专利名称：一种涂料油漆研磨系统的制作方法
技术领域：
一种涂料油漆研磨系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种涂料油漆研磨系统。
技术背景[0002]现有涂料生产行业中常用研磨色浆装置如图1所示，包括混合机11、装料缸12、三辊机13和色浆缸14，该装料缸12位于混合机11和三辊机13之间，但均不与混合机11和三辊机13连接，该三辊机13设有冷凝水入口和出口，色浆缸14位于三辊机13的出料口下方。其工作原理是按配方向混合机11中加料，开启混合机11进行混合，混合完毕后，将混合物料排放至装料缸12中，在人力的作用下，将装料缸12推至三辊机13旁边，通过人工将混合物料舀到三辊机13的中进行研磨，研磨完毕后，将研磨的物料从三辊机13的出料口排放到色浆缸14中。在研磨物料的过程中，该三辊机13会产生热，需要采用冷却水冷却。在冷却过程中，冷却水从三辊机13的入水口 131进入后，经循环后三辊机13的入水口 132直接排放。[0003]但是，上述的涂料油漆研磨色浆装置存在以下问题[0004]1.装料缸12由人工推到三辊机13旁，再由人工慢慢加入三辊机13研磨，另外，三辊机13本身也存在效率不高，因此整个工艺生产效率较差；[0005]2.由于三辊机13是敞开装置，溶剂损耗较大，色浆由混合到研磨细度合格，一般有30%溶剂挥发，这样污染环境，增加了生产成本；[0006]3.由于在生产中多采用自来水，用后排入水沟后不再利用，如生产中发生停水现象则生产无法进行，从而影响了涂料油漆研磨色浆的生产；[0007]4.由于研磨色浆是涂料中较为耗时的工艺，冷却的自来水由冷却水管不断排出， 浪费较大，增加生产成本。实用新型内容[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种生产效率高，经济成本低，环保的涂料油漆研磨系统。[0009]为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下[0010]一种涂料油漆研磨系统，包括混合机、水池，和与所述混合机连通的卧式砂磨机， 所述卧式砂磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝水入口和冷凝水出口分别与所述水池连通。[0011]优选地，上述混合机与所述卧式砂磨机之间还连接有上料泵。[0012]或者优选地，上述混合机位于卧式砂磨机的上方，具体地，所述混合机位于卧式砂磨机的冷凝水入口的上方。[0013]优选地，上述卧式砂磨机的冷凝水入口与所述水池之间还连接有水泵。[0014]进一步优选地，上述水泵与卧式砂磨机的冷凝水入口之间还连接有液位控制装置。[0015]本实用新型涂料油漆研磨系统生产效率高，经济成本低，环保。其中，卧式砂磨机能封闭式研磨物料，有效防止溶剂的挥发，提高了生产的安全性和生产效率，环保，同时降低了生产成本；将混合机与卧式砂磨机连通，节省了人力，提高了生产效率，同时使得该涂料油漆研磨系统形成一个密闭的环境，有效防止溶剂的挥发，安全、环保；卧式砂磨机与水池连通，使得冷却水循环使用，节约水资源。[0016]另外，当混合机与卧式砂磨机之间连接有上料泵时，扩宽了混合机与卧式砂磨机之间的位置关系，进一步节约了人力，提高了生产效率。
[0017]图1为现有涂料生产行业中常用研磨色浆装置；[0018]图2为本实用新型涂料油漆研磨系统连接示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0020]参见图2所示，本实用新型实施例提供了一种生产效率高，经济成本低，环保的涂料油漆研磨系统，包括混合机21、水池M，和与混合机21连通的卧式砂磨机23 ；该卧式砂磨机23设有冷凝水入口 231和冷凝水出口 232，冷凝水入口 231和冷凝水出口 232分别与水池M连通。这样，该涂料油漆研磨系统生产效率高，经济成本低，环保。其中，卧式砂磨机23能封闭式研磨物料，有效防止溶剂的挥发，提高了生产的安全性和生产效率，环保，同时降低了生产成本；将混合机21与卧式砂磨机23连通，节省了人力，提高了生产效率，同时使得该涂料油漆研磨系统形成一个密闭的环境，有效防止溶剂的挥发，安全、环保；卧式砂磨机23与水池M连通，使得冷却水循环使用，节约水资源。[0021]优选地，如图2所示，作为本实用新型的一实施例，上述涂料油漆研磨系统还包括上料泵22，该上料泵22连接在混合机与卧式砂磨机23之间。该上料泵22的设置扩宽了混合机21与卧式砂磨机23之间的位置关系，进一步节约了人力，提高了生产效率。[0022]或者优选地，如图2所示，作为本实用新型的一实施例，上述混合机21位于卧式砂磨机23的上方，具体地，混合机21位于卧式砂磨机23的冷凝水入口 231的上方。这样，利用重力将混合机21中混合物料直接放入卧式砂磨机23中，节约了能耗。[0023]优选地，如图2所示，作为本实用新型的一实施例，上述卧式砂磨机23的冷凝水入口 231与水池M之间还连接有水泵25。该水泵25为冷却水的循环利用提供了循环动力。[0024]进一步优选地，如图2所示，作为本实用新型的一实施例，上述水泵25与卧式砂磨机23的冷凝水入口 231之间还连接有液位控制装置26。该液位控制装置沈能有效的灵活的控制水泵25工作。[0025]如图2所示，在本实用新型的一实施例中，该涂料油漆研磨系统工作原理是物料在混合机21混合后，通过上料泵22将混合物料输送至卧式砂磨机23中。混合物料通过该卧式砂磨机23研磨后，将砂磨后的混合物料通过卧式砂磨机23的物料出口排出，排出的砂磨后的混合物料可以采用色浆缸27盛装。在卧式砂磨机23工作的过程中，同时应开启水泵25，对卧式砂磨机23进行水冷却，该冷却水从水池M中通过水泵25输送至液位控制装置26中，再从液位控制装置沈中流进卧式砂磨机23中，在卧式砂磨机23中循环后，从卧式砂磨机23的排水口 232中流出并返回水池M中，以被循环利用。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种涂料油漆研磨系统，其特征在于包括混合机、水池，和与所述混合机连通的卧式砂磨机；所述卧式砂磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝水入口和冷凝水出口分别与所述水池连通。
2.根据权利要求1所述的涂料油漆研磨系统，其特征在于所述混合机与所述卧式砂磨机之间还连接有上料泵。
3.根据权利要求1所述的涂料油漆研磨系统，其特征在于所述卧式砂磨机的冷凝水入口与所述水池之间还连接有水泵。
4.根据权利要求3所述的涂料油漆研磨系统，其特征在于所述水泵与卧式砂磨机的冷凝水入口之间还连接有液位控制装置。
5.根据权利要求1所述的涂料油漆研磨系统，其特征在于所述混合机位于卧式砂磨机的冷凝水入口的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种涂料油漆研磨系统，包括混合机、水池，和与所述混合机连通的卧式砂磨机；所述卧式砂磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝水入口和冷凝水出口分别与所述水池连通。本实用新型涂料油漆研磨系统生产效率高，经济成本低，环保。其中，卧式砂磨机能封闭式研磨物料，有效防止溶剂的挥发，提高了生产的安全性和生产效率，环保，同时降低了生产成本；将混合机与卧式砂磨机连通，节省了人力，提高了生产效率，同时使得该涂料油漆研磨系统形成一个密闭的环境，有效防止溶剂的挥发，安全、环保；卧式砂磨机与水池连通，使得冷却水循环使用，节约水资源。
文档编号B02C23/00GK202270557SQ20112022724
公开日2012年6月13日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者杨思民 申请人:深圳市宝光工业有限公司