专利名称：回流式粉煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种粉煤机，具体涉及一种可回流式的粉煤机。
背景技术：
在还原法生产碳酸锶的工艺中先将天青石破碎成小块后再与白煤(或焦炭)混合，磨成细粉，送人焙烧炉，在800 1400°C还原焙烧，天青石中的硫酸锶与白煤中的碳反应生成硫化锶。硫化锶易溶于水，通过浸取工艺将硫化锶转化为氢氧化锶和硫氢化锶，之后再通过与二氧化碳的碳化反应，转化为碳酸锶和硫化氢。现在硫酸锶与白煤的焙烧主要在硫酸锶旋窑中进行，硫酸锶旋窑中800 1400°C的温度由煤粉与空气燃烧得到，通常做法是从硫酸锶旋窑的一端用空气鼓入煤粉，燃烧用的煤粉通常需要粉碎后再和空气混合进行燃烧为焙烧过程提供高温环境。现有的碳酸锶的粉煤技术中，先将煤块利用单独的粉碎装置进行粉碎加工，然后通过人工运输将煤粉送到上料斗储存，这样费时、费力、效率低下、成本高。
实用新型内容本实用新型提供一种省时省力，效率高，加工成本低，空气污染少的回流式粉煤机，该回流式粉煤机还具有再次利用喷送气体，并且回流装置不会堵塞的优点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案回流式粉煤机包括粉煤机主体、传送装置和上料斗，所述的粉煤机主体连接封闭的上料斗，上料斗连接回流装置， 回流装置连接粉煤机主体，由于回流式粉煤机包括粉煤机主体、传送装置和上料斗，所述的粉煤机主体连接上料斗，上料斗连接回流装置，回流装置连接粉煤机主体，所以本实用新型可以将未输送到上料斗的煤粉通过回流装置再一次回收到粉煤机主体内，经过回流装置回流到粉煤机主体内部然后再一次喷送，这样就降低了加工的成本，省时省力，效率高，减少了空气污染。进一步，所述的粉煤机主体连接上料斗的传送装置为筒状结构，传送装置连接上料斗的一端沿上料斗侧壁切线设置，由于粉煤机主体连接上料斗的传送装置为筒状结构， 传送装置连接上料斗的一端沿上料斗侧壁切线设置，所以煤粉进入上料斗时会产生一定的旋转，具有一定的离心率，将煤粉均勻甩开然后下落，这样不会造成上料斗里煤粉分布不均勻，避免堵塞传送装置，同时也便于测量煤粉的体积。进一步，所述的上料斗为锥形结构，由于上料斗为锥形结构，所以煤粉容易排料， 同时气体经过回流装置达到粉煤机主体内部，再一次上扬将煤粉喷送到上料斗，达到气体的二次利用，降低了生产成本。进一步，所述的回流装置为筒状结构，回流装置连接上料斗的一端从上料斗的顶部插入，回流装置上设有泄压孔，泄压孔上设有过滤罩，由于所述的回流装置为筒状结构， 所以煤粉在圆滑的曲面不易停留，避免造成煤粉在回流装置的积留导致回流装置的堵塞， 又由于回流装置连接上料斗的一端从上料斗的顶部插入，回流装置上设有泄压孔，泄压孔上设有过滤罩，所以可以将气体的部分压力释放，避免压力过大破坏粉煤机主体的内部结构，同时过滤罩还可以将煤粉阻挡在回流装置内从而回流到粉煤机主体内部再次进行输送。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型回流式粉煤机的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示回流式粉煤机包括粉煤机主体4、传送装置3和上料斗1，所述的粉煤机主体4连接上料斗1，粉煤机主体4连接封闭的上料斗1的传送装置3为筒状结构，传送装置3连接上料斗1的一端沿上料斗1侧壁切线设置，所述的上料斗1为锥形封闭结构，上料斗1连接回流装置5，回流装置5连接粉煤机主体4，所述的回流装置5为筒状结构，回流装置5连接上料斗1的一端从上料斗1的顶部插入，回流装置5上设有泄压孔7，泄压孔7 上设有过滤罩8。使用时，根据碳酸锶的工艺流程可以知道，将大青石化验后通过传送装置输送到回流式粉煤机，经过回流式粉煤机进行粉碎加工后，将煤粉通过传送装置3将加工后的煤粉喷送纸上料斗1，未喷送到上料斗1的煤粉通过回流装置5再一次回到粉煤机主体4内进行下一次的喷送，这样避免了浪费，降低了生产成本，保护了环境，同时由于上料斗1为封闭的环境这样就可以将喷送煤粉的气体循环使用，同时回流装置5连接上料斗1的一端从上料斗1的顶部插入，回流装置5上设有泄压孔7，泄压孔7上设有过滤罩8，所以可以将气体的部分压力释放，避免压力过大破坏粉煤机主体4的内部结构，同时过滤罩还可以将煤粉阻挡在回流装置内从而回流到粉煤机主体4内部再次进行输送，上料斗还设有排料口， 可以将煤粉从上料斗排放到锅炉进行高温燃烧和还原反应。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如上料斗1内部的设置，回流装置5的设置在粉煤机主体4上的具体设置位置，回流装置5与粉煤机主体 4和上料斗1的连接方式，回流装置5的大小等。这些也应该视为本实用新型的保护范围， 这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.回流式粉煤机，包括粉煤机主体、传送装置和上料斗，其特征在于粉煤机主体连接封闭的上料斗，上料斗连接回流装置，回流装置连接粉煤机主体。
2.根据权利要求1所述的回流式粉煤机，其特征在于所述的粉煤机主体连接上料斗的传送装置为筒状结构，传送装置连接上料斗的一端沿上料斗侧壁切线设置。
3.根据权利要求1所述的回流式粉煤机，其特征在于所述的上料斗为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的回流式粉煤机，其特征在于所述的回流装置为筒状结构，回流装置连接上料斗的一端从上料斗的顶部插入，回流装置上设有泄压孔，泄压孔上设有过滤罩。
专利摘要本实用新型属于一种粉煤机，具体涉及一种可回流式的粉煤机。该回流式粉煤机包括粉煤机主体、传送装置和上料斗，所述的粉煤机主体连接封闭的上料斗，上料斗连接回流装置，回流装置连接粉煤机主体，所以本实用新型可以将未输送到上料斗的煤粉通过回流装置再一次回收到粉煤机主体内，经过回流装置回流到粉煤机主体内部然后再一次喷送，这样就降低了加工的成本，省时省力，效率高，减少了空气污染。
文档编号B02C23/18GK202185343SQ20112026470
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者刘云江, 熊明辉, 王勇, 谢定高, 贾明 申请人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司