钻井泥浆随钻处理车的制作方法
【专利摘要】一种钻井泥浆随钻处理车，是一种装有高速离心机、甩干机、螺旋输送器、储存罐以及螺杆泵等装置的车载设备。本设备的控制系统可以通过调节螺旋输送装置马达的流量达到控制马达转速，进而达到控制螺旋输送装置进料的目的。操作者可由控制柜上电脑显示屏实时掌握设备的运作情况、液体的混合情况以及固相的输送等。本装置的新型泥浆不落地设备集合了甩干机、离心机、存储罐搅拌器以及螺旋输送装置和固体物料输送泵等泥浆钻屑处理常用设备，车载式的螺旋输送装置通过回转机构和油缸，能够根据不同的工作环境要求旋转或起升一定角度，提高物料输送效率。
【专利说明】
钻井泥浆随钻处理车
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田矿井技术领域，特别是一种钻井泥浆随钻处理车。
【背景技术】
[0002]目前，钻井现场常使用单独的甩干机或者离心机等设备来处理经过振动筛和除砂除泥后的泥浆钻肩，甩干机或离心机单独设计制作成撬装式，体积较大，占地面积大。用于给甩干机输送钻肩的螺旋输送装置由于高度过大，极大的增加了现场操作人员在装置摆放安置过程中的工作量。甩干机和离心机处理完的固体颗粒使用螺旋输送装置输送到指定的废料堆集区，但是由于输送装置长度等井场条件限制，输送距离有限，固体颗粒在井场也有洒落现象，并未完全实现泥浆不落地的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻井泥浆随钻处理车。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:一种钻井泥浆随钻处理车，包括底盘车、离心机储存罐、高速离心机、螺杆栗、搅拌器、甩干机储存罐、螺旋输送装置、起升油缸、回转机构、甩干机、液压栗、固体物料输送栗、液下栗、总控柜；
[0005]所述离心机储存罐、所述甩干机存储罐、所述甩干机使用下部连接的支座通过螺栓紧固在所述底盘车的主梁上;所述螺杆栗和所述液下栗通过螺栓紧固在所述离心机储存罐上;所述固体物料输送栗、所述搅拌器、所述高速离心机、所述总控柜通过对应的安装支座由螺栓紧固在所述甩干机储存罐和所述离心机存储罐的上部;所述螺旋输送装置、所述起升油缸、所述回转机构通过支架螺栓固定在所述甩干机的上部;所述液压栗由底部安装孔通过螺栓固定在所述底盘车主梁的下部。
[0006]本实用新型的积极效果是:实现了井场钻肩甩干离心物料输送集成化作业的功能。在正常作业时，底盘车发动机输出动力，通过传动轴传输给液压栗，液压栗分别驱动车载式螺旋输送装置、甩干机、离心机、搅拌器、螺杆栗以及液下栗等装置工作。整个处理过程不需要加入任何药剂，也不需要进行任何固化，直接实现固相甩干，固液分离，液相回用;机械化作业程度高，只需要开关启停及堆积场不时观察清理即可，人力成本少。本设备的主要管汇、甩干机、离心机等关键部件材质均为不锈钢，耐酸抗腐蚀。可实现油基泥浆及水基泥浆两种不同体系泥浆的分离处理，油基泥浆处理后的含水率常规控制在6%，含油率常规控制在3%以内；水基泥浆处理后常规含水率控制在10% (根据钻井现场地质结构、泥浆粘度不同及比重不同，最终处理的固相含水率会有差异)。整台设备的操作由电路系统、液压系统及机械传动系统来实现。本设备的所有控制均集中于控制柜上，由一人完成，操作方便可靠，自动化程度高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构主视图；
[0008]图2为本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]如图1-2所示，本实用新型所述的一种钻井泥浆随钻处理车，包括载重底盘车1、离心机储存罐2、高速离心机3、螺杆栗4、搅拌器5、甩干机储存罐6、螺旋输送装置7、起升油缸
8、回转机构9、甩干机1、液压栗11、固体物料输送栗12、液下栗13、总控柜14。
[0011]离心机储存罐2、甩干机存储罐6、甩干机10使用下部连接的支座通过螺栓紧固在底盘车I的主梁上;螺杆栗4和液下栗13通过螺栓紧固在离心机储存罐2上；固体物料输送栗12、搅拌器5、高速离心机3、总控柜14通过对应的安装支座由螺栓紧固在甩干机储存罐6和离心机存储罐2的上部;螺旋输送装置7、起升油缸8、回转机构9通过支架螺栓固定在甩干机10的上部;液压栗11由底部安装孔通过螺栓固定在底盘车I主梁的下部。
[0012]工作原理:
[0013]工作前，将本设备根据井场布置停放到合适的位置，底盘车I发动机启动，将动力传输液压栗11，液压栗11驱动甩干机10、高速离心机3、螺旋输送装置7、起升油缸8、搅拌器
5、液下栗13和螺杆栗4等设备工作。工作时，螺旋输送装置7根据井场情况由起升油缸8设定至最佳输送角度，螺旋输送装置7将从井场固控系统振动筛和除砂除泥器处理过的钻肩输送到甩干机10，甩干机10处理后的固相由固体物料输送栗12输送至废料堆集区或钻肩收集罐，液相进入甩干机存储罐6内，罐内有搅拌器5叶片搅拌，防止液相发生沉淀。车上的螺杆栗4将甩干机存储罐6内的液体栗给高速离心机3，高速离心机3处理后的固相同甩干机10处理后的固相一起由固体物料输送栗12输送至废料堆集区或钻肩收集罐内，处理后的液体暂时储存在离心机储存罐2中，离心机储存罐2内的液体由液下栗13栗送到钻井循环系统内。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、将不同功能的甩干机、离心机及存储罐高度集成于载重底盘车上，随钻处理7000m井深范围的油水基钻井泥浆，固相含水率低，泥浆回用。
[0016]2、本设备可有效减少井场布置占地面积20%，设备综合利用率提尚50%左右，化学品“O”添加，处理过程无二次污染。
[0017]3、车载式螺旋输送进料装置可实现起升和180度旋转，根据井场布置调整输送角度，输送效率提高30 %。
[0018]4、处理后的固相物料采用压缩空气推送技术，可解决传统螺旋输送装置在井场体积大、不能灵活布置的问题，在满足物料正常输送的前提下，实现物料输送的高效率、无洒落，也可输送所有可流动物料，适应性更高。
[0019]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钻井泥浆随钻处理车，其特征在于，包括底盘车、离心机储存罐、高速离心机、螺杆栗、搅拌器、甩干机储存罐、螺旋输送装置、起升油缸、回转机构、甩干机、液压栗、固体物料输送栗、液下栗、总控柜； 所述离心机储存罐、所述甩干机存储罐、所述甩干机使用下部连接的支座通过螺栓紧固在所述底盘车的主梁上；所述螺杆栗和所述液下栗通过螺栓紧固在所述离心机储存罐上;所述固体物料输送栗、所述搅拌器、所述高速离心机、所述总控柜通过对应的安装支座由螺栓紧固在所述甩干机储存罐和所述离心机存储罐的上部;所述螺旋输送装置、所述起升油缸、所述回转机构通过支架螺栓固定在所述甩干机的上部;所述液压栗由底部安装孔通过螺栓固定在所述底盘车主梁的下部。
【文档编号】B60P3/00GK205445516SQ201620252447
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】陈宇, 危峰, 赵晓, 潘恒通
【申请人】湖北中油科昊机械制造有限公司