一种微波粉煤裂解干馏炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干馏炉，特别是涉及一种微波粉煤裂解干馏炉。
【背景技术】
[0002](I)项目符合国家经济发展总体战略，促进区域经济的快速发展我国国民经济和社会发展十一五规划指出，支持西部地区“资源优势转化为产业优势，大力发展特色产业、加强清洁能源、优势矿产资源开发及加工”。本项目以当地丰富的煤炭资源为基础，生产优质的半焦(可作为冶金喷吹料及电厂喷吹煤)、优质的轻质组分煤焦油(可加氢制取柴、汽油)、高热值组分煤气(其大部分组分为氢及甲烷可提氢制油后甲烷化合成LNG)，实现了煤炭资源的清洁高效转化利用，项目的建设符合国家产业发展方向，具有优化我国能源结构，缓解清洁能源供应短缺的作用，更有利于推动地区经济发展。
[0003](2)项目符合国家产业政策，国家鼓励通过煤炭的清洁利用发展能源和化工产业，国家“十一五”规划纲要中明确指出“加强煤炭清洁生产和利用”，“发展煤化工，促进煤炭深度加工转化”。另外国家利用外资政策也明确表示鼓励“大型煤化工产品生产”。
[0004]二〇〇六年七月七日，国家发展和改革委员会以发改工业
[2006] 1350号文件下发了“国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知”。通知中确定的“十一五”煤化工产业发展方向是“在有条件的地区适当加快以石油替代产品为重点的煤化工产业的发展”，还强调以民用燃料和油品市场为导向，支持有条件的地区，建设大型煤化工项目。
[0005]本项目的建设可以起到推动我国替代能源产业发展和技术升级的目的。
[0006](3)我国能源赋存结构的特点是煤多油少，从国家能源战略安全考虑，需要推进能源结构多元化，除了进一步通过多途径扩大国内外石油资源供给外，更应该充分利用我国的煤炭资源优势，大力发展煤基能源化工产业，缓解石油需求的压力，这对于促进国家能源战略结构调整，缓解石油资源短缺，保障我国能源运行的安全有着十分重大的意义。因此，保障能源安全具有重要意义。
[0007](4)实现了清洁能源生产的新途径，使煤炭资源得到高效、清洁利用。本项目采用的利用粉煤进行低温干馏制油技术是煤化工领域的又一个重要突破，该技术根据煤质特点，利用现行主导气体热载体干馏工艺无法利用的粉煤干馏出国内短缺的石油制品，实现了煤炭的合理利用，提高了煤炭转化的附加值，实现了煤炭的清洁化，具有能源利用率高，循环经济特色鲜明的特点，符合国内外煤炭加工利用的发展方向。
[0008](5)能量效率高，水耗低，是煤炭生产能源产品的最优方式。经计算，本项目综合能量效率达80%，大大高于其他煤制能源产品，充分体现了循环经济的特色，是依据煤炭的特点进行加工转化的最有效利用方式。目前国内将煤炭转化为能源产品的方式有发电，煤制油、甲醇、二甲醚等。不同利用方式的能量效率由低到高为间接煤制油(35%)〈二甲醚(38% )〈纯发电(38% X甲醇(44% )〈煤制天然气(55% )。
[0009]由于目前煤制油项目成本过高的原因还难以实施，以粉煤转化为半焦、焦油、煤气、后续煤气提氢进行煤焦油加氢制取燃油及精细化工产品、提氢后的煤气甲烷化合成天然气使企业效益最大化，也是一条煤转化的途径。微波能被誉为“人类第二团火焰”，微波能应用技术在世界发达国家已被定义为“二十一世纪新一代技术”、“新材料先进制备技术”、“未来太空加热技术”。基于微波加热机理与常规裂解机理不同，它是由极化粒子运动和受迫震荡导致的材料内耗及分子集聚耦合生热，材料本体直接作为发热体，微波裂解炉，裂解温度低、速度快、生产效率高，产品受热均匀，产品品质好，能量利用率高，较常规的固体热载体及气体热载体等裂解工艺相比从节能、产品品质好、产出率高等均有明显优势，因此微波粉煤裂解干馏工艺替代现行主导干馏工艺是时代发展的必然。
[0010]另外，微波连续、快速、低温粉煤裂解干馏工艺还可以应用于其它固体物料的裂解干馏，如油页岩干馏、垃圾处理等，有利于环境保护。因此，该工艺的适用范围十分广泛。
[0011]微波连续、快速、低温粉煤裂解干馏工业化开发的最终目的是在靠近低变质煤种矿区，与气化、燃烧、发电等配合，实现煤的综合利用，以形成大规模煤炭能源一体化工业。单套系统的年处理量可以达到100万吨。该系统可以分别处理不同的粒度的煤种。产品可直接应用于冶金、化工、碳素、发电等生产为主，形成规模化、集约化、循环发展的煤化工产业园区，形成煤一半焦一发电、高炉喷吹，煤一半焦一电石，煤一半焦一合成气一油或醇类燃料，煤一煤气一发电、天然气、甲醇或合成氨，煤一半焦一铁合金、煤一煤焦油一清洁燃料油等成熟的产业链。以低温干馏工艺为核心，结合化工、冶金、发电等工艺，可有效回收煤中含有的战略物资，最大程度的发掘低变质煤炭资源中蕴含的经济、环境及社会效益，是国家能源安全的重要保障。以年燃烧低变质煤100万吨的火电企业为例，如果采用不经过提质加工而直接燃烧的方式，每年将少回收5万吨以上具有极高市场价的值的焦油及数量相当可观的煤气，是对国家战略资源极大的浪费。
[0012]低温干馏工艺能以最简捷的途径与现行化工、冶金、电力等工艺实现可靠的衔接，不必对现行工艺进行大规模改造，投资节省、效益显著，是对该领域的扩展、优化和延伸。例如采用低温干馏-热电的联产模式，原料煤经低温干馏后产生的半焦可供发电，煤气也可用于发电或供工业与居民用气，焦油可深加工为高品质燃料油及精细化工产品，可实现电力、化工、市政的有机结合。
[0013]考虑目前我国电力紧缺，电网负荷波动，应用微波连续、快速、低温粉煤裂解干馏工艺与热电企业进行联产，利用多联产技术，可以有效的利用电厂资源，高峰负荷时多发电少生产其他产品，低谷时少发电多生产其他产品，这样就可大幅提高经济效益。
[0014]根据我国煤炭行业非焦煤储量丰富的特点，针对这些低变质煤种综合考虑我国国情和经济技术的发展现状，低温干馏仍是对其进行综合利用最合理、高效的手段。采用微波连续、快速、低温粉煤裂解干馏-热电联产工艺后，热电厂的销售收入可提高40%以上。
[0015]综上所述，微波连续、快速、低温粉煤裂解干馏工艺是目前解决我国低变质煤综合利用行业困境的最佳手段。
【发明内容】
[0016]本发明所要解决的技术问题是提供一种能连续生产、裂解快速、低温干馏的微波粉煤裂解干馏炉。
[0017]为了解决上述技术问题，本发明提供的微波粉煤裂解干馏炉，包括机架平台，所述的机架平台上设有上料提升机、限位密封储煤仓、限位密封给煤仓、预热干燥段炉体、升温段炉体、裂解段炉体、冷却段炉体、出料段炉体和微波系统，所述的上料提升机的出口端与所述的限位密封储煤仓进口端对接，所述的限位密封储煤仓的出口端与所述的限位密封给煤仓的进口端对接，所述的限位密封给煤仓的出口端与所述的预热干燥段炉体的进口端对接，所述的预热干燥段炉体的出口端与所述的升温段炉体的进口端对接且所述的预热干燥段炉体与所述的升温段炉体之间设有陶瓷翻板机；所述的升温段炉体的出口端与所述的裂解段炉体的进口端对接且所述的升温段炉体与所述的裂解段炉体之间设有所述的陶瓷翻板机，所述的裂解段炉体的出口端与所述的冷却段炉体的进口端对接且所述的裂解段炉体与冷却段炉体之间设有陶瓷翻板机，所述的煤气上升通道与所述的升温段炉体和所述的裂解段炉体对接；所述的冷却段炉体的出口端与所述的出料段炉体的进口端相连接，所述的冷却段炉体内设有