专利名称：一种大型球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机，特别涉及一种大型球磨机，通过对球磨机滚动轴承支承座的设计，使球磨机的生产功耗减小，更加环保。
背景技术：
球磨机主要由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。大型球磨机一般是用滑动轴承即轴瓦的形式支承中空轴，对于大型球磨机作业环境温度高，粉尘浓度大，润滑条件差，大型球磨机工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将器烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。烧瓦事故极有可能发生，同时还由于大型球磨机为重负荷机器，运行中所产生的冲击和震动，会造成传到系统甚至是地脚螺栓的断裂。通过轴瓦式传动的大型球磨机，同时由于需要机械油的润滑，造成工作运行时耗油量大，极大的增加了生产成本。滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形式上也就完全不相同。中国专利申请号99222345. 8 “滚动轴承球磨机”，文件公开了一种广泛应用于建材、冶金、选矿、热电等工业部门的滚动轴承球磨机，它是用一外调心轴向可移动轴承和一外调心轴向不可移动滚动轴承，代替了原球磨机的合金瓦，使得摩擦阻力减少和润滑方式的改进，使之在运行中有显著的节能效果，但是却未能克服滚动轴承承受冲击载荷能力较差、振动及噪声较大和高速重载载荷下轴承寿命较低等不可避免的缺点。
发明内容实用新型要解决的技术问题针对大型球磨机一般是用滑动轴承即轴瓦的形式支承中空轴，作业环境温度高， 粉尘浓度大，润滑条件差，以及现有技术中滚动轴承承受冲击载荷能力较差、振动及噪声较大和高速重载载荷下轴承寿命较低等不可避免的缺点，本实用新型提供了一种大型球磨机，通过滚动轴承支承的设计，使得球磨机在运行过程中能耗更小，更加节约成本。[0008]技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种大型球磨机，包括中空轴、磨机筒体，滚动轴承支承、机架、底座、传动齿轮；中空轴两端通过安装滚动轴承连接在滚动轴承支承座上，中空轴位于磨机筒体内，传动齿轮安装于磨机筒体的一端，滚动轴承支承安装于机架上，机架同底座相连接。所述的机架的材料为300H型钢；所述的磨机筒体的直径为1830mm，长度为 7500mm。一种大型球磨机，其滚动轴承支承座上的滚动轴承的型号为230/530CA/W33。球磨机为卧式筒形旋转装置。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(1)通过将轴承支承座上的轴瓦更换成滚动轴承，克服了由于球磨机运行时振动剧烈而导致地脚螺栓容易损坏现象；(2)通过将轴承支承座上的轴瓦，更换成滚动轴承，克服了原有大型轴瓦式阻力大、动力大的缺点减少了摩擦；(3)将轴瓦式的传动模式改进为轴承式的传动模式，工作的环境中噪音污染和灰尘污染得到有效地控制；(4)轴承式的传动模式，所需要润滑的机械油，耗油量得到有效地降低。
图1为大型球磨机结构示意图；图2为滚动轴承支承结构示意图。示意图中的标号说明中空轴1，磨机筒体2，传动齿轮3，滚动轴承支承4，机架5，底座6，滚动轴承7。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，结合附图对本实用新型作详细描述。一种大型球磨机，包括中空轴1、磨机筒体2，滚动轴承支承4、机架5、底座6、传动齿轮3 ；其特征在于中空轴两端通过安装滚动轴承7连接在滚动轴承支承4上，中空轴1位于磨机筒体2内，传动齿轮3安装于磨机筒体2的一端，滚动轴承支承4安装于机架5上， 机架5同底座6相连接。所述的机架5的材料为300H型钢；所述的磨机筒体的直径为1830mm，长度为 7500mm。实施例1根据图1、2所示一种大型球磨机，其滚动轴承支承座上的滚动轴承7的型号为 230/530CA/W33。本机为卧式筒形中空轴两端通过安装滚动轴承7连接在滚动轴承支承4 上，中空轴1位于磨机筒体2内，传动齿轮3安装于磨机筒体2的一端，滚动轴承支承4安装于机架5上，机架5同底座6相连接。物料由进料装置经入料中空轴1螺旋均勻地进入
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磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料装置排出，完成粉磨作业。本实施例提供了一种大型球磨机，通过将轴承支承座上的轴瓦更换成滚动轴承， 克服了由于球磨机运行时振动剧烈二导致地脚螺栓容易损坏，原有大型轴瓦式阻力大、动力大的缺点，减少了摩擦使得工作的环境中噪音污染和灰尘污染得到有效地控制，同时轴承式的传动模式，所需要润滑的机械油，耗油量得到有效地降低。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大型球磨机，包括中空轴、磨机筒体，滚动轴承支承、机架、底座、传动齿轮；其特征在于中空轴两端通过安装滚动轴承连接在滚动轴承支承座上，中空轴位于磨机筒体内，传动齿轮安装于磨机筒体的一端，滚动轴承支承座安装于机架上，机架同底座相连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于所述的机架的材料为300H型钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型球磨机，其特征在于所述的磨机筒体的直径为 1830mm，长度为 7500mm。
4.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于滚动轴承的型号为 230/530CA/W33。
5.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于所述的球磨机为卧式筒形旋转装置。
专利摘要本实用新型公开了一种大型球磨机，属于球磨机制造领域。一种大型球磨机，包括中空轴、磨机筒体，滚动轴承支承、机架、底座和传动齿轮，中空轴两端通过安装滚动轴承连接在滚动轴承支承座上，中空轴位于磨机筒体内，传动齿轮安装于磨机筒体的一端，滚动轴承支承座安装于机架上，机架同底座相连接。本实用新型通过将轴承支承座上的轴瓦更换成滚动轴承，克服了由于球磨机运行时振动剧烈两导致地脚螺栓容易损坏，原有大型轴瓦式阻力大、动力大的缺点，减少了摩擦，使得工作的环境中噪音污染和灰尘污染得到有效的控制，同时轴承式的传动模式，所需要润滑的机械油，耗油量得到有效的降低。
文档编号B02C17/18GK202151582SQ2011202739
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日
发明者杨连宏 申请人:马鞍山市鑫洋永磁有限责任公司