专利名称：一种高速混合或调质设备的桨叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料高速混合或调质设备，特别涉及饲料高速混合或调质设备上使用的桨叶。
背景技术：
饲料高速混合设备用于几种粉状饲料的混合或粉料与糖蜜等液体饲料的混合，调质设备用于制粒、膨化前的物料与水、蒸汽等介质混合调质，以便于后续的制粒或膨化；这种饲料高速混合或调质设备由机槽、转子及其上的桨叶、驱动装置、气液添加装置等部件组成，它们共同的特点是采用高速旋转的桨叶使物料充分搅拌混合，同时推动物料流动；现有的桨叶，包括桨叶本体，桨叶本体的一端为自由端，另一端与桨轴相连，桨轴上设有用于与主轴相连的连接端，工作时，通过连接端将桨叶安装在主轴上，主轴转动，带动桨叶搅拌、推进物料；由于转速高，且为了减少残留，桨叶与机槽间间隙小，桨叶的磨损很严重，对桨叶耐 磨的要求很高；为提供桨叶的耐磨性，现有技术中，桨叶整体采用耐磨铸造不锈钢制造，再进行淬火等热处理；因耐磨铸造不锈钢的成分难以保证，且检测困难，对热处理的要求高，耐磨性能不能保证，使用中磨损较快，更换周期短，整个桨叶都采用同样的优质材料制作，导致制造和使用成本都比较高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高速混合或调质设备的桨叶，制造简单，成本低，耐磨性能好。本实用新型提供的一种高速混合或调质设备的桨叶，包括桨叶本体，桨叶本体的一端为自由端，另一端与桨轴相连，桨轴上设有用于与主轴相连的连接端，所述自由端表面及桨叶本体的上下侧面堆焊有碳化钨耐磨层。桨叶转动时，最容易受到磨损的部位为桨叶本体的上下侧面和自由端的表面，在易磨损的部位设置碳化钨耐磨层，由于碳化钨本身具有良好的耐磨性能，可保证桨叶整体的耐磨性好，由于堆焊加工方便，因此其制造简单，成本低廉，桨叶的使用寿命长，可以大大延长更换周期。作为本实用新型的优选方案，所述碳化钨耐磨层的厚度为I 一 4mm ;碳化钨耐磨层沿桨叶长度方向延伸20 — 60mm。上述参数可保证桨叶在耐磨的同时，可以使整体制造成本较低。
图I为本实用新型结构示意图。其中，I连接端，2桨轴，3桨叶本体，4碳化钨耐磨层。
具体实施方式
[0009]如图所示，为一种高速混合或调质设备的桨叶,包括桨叶本体3，桨叶本体3的一端为自由端，另一端与桨轴2相连，桨轴2上设有用于与主轴相连的连接端1，自由端表面及桨叶本体3的上下侧面堆焊有碳化钨耐磨层4 ;碳化钨耐磨层4的厚度t = 3mm，碳化钨耐磨层4沿桨叶长度方向延伸长度d = 30mm。本实用新型并不局限于上述实施例，碳化钨耐磨层的厚度优选为I 一 4mm ;碳化钨耐磨层沿桨叶长度方向延伸长度优选为20 - 60mm。在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内 容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种高速混合或调质设备的桨叶，包括桨叶本体，桨叶本体的一端为自由端，另一端与桨轴相连，桨轴上设有用于与主轴相连的连接端，其特征在于所述自由端表面及桨叶本体的上下侧面堆焊有碳化钨耐磨层。
2.根据权利要求I所述的一种高速混合或调质设备的桨叶，其特征在于所述碳化钨耐磨层的厚度为I 一 4mm。
3.根据权利要求I或2所述的一种高速混合或调质设备的桨叶，其特征在于所述碳化钨耐磨层沿桨叶长度方向延伸20 - 60mm。
专利摘要本实用新型公开了饲料混合或调质设备领域内的一种高速混合或调质设备的桨叶，包括桨叶本体，桨叶本体的一端为自由端，另一端与桨轴相连，桨轴上设有用于与主轴相连的连接端，所述自由端表面及桨叶本体的上下侧面堆焊有碳化钨耐磨层。桨叶转动时，最容易受到磨损的部位为桨叶本体的上下侧面和自由端的表面，在易磨损的部位设置碳化钨耐磨层，由于碳化钨本身具有良好的耐磨性能，可保证桨叶整体的耐磨性好，由于堆焊加工方便，因此其制造简单，成本低廉，桨叶的使用寿命长，可以大大延长更换周期。
文档编号A23N17/00GK202460552SQ20112050228
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者焦寿源 申请人:江苏牧羊集团有限公司