储浆入口以及泥浆储浆出口与泥浆配浆入口分别通过泥浆连接管连通在一起，储浆罐上设有配重入口，配浆罐上设有配重出口，配重入口和配重出口通过加重连接管连通在一起，在储浆罐上固定安装有储浆液位检测装置，储浆液位检测装置的信号输出端与主控台对应的信号输入端电连接在一起。
[0008]上述泥浆净化出口、泥浆储浆入口、泥浆储浆出口、泥浆配浆入口、配重入口和配重出口均可包括能容轻质泥浆成分通过的小口径和能容重质泥浆成分通过的大口径，且其相互之间的连接均按口径规格匹配；净化罐、储浆罐和配浆罐上均设有清水通道，且三个清水通道由左向右依次通过清水管连通在一起。
[0009]上述储浆罐的内腔通过隔板可分隔为离心仓、灌浆仓和储浆储液仓，对应离心仓、灌浆仓和储浆储液仓位置的储浆罐上分别固定安装有搅拌器，对应离心仓位置的储浆罐上固定安装有离心机，储浆液位检测装置为两个且其检测部位分别位于离心仓和灌浆仓内，在储浆罐的下部安装有入口与灌浆仓相通的灌浆栗。
[0010]上述配浆液位检测装置和储浆液位检测装置均可为超声波液位传感器，在配浆罐上分别设有检测部位位于配浆储液仓和加重仓内的配浆计量浮标，在储浆罐上分别设有检测部位位于离心仓和灌楽仓内的储楽计量浮标。
[0011]上述配浆液位检测装置、储浆液位检测装置的信号输出端可为信号插头，对应连接所述信号插头的主控台的信号输入端为与信号插头相匹配的信号插口。
[0012]上述主控台上可设有能在配浆液位检测装置或/和储浆液位检测装置的检测结构超出设定阈值时启动的声光报警器。
[0013]上述嵌入式爬梯的踏步可为钢格板式踏步，且嵌入式爬梯的外侧固定有安全护栏。
[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将嵌入式爬梯分别与对应的净化罐和配浆罐集成为一体，可使其不需再单独进行安装和拆卸的操作，省时省力，方便快捷；将各个液位检测装置的信号输出端采用信号插头的方式可实现即拔即插，使其连接和拆除更加方便快捷；各个液位检测装置均采用超声波液位传感器不仅可使其能拥有精确的液位检测功能，还能将其数据显示在主控台处，便于工作人员在主控台获取相应的数据信息，另外增设声光报警器可便于及时提醒工作人员，有效避免因人为疏忽而未察觉异常的情况发生；同时配合相应的计量浮标可便于工作人员在罐体上操作能直观的查看对应仓内的页面高度，同时形成双重检测，防止因单个部件出现异常而无法获得相应信息。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构简图。
[0016]附图2为附图1的俯视结构简图。
[0017]附图中的编码分别为为主控台，2为净化罐，3为配浆罐，4为泥浆净化出口，5为泥浆配浆入口，6为嵌入式爬梯，7为配浆液位检测装置，8为泥浆连接管，9为隔板，10为沉砂仓，11为除砂仓，12为除泥仓，13为栗房，14为双联高频振动筛，15为搅拌器，16为真空除气器，17为除砂除泥一体机，18为砂栗，19为配浆储液仓，20为加重仓，21为泥浆输出管，22为加重栗，23为储浆罐，24为泥浆储浆入口，25为泥浆储浆出口，26为加重连接管，27为储浆液位检测装置，28为清水通道，29为清水管，30为离心仓，31为灌浆仓，32为储浆储液仓，33为离心机，34为声光报警器，35为安全护栏，36为灌浆栗，37为撬装底座，38为防爆灯。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0020]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0021]如附图1、2所示，该快速安装式浅层钻井泥浆循环装置包括主控台1、能过滤泥浆的净化罐2和能配制泥浆成分比例的配浆罐3，配浆罐3位于净化罐2的右侧，净化罐2的右侧设有泥浆净化出口 4，配浆罐3的左侧设有泥浆配浆入口 5，泥浆净化出口 4与泥浆配浆入口 5通过泥浆连接管8连通在一起，净化罐2和配浆罐3上分别固定安装有嵌入式爬梯6，在配浆罐3上固定安装有配浆液位检测装置7，配浆液位检测装置7的信号输出端与主控台I对应的信号输入端电连接在一起。在使用过程中，主控台1、净化罐2和配浆罐3可根据实际情况整体或分别移动至工作区域，然后通过泥浆连接管8将净化罐2和配浆罐3连接在一起，通过将配浆液位检测装置7的信号输出端与主控台I的信号输入端电连接在一起即可完成现场的安装过程，并投入泥浆的净化循环操作中，嵌入式爬梯6分别与对应的净化罐2和配浆罐3集成为一体，不需再单独进行安装和拆卸的操作，省时省力，方便快捷，且将配浆液位检测装置7的信号输出端与主控台I的信号输入端电连接在一起可便于操作者在主控台I 了解配浆罐3的液位情况，使其能随时根据数据尽快做出对应的操作，提高其工作效率。
[0022]可根据实际需要，对上述快速安装式浅层钻井泥浆循环装置作进一步优化或/和改进:
[0023]如附图1、2所示，净化罐2的内腔通过隔板9分隔为沉砂仓10、除砂仓11、除泥仓12和栗房13，对应沉砂仓10位置的净化罐2上安装有双联高频振动筛14，对应除砂仓11、除泥仓12位置的净化罐2上分别安装有搅拌器15，对应除砂仓11位置的净化罐2上安装有真空除气器16，对应除泥仓12位置的净化罐2上安装有除砂除泥一体机17，对应栗房13位置的净化罐2上安装有两台砂栗18;配浆罐3的内腔通过隔板9分隔为配浆储液仓19和加重仓20，配浆罐3内设有能连通配浆储液仓19和加重仓20的海底阀，对应配浆储液仓19位置的配浆罐3上安装有两台搅拌器15，对应每台搅拌器15位置的配浆罐3上均设有内端与配浆储液仓19相通的泥浆输出管21;对应加重仓20位置的配浆罐3上安装有搅拌器15、加重栗22和加重漏斗，配浆液位检测装置7为两个且其检测部位分别位于配浆储液仓19和加重仓20内。根据需求，搅拌器15的规格可为7.5 KW卧式，砂栗18的规格可为55KW，加重栗22的规格可为55KW。这样可便于泥浆通过净化罐2过滤后，在配浆罐3内加重，然后循环用于井下。
[0024]如附图1、2所示，还包括位于净化罐2和配浆罐3之间的储浆罐23，储浆罐23的左侧设有泥浆储浆入口 24，储浆罐23