鱼钩及其制造方法

文档序号:202237阅读:640来源:国知局
专利名称:鱼钩及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种在轴端侧(f 卜側)的端部不具有宽幅的铲部(& tz t )的鱼钩及其制造方法。
背景技术
在现有的一般的鱼钩中,如图7所不,在上部(系鱼线的轴、轴端)的如端侧,设直有比系鱼线5’的轴2’宽的铲部3’。S卩,系在轴2’上的鱼线5’被该铲部3’卡住,而不会从鱼钩I’的上部脱落。但是,当存在宽幅的铲部3’时,鱼饵8’不能上升至轴端侧的前端部,不能用鱼饵8’将鱼钩I’完全地隐藏。其结果,存在露出的部分发亮而导致鱼的厌恶的不良情况。另外,这种类型的鱼钩必须通过外绕打结(外掛汁結K )或内绕打结(内掛汁結& )等系上鱼线,如 果不习惯便会费工夫。但是,像这样缠绕于鱼钩的外周面的鱼线,也存在被鱼咬断的情况。下述专利文献I中所记载的鱼钩解决了上述问题。如图8所示,在鱼钩11’的轴端侧的轴12’上具有通孔(孔)14’,在该轴端侧的端部,在左右两侧设置有形成凹部16’的突部17,。另外,由于在轴端侧形成缓和的锥形面,从而在鱼钩11’上不存在阶梯部,因此通过将鱼饵18’插入至轴端侧的前端部,能够将鱼钩11’完全地隐藏。由于在左右两侧具有突部17’,因此能够将鱼饵钩挂在此处而不会滑落。另外,当在通孔14’和凹部16’之间系上鱼线15’时,具有避免鱼线15’露出于轴12’的外周面而被鱼咬到,并且容易将鱼饵18’插入至轴端侧的前端部的优点。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利第3725756号公报

发明内容
(发明要解决的问题)但是,专利文献I中所记载的鱼钩11’使用压模来成形锥形面部分、通孔14’、凹部16’等,因此制作准备时间(模的制造时间)长,制造成本容易变高。本发明的目的在于提供一种鱼钩及其制造方法,该鱼钩没有上述记载的宽幅的铲部,能够将鱼饵插入至轴端侧前端部,并且能够更简单地以低成本制造。(解决技术问题的技术方案)为了解决上述问题,本发明的鱼钩的特征在于,冲压或者磨削轴而在上方(将轴的轴端侧的端部或其延长线上的前侧称为“上”)的侧部形成平坦面之后,以从该平坦面横向(和轴部的长度方向成直角)贯通轴部的方式,上下间隔地开设两个(或者包括这两个孔的多个孔)孔(通孔),通过以横穿这些孔中上边的孔的方式切断轴的一部分,从而在轴的上部形成用于鱼线穿过并系上的孔、和能够钩住鱼饵并且能够防止系上的鱼线从轴的上部向侧部(外周面)偏移的两处向上的突部。然而,形成平坦面的轴的上方的“侧部”,是指轴的侧面部分,并不限定为从正面看鱼钩时位于左右两侧的部分。图I中示出的鱼钩I为根据上述发明的鱼钩的例子,在轴2的上方侧部形成平坦面3,形成孔4b和两处突部7。在图I的鱼钩I中,与包括所谓的钩腹的曲线和针尖的平面大致平行地形成平坦面3。但是,也可以如图4所示,与包括钩腹的曲线等的平面大致直角地(即在和图8的例子同样的方向上)形成设置于轴12的侧部的平坦面13。如果是如上述形成的鱼钩,由于没有宽幅的铲部,因此能够将鱼饵插入至轴的前端部,能够用鱼饵覆盖鱼钩整体。另外,如上所述,由于在轴的上部具有孔和两处向上的突部,因此存在以下优点。即,·能够以钩住这些突部而难以脱落的方式安装插入的鱼饵。 ·在从轴的上方将鱼线穿过上述孔并在上述两处突部之间打结时,由于存在这些突部,因此鱼线不会左右偏移。如果鱼线不左右偏移,鱼线不会露出于轴的外周面,因此能够防止鱼线被鱼咬断。·由于从轴的上方如上述在孔中打结的鱼线不会向轴的外周面鼓起,因此能够更加顺利地进行鱼饵的插入。此外,由于该鱼钩不使用特殊的压模而能够使用一般的加工用工具形成,因此能够缩短制作的准备时间,同时,降低制作成本。特别是,由于通过开孔之后以横穿一个孔的方式进行切断这样简单的加工同时形成用于鱼线穿过并打结的孔、和钩住鱼饵并防止系上的鱼线偏移的两处突部,因此可以说带来了大幅地缩短鱼钩的制作流程的显著效果。本发明的鱼钩优选为,对上述的孔的缘部和切断的轴的端部(即上述突部等的缘部)等,除去毛刺(加工时边缘鼓出的缘部)并将角磨圆。当对切断加工所产生的毛刺搁置不理时,存在鱼线由于该毛刺而断开的情况。特别是,在钓上钩挂在鱼钩上的鱼时,由于鱼线强力地接触孔的边缘,因此容易断开。但是,如果为如上述除去毛刺的鱼钩,能够消除这种不良情况。为了除去毛刺,优选为将包括所开的孔的缘部和切断的轴的端部的鱼钩的一部分或者全部浸泡在化学液体(具有腐蚀性的液体)中。通过将鱼钩浸泡在化学液体中,能够简单并且均匀地除去由于开孔加工和切断加工所产生的毛刺。另外,由于能够通过一次工序进行多个鱼钩的毛刺去除处理,因此这样的鱼钩即使在成本方面也是有利的。为了除去毛刺,更优选的是,在对所开的孔的缘部和切断的轴的端部实施倒角加工之后,再将鱼钩的一部分或者全部浸泡在化学液体中。这样,能够可靠并且迅速地除去毛刺,如果是这样的鱼钩,能够更加可靠地防止鱼线由于孔的边缘而断开的情况。关于毛刺的除去,特别优选的是,在对上述所开的孔的缘部和切断的轴的端部实施倒角加工之后,进行鱼钩的淬火,然后,将鱼钩的一部分或者全部浸泡在化学液体中。通过在浸泡于化学液体之前对孔的缘部和轴端部实施倒角加工,能够如前述那样可靠并且迅速地除去毛刺。通过利用倒角这种机械加工迅速地进行一定量以上的毛刺去除之后,再浸泡在化学液体中,从而对浸泡的部分进行毛刺的除去,防止去除残留(忘记去除)。但是,当实施淬火时,鱼钩由于其材质而常有在淬火前后其硬度变化较大的情况。这种情况下,由于倒角加工在鱼钩的材质比较柔软的淬火前进行更有效率,因此在倒角加工后进行淬火是有利的。并且,当淬火之后浸泡在化学液体中时,能够作为整体特别顺利地进行毛刺去除。关于本发明的鱼钩,特别优选的是,通过从上方将鱼线的前端部穿过用于将鱼线穿过并打结的上述孔,再次向上方拉起其前端部之后,缠绕于上述鱼线,从而以不缠绕于轴的外周面的方式系上鱼线。在通过这样的打结方法安装鱼线的鱼钩中,由于在轴的外周面不存在鱼线产生的鼓起,因此能够顺利地使鱼饵覆盖至轴的前端部。很难发生鱼线被鱼咬断的不良情况。作为如上述的打结方法,有所谓的活结、单结、或者其他(所谓的八字结等)的结,也可以在本发明的鱼钩中采用这些打结方法。这些打结方法作为鱼线不会向轴的外周面鼓起的打结方法是很适合的,无论是谁都能够简单/容易地进行,另外在捆绑强度的不均性较小这一点也是良好的。然而,由于所 谓的外绕打结或内绕打结为在鱼钩的轴部的外周面缠绕鱼线,因此这些情况不会带来上述效果。根据本发明的鱼钩的制造方法,其特征在于,将轴冲压或者磨削而在上方侧部形成平坦面之后,上下间隔地开设贯通该平坦面的两个孔,通过以横穿这些孔中上边的孔的方式切断轴的一部分,从而在轴的上部形成用于鱼线穿过并系上的孔、和能够钩住鱼饵并且能够防止系上的鱼线从轴的上部脱落的两处向上的突部。根据这样的制造方法,能够适合地制造上述鱼钩。而且,由于不使用特殊的压模,仅通过一般的加工用工具就能够形成上述鱼钩的特征部分,因此,能够缩短制作所需的时间,同时,降低制作成本。特别是,由于通过开孔之后以横穿一个孔的方式进行切断这样简单的加工同时形成用于鱼线穿过并打结的孔、和钩住鱼饵并防止系上的鱼线偏移的两处突部,因此能够大幅地缩短鱼钩的制作流程并且简单有效地进行制造。关于上述的制造方法,通过将鱼钩的一部分或者全部浸泡在化学液体中,可以除去所开的孔的缘部和切断的轴的端部的毛刺。这样,通过简单的工序进行由于开孔和切断加工而产生的毛刺的除去作业,而且,能够一次进行多个鱼钩的制造。因此,能够以低成本制造鱼线不易断开的高品质的鱼钩。然而,也可以在将鱼钩浸泡在化学液体前,对加工时所开的孔的缘部等实施倒角加工。这样,能够更加有效率地制造鱼线不易断开的鱼钩。为了除去毛刺,特别优选的是,在对上述所开的孔的缘部和切断的轴的端部实施倒角加工之后,进行鱼钩的淬火,然后,将鱼钩的一部分或者全部浸泡在化学液体中。这样,通过倒角这种机械加工和通过液体的化学处理,能够可靠并且迅速地除去毛刺。而且,由于在淬火之前进行倒角,因此能够在上述缘部等的硬度增加前顺利地进行倒角,毛刺的除去作业能够作为整体非常高效率地进行。(发明的效果)根据本发明的鱼钩及其制造方法,具有如下效果a)能够将鱼饵插入至轴的前端部,从而用鱼饵覆盖鱼钩的整体;b)能够将插入的鱼饵以钩住轴的前端的突部而不易脱落的方式进行安装;c)由于能够将鱼线系在轴的上部而不会左右(轴的侧面)偏移,因此能够防止被鱼咬断;d)能够顺利地将鱼饵插入轴;e)具有能够顺利并且有效地形成轴的上部,同时减少鱼钩的制造时间和成本的效果。


图I (a)是示出本发明的一个实施方式的鱼钩I的整体立体图,(b)是示出轴2的上部的放大侧视图。图2是示出上述鱼钩I的制造方法的流程图。图3 (a) Cd)是按照制造过程依次示出鱼钩I的轴的上部形状的立体图。图4是示出本发明的另一实施方式的鱼钩11的整体立体图。图5 (a) Ce)是示出在鱼钩I上通过活结系上鱼线5时的程序的图。图6 (a) Cd)是示出在鱼钩I上通过单结系上鱼线5时的程序的图。 图7是示出现有的鱼钩I’的立体图,示出在轴2’上通过外绕打结系上鱼线5’的状态。图8是示出现有的鱼钩11’的主视图。符号说明I、11 鱼钩2、12 轴3、13 平坦面4 (4a、4b)、14b 孔5 鱼线6、16 凹部7、17 突部8 鱼饵。
具体实施例方式以下,根据附图对本发明的一个实施方式进行说明。图I中示出的鱼钩I形成为以下形状。首先,在形成于轴2的上部的平坦面3上,设置有用于系上鱼线的贯通的孔4b。平坦面3与现有的宽幅的铲部(例如图7的符号3’ )不同,在轴2的侧面中离开180°的两处,以朝向轴2的前端扩大的形状而形成。两个平坦面3之间的部分成为越向上方厚度缓慢地变薄的锥形。而且,在轴2的上端部,形成圆弧状的凹部6和在其左右两侧向上突出的突部7。该鱼钩I按照图2中示出的步骤1飞的工序进行制造。即,步骤I :通过冲压机等冲压图3 (a)中示出的鱼钩I的轴2的上部,形成如图3(b)所示的平坦面3。平坦面3以在轴2的侧面不产生阶梯差的方式,朝向轴2的前端形成缓和的锥形。然而,代替通过冲压而形成平坦面3,也可以使用锉、磨石等磨削而形成平坦面3。步骤2:如图3 (C)所示,上下间隔地开设贯通平坦面3的两个孔4a、4b。虽未图示,孔也可以设置两个以上。步骤3 :按照图3 (C)、Cd),以将上边的孔4a在其中央附近横穿的方式切断轴2,切除其上端部附近。在孔存在两个以上的情况下,在将至少一个孔留在下边的状态下切断轴2,切除一部分。通过至此为止的工序,如图3 (d)所示,在鱼钩I的轴2的上部,形成用于系上鱼线5的孔4b、和圆弧状的凹部6以及在左右两侧向上突出的突部7。步骤4:对孔4b和凹部6两者的缘部实施倒角加工。防止在向系在孔4b和凹部6上的鱼线5施加张力时,由于与这些缘部强力接触从而鱼线5断开的情况。步骤5 :将完成上述工序的鱼钩I进行淬火后,浸泡在腐蚀液体(化学液体)中。由于通过步骤4以及5的处理,除去在孔4b或凹部6的缘部、或者轴2的切断部等产生的毛刺(未图示),因此能够更加可靠地防止鱼线5断开。然而,也能够根据腐蚀液体的种类和在其中的浸泡时间等,省略上述步骤4。步骤6 :对除去毛刺后的鱼钩I实施电镀处理。通过镀镍或者镀锡、镀锌等提高耐腐蚀性,防止由于海水等生锈。另外,按照需要也会涂抹树脂皮膜等涂层。以上,说明了图I的鱼钩I的制造工序,然而如图4所示,对于平坦面13的朝向与图I的鱼钩I相差90°的鱼钩11,制造程序也相同。即,对形成钩腹、钩尖、倒刺等的轴12实施按照上述步骤I 6的处理。但是,如图4所示,在轴12的上部,在与包括钩腹的曲线 的平面大致直角的方向上形成平坦面13,以相对于该平坦面13以直角贯通的方式形成孔14b等。凹部16和突部17相对于平坦面13和孔14b的位置、形状与图I的鱼钩I相同。经过步骤I飞而完成的鱼钩1,当然可以系上鱼线使用。以下,参照图5,介绍在将鱼线5 (钩线)系在鱼钩I上的一种方式(可以同样地在将鱼线系在图4的鱼钩11上)。图5所示的为被称为活结的打结方法。首先,从鱼钩I的轴2的上方,将鱼线5的前端部分5a穿过孔4b (图5 (a)),再向上方拉起(图5 (b))。接着,在将该前端部分5a多次缠绕于在孔4b的相反侧延伸的鱼线5之后(图5 (C)),使其钻过在最下部形成的线圈部分5b (图5 (d)),以结扣5c密接于轴2的前端的凹部6的方式拉紧(图5 (e))。前面的前端部分5a从结扣5c切断成适当的长度。然而,在图5 (d)中,也可以将钻过线圈部分5b后的前端部分5a进一步穿过在线圈部分5b上形成的线圈中再拉紧。拉紧时,优选用唾液等使鱼线5湿润从而系紧。当这样系上时,鱼线5被系在孔4b和凹部6之间,不会向轴2的外周面鼓起。因此,如图I所示,通过将鱼饵8顺畅地插入至轴2的上端,能够使用鱼饵8覆盖鱼钩I的整体。由于在轴2的上端在两侧形成突部7,因此能够将鱼饵8钩挂于此。另外,由于在两侧具有突部7,因此凹部6上的鱼钩5难以左右偏移,即使在钩在鱼钩I上的鱼激烈动作的情况下,鱼线5也不会从凹部6脱落。除此之外,由于对孔4b等的缘部和凹部6、突部7的边缘部实施倒角加工,并利用腐蚀液体除去该缘部和凹部6、突部7的毛刺,因此减少由于与孔4b、凹部6、突部7的接触而鱼线5断开的可能性。然而,作为优选的打结方法的一个例子,虽然在图5中介绍了活结,只要是鱼线不向轴的外周面鼓起的打结方法,也可以采用单结或八字结等其他的打结方法。图6中示出利用单结的鱼线的打结方法。单结的情况如下所示。首先,将鱼线5(钩线)的前端5a穿过鱼钩I的孔4b,将前端5a折回做成线圈5b (图6 (a))。在做成的线圈5b上按照钻过的要领将前端5a缠绕两次左右(图6 (b)),用唾液等使鱼线5湿润,再拉动前端5a轻轻系紧成结(图6 (C))。最后,拉动鱼线5的主线系紧成结(图6 (d))。无论是对图I的鱼钩1,还是对图4的鱼钩11,都可以同样地系上鱼线。另外,虽然在图3 (d)中以横穿上边的孔4a的中央附近的方式切断轴2,但是由于是横穿孔4a,因此也可以在比该中央附近更上的位置切断轴2。这样,由于突部7相对于凹部6的高度增加,从而鱼线难以左右偏移,突部7的顶边和凹部6的曲线形成锐角的 角部,因此有以更加难以脱落的方式安装鱼饵的优点。(产业上的可利用性)根据本发明的鱼钩及其制造方法,在鱼钩的制造技术领域中,能够有利地利用于产业上。
权利要求
1.一种鱼钩,其特征在于将轴冲压或者磨削而在上方侧部形成平坦面之后,上下间隔地开设贯通该平坦面的两个孔,通过以横穿这些孔中上边的孔的方式切断轴的一部分,从而在轴的上部形成用于鱼线穿过并系上的孔、和能够钩住鱼饵并且能够防止系上的鱼线从轴的上部脱落的两处向上的突部。
2.根据权利要求I所述的鱼钩,其特征在于对于所述所开的孔的缘部和切断的轴的端部,除去毛刺。
3.根据权利要求2所述的鱼钩,其特征在于为了除去毛刺,将包括所开的孔的缘部和切断的轴的端部的鱼钩的一部分或者全部浸泡在腐蚀液体中。
4.根据权利要求3所述的鱼钩,其特征在于为了除去毛刺,在对所开的孔的缘部和切断的轴的端部进行倒角加工之后,将鱼钩的一部分或者全部浸泡在腐蚀液体中。
5.根据权利要求4所述的鱼钩,其特征在于通过对所述所开的孔的缘部和切断的轴的端部实施倒角加工之后,进行鱼钩的淬火,然后,将鱼钩的一部分或者全部浸泡在腐蚀液体中,从而如上述将毛刺除去。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的鱼钩,其特征在于通过从上方将鱼线的前端部穿过用于将鱼线穿过并打结的所述孔,再次向上方拉起该前端部之后,缠绕于所述鱼线,从而以不向轴的外周面缠绕的方式系上鱼线。
7.根据权利要求6所述的鱼钩,其特征在于通过活结或者单结的结系上鱼线。
8.—种鱼钩的制造方法,其特征在于将轴冲压或者磨削而在上方侧部形成平坦面之后,上下间隔地开设贯通该平坦面的两个孔,通过以横穿这些孔中上边的孔的方式切断轴的一部分,从而在轴的上部形成用于鱼线穿过并系上的孔、和能够钩住鱼饵并且能够防止系上的鱼线从轴的上部脱落的两处向上的突部。
9.根据权利要求8所述的鱼钩的制造方法,其特征在于通过将包括所述所开的孔的缘部和切断的轴的端部的鱼钩的一部分或者全部浸泡在腐蚀液体中,从而对于所开的孔的缘部和切断的轴的端部,除去毛刺。
10.根据权利要求9所述的鱼钩的制造方法,其特征在于通过对所述所开的孔的缘部和切断的轴的端部实施倒角加工之后,进行鱼钩的淬火,然后,将鱼钩的一部分或者全部浸泡在腐蚀液体中,从而如上述将毛刺除去。
全文摘要
本发明提供一种能够将鱼饵插入至轴端侧的前端部的低成本的鱼钩及其制造方法。冲压鱼钩(1)的轴(2)的上部而在此形成平坦面(3)之后,上下形成间隔地在两处开设贯通该平坦面(3)的孔(4)。通过以横穿这些孔中上边的孔(4a)的方式切断轴(2)的一部分,从而在轴(2)的上部形成用于鱼线(5)穿过并系上的孔(4b)、和能够钩住鱼饵并且能够防止系上的鱼线从轴的上部脱落的两处向上的突部(7)。通过将包括所开的孔(4b)的缘部和切断的轴(2)的端部的鱼钩(1)的一部分或者全部浸泡在化学液体中,除去毛刺。
文档编号A01K83/00GK102833999SQ20118001848
公开日2012年12月19日 申请日期2011年4月5日 优先权日2010年4月12日
发明者菅野昭男 申请人:伽玛卡兹股份有限公司
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