专利名称：烟田废弃物切揉机的制作方法
技术领域：
本发明属于烟草机械设备技术领域，具体涉及一种烟田的低脚叶、烟花及烟叉等废弃物的处理设备，即烟田废弃物切揉机。
背景技术：
长期以来，我国烟农在烟叶种植生产过程中，烟田产生的低脚叶、烟花、烟叉，习惯丢弃在田间、地头或河沟处，烟叶腐烂后的降解物质随水流扩散，不仅浪费资源，污染环境烟田，而且容易滋生病虫害传播。随着烟草行业近几年对基本烟田卫生的关注和规划化种植的要求，各地烟草公司在烟田周围设置了废物收集池或是焚烧炉，但是除了个别集中连片展示区外，绝大数烟区依然由烟农自行处理，随地的丢弃废弃物的现象还比较严重。2011年3月份国家烟草专卖局提出了优化等级结构，“提高优质烟叶的有效供给 能力”的战略部署，用以满足卷烟工业对优质原料的需求。这样就是烟田废弃物的数量在原有基础上增加不少，因此，必须科学的处理烟田废弃物，才能实现清洁烟田和环境的目标。围绕这一目的，技术人员积极探索基本烟田废弃物的无公害化处理和综合利用，围绕从烟田废弃物中提取茄尼醇、烟碱、植物蛋白质和禽畜饲料等开展科学研究。但是，无论采取哪种处理烟田废弃物的方式，在烟田废弃物收集进处理车间后都离不开对烟田废弃物进行粉碎这一环节，目前处理车间对烟田废弃物的粉碎部分还采用人工简单处理的方式，粉碎效果不理想，严重影响烟田废弃物的后续处理工艺，而且效率低下，因此，研究一种能够很好的粉碎烟田废弃物的设备对行业技术人员来说还是一个难题。
发明内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种烟田废弃物切揉机，它能够对收集进车间的烟田废弃物进行揉切处理，充分的粉碎烟田废弃物，为烟田废弃物的后续处理工艺做出充分的准备。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的
一种烟田废弃物切揉机，其中它包括机架、输送装置、输送壳体、切料装置、切料箱、揉料装置、揉料筒及排料管，输送壳体、切料箱及揉料筒均固定在机架上，输送壳体的出料口与切料箱的进料口连通，切料箱的出料口与揉料筒的进料口连通，揉料筒的出料口与排料管连通，所述的切料装置包括切料电机、切料转轴及切刀，切料电机固定在机架上，切料转轴与切料箱通过轴承连接，切刀设置在切料转轴上，切料电机驱动切料转轴转动，所述的揉料装置包括揉料电机、揉料转轴、揉刀及揉钉，揉料电机固定在机架上，揉料转轴与揉料筒通过轴承连接，揉料转轴的一端与揉料电机的输出轴连接，揉刀设置在揉料转轴上，揉钉固定在揉料筒的内壁上。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的切料箱上设置有压料架，压料架通过弹簧与切料箱顶面连接，压料架的两侧分别与压料上辊的两端连接，压料上辊与压料下辊上下对应，压料上辊与压料下辊之间为物料通道，该通道与输送装置的上端面对应，压料上辊及压料下辊均设置在切料箱内，且均通过轴承与切料箱连接，压料上辊与压料下辊设置在切料转轴与输送装置之间。
本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的输送装置为皮带输送机或链板输送机。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的切料电机通过传动装置分别与切料转轴、输送装置的主动轴及压料下辊连接，所述的传动装置为皮带传动，或为链条传动，或为齿轮传动。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的揉刀为“Y”型揉刀。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的揉刀的顶端与揉钉的顶端之间的距离为10 15cm。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的切刀为圆形切刀，其外圆周上设置有切齿。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的压料上辊外圆表面与压料下辊的外圆表面沿其轴线方向均设置有凹槽。本发明的有益效果为
I、本发明通过切料装置先对烟田废弃物进行初切，将烟田废弃物进行初级粉碎，初级粉碎后的烟田废弃物进入揉料装置，在揉料装置内，在“Y”型揉刀与揉钉的配合下，再次对烟田废弃物进行揉切粉碎，从而尽可能的粉碎烟田废弃物，使其粉碎彻底，为烟田废弃物的后期处理提供条件。2、本发明的压料轴及压料板的设置，能够方便切刀对烟田废弃物的切碎处理，“Y”型揉刀与揉钉相互配合的设计，构思新颖，能够起到很好的揉切粉碎效果，结构简单实用。3、本发明结构简单、使用方便、构思新颖，能够将收集的烟田废弃物进行充分的粉碎，效率高，粉碎效果好，有利于烟田废弃物后期的提炼、发酵等处理工艺。
图I为本发明的结构示意 图2为本发明图I的俯视不意 图3为本发明图I的A-A首I]视不意 图4为本发明的切刀的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图I、图2、图3、图4所示，一种烟田废弃物切揉机，包括机架I、输送装置14、输送壳体6、切料装置、切料箱5、揉料装置、揉料筒4及排料管3，输送壳体6、切料箱5及揉料筒4均固定在机架I上，输送壳体6的出料口与切料箱5的进料口连通，切料箱5的出料口与揉料筒4的进料口连通，揉料筒4的出料口与排料管3连通，所述的切料装置包括切料电机15、切料转轴10及切刀11，切料电机15固定在机架I上，切料转轴10与切料箱5通过 轴承连接，切刀11设置在切料转轴10上，切刀11为圆形切刀，其外圆周上设置有切齿18，切料电机15驱动切料转轴10转动，所述的切料箱5上设置有压料架19，压料架19通过弹簧20与切料箱5顶面连接，压料架19的两侧分别与压料上辊12的两端连接，压料上辊12与压料下辊17上下对应，压料上辊12与压料下辊17之间为物料通道，该通道与输送装置14的上端面对应，压料上辊12及压料下辊17均设置在切料箱5内，且均通过轴承与切料箱5连接，压料上辊12与压料下辊17设置在切料转轴10与输送装置14之间，压料上辊12外圆表面与压料下辊17的外圆表面沿其轴线方向均设置有凹槽。所述的揉料装置包括揉料电机2、揉料转轴9、揉刀8及揉钉7，揉料电机2固定在机架I上，揉料转轴9与揉料筒4通过轴承连接，揉料转轴9的一端与揉料电机2的输出轴连接，揉刀8设置在揉料转轴9上，揉刀8为“Y”型揉刀，揉钉7固定在揉料筒4的内壁上，揉钉7由螺纹钢加工而成，其顶端加工成尖端，其低端固定在揉料筒4内壁上，揉刀8的顶端与揉钉7的顶端之间的距离为13cm,所述的输送装置14为链板输送机，切料电机15通过传动装置16分别与切料转轴10、链板输送机的主动轴13及压料下辊17连接，传动装置16为齿轮传动。 使用时，启动切料电机15及揉料电机2，链板输送机转动，将待处理的烟田废弃物输送进切料箱5，烟田废弃物从压料上辊12与压料下辊17之间的间隙通过，经压料上辊12与压料下辊17挤压后，进入切料工序，切料转轴10转动，带动切刀11转动，切刀11切割烟田废弃物，经切刀11切割后的烟田废弃物从切料箱5的出料口进入揉料筒4内，揉料电机2驱动揉料转轴9转动，揉料转轴9带动其上设置的“Y”型揉刀8转动，经切刀11切割后的烟田废弃物随着“Y”型揉刀8转动，在转动过程中，烟田废弃物与揉钉7发生碰撞，再次切割烟田废弃物，同时“Y”型揉刀8在转动过程中揉搓烟田废弃物，从而达到再次揉切烟田废弃物的目的，经两次粉碎后的烟田废气物随揉料转轴9转动过程中被输送至揉料筒4的出料口处，再离心力的作用下，粉碎后的烟田废弃物被甩进排料管3，从排料管3排出，至此完成烟田废弃物的彻底粉碎工作。压料上辊12与压料下辊17之间的间隙由切料箱5上的弹簧20及压料架19调节。要说明的是，上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
权利要求
1.一种烟田废弃物切揉机，其特征在于它包括机架(I)、输送装置(14)、输送壳体(6 )、切料装置、切料箱(5 )、揉料装置、揉料筒(4 )及排料管(3 )，输送壳体(6 )、切料箱(5 )及揉料筒(4)均固定在机架(I)上，输送壳体(6)的出料口与切料箱(5)的进料口连通，切料箱(5)的出料口与揉料筒(4)的进料口连通，揉料筒(4)的出料口与排料管(3)连通，所述的切料装置包括切料电机(15 )、切料转轴(10 )及切刀(11)，切料电机(15 )固定在机架(I)上，切料转轴(10)与切料箱(5)通过轴承连接，切刀(11)设置在切料转轴(10)上，切料电机(15 )驱动切料转轴(10 )转动，所述的揉料装置包括揉料电机(2 )、揉料转轴(9 )、揉刀(8 )及揉钉(7)，揉料电机(2)固定在机架(I)上，揉料转轴(9)与揉料筒(4)通过轴承连接，揉料转轴(9 )的一端与揉料电机(2 )的输出轴连接，揉刀(8 )设置在揉料转轴(9 )上，揉钉(7 )固定在揉料筒(4)的内壁上。
2.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的切料箱(5)上设置有压料架(19)，压料架(19)通过弹簧(20)与切料箱(5)顶面连接，压料架(19)的两侧分别与压料上辊(12)的两端连接，压料上辊(12)与压料下辊(17)上下对应，压料上辊(12)与压料下辊(17)之间为物料通道，该通道与输送装置(14)的上端面对应，压料上辊(12)及压料下辊(17)均设置在切料箱(5)内，且均通过轴承与切料箱(5)连接，压料上辊(12)与压料下辊(17 )设置在切料转轴(10 )与输送装置(14 )之间。
3.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的输送装置(14)为皮带输送机或链板输送机。
4.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的切料电机(15)通过传动装置(16)分别与切料转轴(10)、输送装置(14)的主动轴(13)及压料下辊(17)连接，所述的传动装置(16)为皮带传动，或为链条传动，或为齿轮传动。
5.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的揉刀(8)为“Y”型揉刀。
6.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的揉刀(8)的顶端与揉钉(7)的顶端之间的距离为10 15cm。
7.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的切刀(11)为圆形切刀，其外圆周上设置有切齿(18)。
8.根据权利要求I所述的烟田废弃物切揉机，其特征在于所述的压料上辊(12)外圆表面与压料下辊(17)的外圆表面沿其轴线方向均设置有凹槽。
全文摘要
本发明涉及一种烟田废弃物切揉机，包括机架、输送装置、输送壳体、切料装置、切料箱、揉料装置、揉料筒及排料管，输送壳体、切料箱及揉料筒均固定在机架上，输送壳体的出料口与切料箱的进料口连通，切料箱的出料口与揉料筒的进料口连通，揉料筒的出料口与排料管连通，本发明通过切料装置先对烟田废弃物进行初切，将烟田废弃物进行初级粉碎，初级粉碎后的烟田废弃物进入揉料装置，在揉料装置内，在“Y”型揉刀与揉钉的配合下，再次对烟田废弃物进行揉切粉碎，从而尽可能的粉碎烟田废弃物，使其粉碎彻底，为烟田废弃物的后期处理提供条件。
文档编号A01F29/02GK102626020SQ20121008400
公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者刘国顺, 孙军伟, 李文碧, 杨丁元, 樊在斗, 王建安, 王新中, 许华华 申请人:河南农业大学