专利名称：高速解聚打散机的制作方法
技术领域：
本新型涉及一种高岭土等非金属物料的解聚打散装置，尤其是一种高速解聚打散机。
背景技术：
高速解聚打散机主要用于高岭土、重质碳酸钙等非金属物料的还原打散。传统解聚打散机主要由底座、电机、解聚筒、螺旋输送机、回料系统分别直接与解聚筒连接，回料系统的回料口与螺旋输送机的进料口直接相连。高岭土原矿及煅烧过程中往往会混有金属杂质、其它非高岭土矿杂质及高岭土在煅烧过程中煅烧成大颗粒，这些物质和高岭土物料一起被打散，生产过程中会使带有杂质的物料进入成品，会对产品的品质造成很大的影响，目前关于解聚打散机的研究有申请号200910158134. 5中国专利《一种煅烧高岭土工艺中使用的打散机》公开的打散机是在打散机返料口与喂料腔之间增加旋流卸料装置，该装置可在一定程度上解决打散过程中产生的比合格粉体重量较大的金属杂质给粉体带来的品质问题，但是一些重量与合格粉体相近的“含杂质颗粒”无法清除而继续残留在打散系统内给产品品质和打散效率造成影响；申请号200920104400. I中国专利《解聚打散机》公开的打散机是在螺旋送料器与回料系统之间连接一个旋风筒，该装置可在一定程度上除去大颗粒高岭土中存在的杂质， 但是无法除去高岭土存在的小颗粒杂质而对产品品质造成影响。
实用新型内容本新型要解决的技术问题是提供一种能有效的去除杂质颗粒的高速解聚打散机。为解决上述技术问题，本新型所采取的技术方案是其包括电机、解聚筒和螺旋输送机，所述的解聚筒连通有输料管道，在解聚筒上设有返料口，其在返料口和输料管道之间连接一个脉冲袋式回料收集装置。本新型所述脉冲袋式回料收集装置包括有粉体回收筒体，粉体回收筒体的顶端配有脉冲气流装置，粉体回收筒体内固设有滤袋；所述的粉体回收筒体通过排风管与输料管道连通；所述粉体回收筒体的中部通过进风管与返料口连通。本新型所述粉体回收筒体内固设有龙骨，所述的滤袋套接在龙骨上。本新型所述的脉冲气流装置是通过脉冲电磁阀连通有高压气罐。本新型所述粉体回收筒体内设有控制脉冲气流装置的清灰控制器。本新型所述粉体回收筒体的底端设有卸料关风器。本新型的工作过程为由螺旋输送机将高岭土喂入解聚筒，解聚筒内的粉碎刀盘高速旋转，产生强大的剪切力与撞击力，将粉末解聚打散，解聚筒主轴上的风叶轮产生的负压将粉料细微粒子通过顶部的涡壳排出，进入检查系统，合格的料由输料管道送至料仓。当检查粒子偏大时，调节解聚筒底部的气流调节气阀门，调整系统负压，开启回料阀门，则偏大的“含杂质颗粒”经返料口进入脉冲袋式回料收集装置，含杂质颗粒吸附在粉体回收筒体内的滤袋上，在回料收集装置顶端的脉冲气流装置发出的高压气流使吸附在滤袋表面的粗颗粒脱落进而将“含杂质颗粒”收集。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本新型通过脉冲袋式回料收集装置内的滤袋将含杂质颗粒过滤、吸附，并利用脉冲气流，将吸附在滤袋上的含杂质颗粒脱落、收集，从而将闻岭土存在的颗粒杂质去除，达到提闻粉体质量的目的。
以下结合附图和具体实施方式
对本新型作进一步详细的说明。图I是本新型的结构示意图；图2是图I中的A-A剖视图；图3是图I中的B-B剖视图。
具体实施方式
图I所示，本高速解聚打散机包括有电机I、解聚筒6和螺旋输送机7。所述的解聚筒6连通有输料管道2，在解聚筒6上设有返料口 ；在返料口和输料管道2之间连接一个脉冲袋式回料收集装置。
图1、2、3所示，本高速解聚打散机所述脉冲袋式回料收集装置由排风管3、脉冲气流装置、进风管5、粉体回收筒体8、卸料关风器10、支架9、内腔11、龙骨 13、和滤袋12构成；粉体回收筒体8通过排风管3与输料管道2连通；所述粉体回收筒体8 的中部通过进风管5与返料口连通；在粉体回收筒体8的内中固设有龙骨13，在龙骨13上套有滤袋12 ;龙骨13和滤袋12的上部设有位于粉体回收筒体8内、容纳净化后气体的空腔11 ;所述粉体回收筒体8的底端设有卸料关风器10 ;所述脉冲气流装置设在粉体回收筒体8的顶端，脉冲气流装置最好是由脉冲电磁阀4连通有高压气罐，也可采用其他产生高压脉冲气流的装置结构；所述的粉体回收筒体8内设有检测滤袋外侧杂质颗粒量的清灰控制器，清灰控制器根据滤袋外侧杂质颗粒量控制脉冲电磁阀4的开关。本高速解聚打散机工作时由螺旋输送机7将高岭土喂入解聚筒6，解聚筒6内的粉碎刀盘高速旋转，产生强大的剪切力与撞击力，将粉末解聚打散，解聚筒6主轴上的风叶轮产生的负压将粉料细微粒子通过顶部的涡壳排出，进入检查系统。合格的料由输料管道2 送至料仓。当检查粒子偏大时，调节解聚筒6底部的气流调节气阀门，调整系统负压，开启回料阀门，则偏大的“含杂质颗粒”经返料口、进风管5进入脉冲袋式回料收集装置，其中颗粒将吸附在脉冲袋式回料收集装置的滤袋12上，脉冲袋式回料收集装置顶端的脉冲气流装置产生的高压脉冲气流可使吸附在布袋表面的粗颗粒脱落进而将“含杂质颗粒”收集，之后收集的“含杂质颗粒”由卸料关风器10排除，集中处理。本高速解聚打散机的脉冲袋式回料收集装置正常工作时，含杂质颗粒气体由进风管5进入粉体回收筒体8内，由于体积迅速增大气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入粉体回收筒体8底部，其余大部分杂质颗粒随气流上升，经滤袋12过滤后，尘粒被滞留在滤袋12的外侧，净化后的气体由滤袋12内部进入空腔11，由排风管3排入解聚打散系统输料管道2，从而达到除“含杂质颗粒”的目的。随着过滤的不断进行，滞留在滤袋12外侧杂质颗粒量随之上升，当颗粒量达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀4发出信号，随着脉冲电磁阀4把用作清灰的高压逆向气流送入滤袋12内，滤袋12迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋12外侧的“含杂质颗粒”抖落，达到清灰的目的。高压脉冲气流之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短，喷吹一次只需O. I O. 2s。收集的“含杂质颗粒”由卸料关风器10排除，集中处理。本新型还可以有其他实施方式，例如多台高速解聚打散机返料口用一条管道并联起来集中通过一套较大的脉冲袋式回料收集装置，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案均落在本新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种高速解聚打散机，其包括电机(I)、解聚筒(6)和螺旋输送机(7)，所述的解聚筒 (6 )连通有输料管道(2 )，在解聚筒(6 )上设有返料口，其特征在于其在返料口和输料管道(2)之间连接一个脉冲袋式回料收集装置。
2.根据权利要求I所述的高速解聚打散机，其特征在于所述脉冲袋式回料收集装置包括有粉体回收筒体(8)，粉体回收筒体(8)的顶端配有脉冲气流装置，粉体回收筒体(8) 内固设有滤袋(12);所述的粉体回收筒体(8)通过排风管(3)与输料管道(2)连通；所述粉体回收筒体(8)的中部通过进风管(5)与返料口连通。
3.根据权利要求2所述的高速解聚打散机，其特征在于所述粉体回收筒体(8)内固设有龙骨(13)，所述的滤袋(12)套接在龙骨(13)上。
4.根据权利要求2所述的高速解聚打散机，其特征在于所述的脉冲气流装置是通过脉冲电磁阀(4)连通有高压气罐。
5.根据权利要求2所述的高速解聚打散机，其特征在于所述粉体回收筒体(8)内设有控制脉冲气流装置的清灰控制器。
6.根据权利要求2- 5所述的任意一种高速解聚打散机，其特征在于所述粉体回收筒体(8)的底端设有卸料关风器(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种高速解聚打散机，其包括电机、解聚筒和螺旋输送机，所述的解聚筒连通有输料管道，在解聚筒上设有返料口，其在返料口和输料管道之间连接一个脉冲袋式回料收集装置。本高速解聚打散机通过脉冲袋式回料收集装置内的滤袋将含杂质颗粒过滤、吸附，并利用脉冲气流，将吸附在滤袋上的含杂质颗粒脱落、收集，从而将高岭土存在的颗粒杂质去除，达到提高粉体质量的目的。
文档编号B02C23/18GK202343308SQ2011204919
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者于全, 关倜, 刘学军, 刘爱忠, 董建荣 申请人:唐山麦迪逊高岭土有限公司