专利名称：一种肥料缓释增效剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种肥料的增效剂，具体涉及一种肥料缓释增效剂及其制备方法。
背景技术：
我国是一个农业大国，也是化肥生产和使用大国。我国化肥产量约占世界总产量的20%，施用量约占30%，均位于世界第一，然而根据我国的肥料相关测定，化肥中氮素的利用率为30%-70%，磷肥为10%-25%，钾肥为40%-70%。肥料的利用率很低，其原因主要有施肥用量不适(过多或缺乏)，施用时期、土地情况、方法或所用肥料不正确，再有就是肥料在土壤中淋失、侵蚀、挥发、反硝化、固定等原因造成的损失。而肥料的利用率低，会造成肥料的浪费，也造成了能源浪费，土壤、地下水、空气污染、农作物品质降低等后果。同时，也增加 了农民的经济负担。现有的肥料增效剂制作麻烦，使用不方便，品种繁多，效果参差不齐。因此迫切需要一种制备简单，使用方便，具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成本、减少环境污染、提高农作物产品品质等优点的增效剂。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种肥料缓释增效剂及其制备方法。本发明采用如下技术方案
肥料缓释增效剂，各组分原料按质量百分比为聚天门冬氨酸及其盐类O. 1% 20%，脲酶抑制剂O. 1% 10%，硝化抑制剂O. 1% 30%，植物生长调理剂O. 03% 5%，土壤调理剂10% 35%和载体10% 80%，各组分总和为100%。肥料缓释增效剂，各组分原料按质量百分比为聚天门冬氨酸及其盐类3% 20%，脲酶抑制剂5 10%，硝化抑制剂5 30%，植物生长调理剂3 5%，土壤调理剂I 5%和载体40 70%，各组分总和为100%。所述的脲酶抑制剂为邻苯二酚，苯基汞醋酸盐，苯醌，硼砂，甲醒，多元 )，N- 丁基硫代磷酸三酰胺(NBPT)，乙酰甲胺磷，甲胺中的一种或几种混合物。所述的硝化抑制剂为双氰胺(D⑶)、2_氯-6-(三氯甲苯)卩比啶，脒基硫脲，2-磺胺噻唑，2-甲基-4，6-双(三氯甲苯)均三嗪中的一种或几种混合物。所述的植物生长调理剂为α -萘乙酸钠，吲哚乙酸钠，多效唑，乙烯利，6-苄基胺基嘌呤，胺鲜酯，氯吡脲，复硝酚钠，生长素，赤霉素，脱落酸中的一种或几种混合物。所述的土壤调理剂为聚乙烯醇树脂及其衍生物，聚乙烯吡咯烷酮树脂，腐植酸及其盐类，麦饭石中的一种或几种混合物。所述的载体为沸石粉，高岭土，膨润土，改性二氧化硅等多孔无机材料中的一种或几种混合物。肥料缓释增效剂的制备方法，分别将聚天门冬氨酸及其盐类，脲酶抑制剂，硝化抑制剂，植物生长调节剂，土壤调理剂和载体都粉碎并筛分至50 80目，然后将其按照比例加入到混合机内，搅拌均匀即可得到本发明的新型肥料缓释增效剂。本发明的肥料缓释增效剂主要用于复混(合)肥的缓释增效，提高肥料的利用率，并能有效改善土壤，保墒；使用时将所述的肥料缓释增效剂随化肥原料一同加入到加料系统或将其添加到包膜滚筒内，与肥料混合即可，都能达到缓释增效的作用，肥料缓释增效剂的用量为每吨肥料用4 8kg。本发明的肥料缓释增效剂具有以下优点
I.与肥料协同作用，能够提高肥料利用效率，延长肥效，降低肥料营养元素的流失，减少肥料投入成本，增加肥料产品的商品竞争力。 2.具备天然、广谱、高效的优点，适用于各类植物和土壤，也适用于无土栽培。3.能提高植物对土壤中N、P、K大量营养元素的吸收，也同时促进对中微量营养元素的吸收，使用本品可节约肥料20%左右，从而减少因滥施化肥引起的环境面源污染。4.可使植物根系发达，植株健壮，提高产量5% 60%，品质明显改善；促进叶花果的生长发育并增强作物的抗逆性，经济效益明显。5.能调节土壤酸碱度，为土壤微生物提供良好的生活环境，可改善土壤结构，疏松土壤，保水，保墒。6.具有缓释作用，在施肥后，土壤中的营养成分达到过饱和时，本发明的增效剂对养分具有吸附螯合的作用，使营养成分暂时储存起来，随土壤中营养成分的降低，作物生长的需要而缓慢的释放，从而满足了作物对营养成分后期的需要，减少追肥次数及追肥量，从而降低了劳动强度。
具体实施例方式实施例I，制备肥料缓释增效剂IOOOkg
按照配比称量聚天门冬氨酸钾IOOkg (10%)、苯醌50kg (5%)、双氰胺50kg (5%)、α -萘乙酸钠20kg (2%)、吲哚乙酸钠30kg (3%)、腐植酸钠200kg (20%)、沸石550kg (55%)，将上述按配比称量的各个原料分别粉碎，筛分至50目，然后将各个原料加入到混合机内，进行搅拌混合，搅拌均匀后进行计量包装，即得到肥料缓释增效剂。实施例2，制备肥料缓释增效剂IOOOkg
按照配比称量聚天门冬氨酸钾35kg (3. 5%)、邻苯二酚50kg (5%)、2_磺胺噻唑50kg(5%)、α-萘乙酸钠20kg (2%)、复硝酚钠30kg (3%)、腐植酸钠300kg (30%)、沸石515kg(51. 5%)，将上述按配比称量的各个原料分别粉碎，筛分至50目，然后将各个原料加入到混合机内，进行搅拌混合，搅拌均匀后进行计量包装，即得到肥料缓释增效剂。实施例3，制备肥料缓释增效剂IOOOkg
按照配比称量聚天门冬氨酸钾150kg (15%)、N-丁基硫代磷酸三酰胺(NBPT) 3kg(0.3%)、脒基硫脲20kg (2%)、2_磺胺噻唑50kg (5%)、赤霉素3kg (O. 3%)、复硝酚钠3kg(O. 3%)、腐植酸钠300kg (30%)、膨润土 471kg (47. 1%)，将上述按配比称量的各个原料分别粉碎，筛分至50目，然后将各个原料加入到混合机内，进行搅拌混合，搅拌均匀后进行计量包装，即得到肥料缓释增效剂。实施例4，制备肥料缓释增效剂IOOOkg按照配比称量聚天门冬氨酸钠15kg (1.5%)、N-丁基硫代磷酸三酰胺(NBPT) 3kg(O. 3%)、硼砂 20kg (2%)、双氰胺 50kg (5%)、2_ 氯-6-(三氯甲苯)吡啶 IOkg (1%)、2_ 甲基-4，6-双(三氯甲苯)均三嗪IOkg (1%)、多效唑5kg (O. 5%)、复硝酚钠20kg (2%)、腐植酸钠200kg (20%)、膨润土 667kg (66. 7%)，将上述按配比称量的各个原料分别粉碎，筛分至50目，然后将各个原料加入到混合机内，进行搅拌混合，搅拌均匀后进行计量包装，即得到肥料缓释增效剂。 实施例5，制备肥料缓释增效剂IOOOkg按照配比称量聚天门冬氨酸钾Ikg (O. 1%)、N- 丁基硫代磷酸三酰胺(NBPT)IOkg (1%)、邻苯二酚20kg (2%)、双氰胺100kg (10%)、2-氯-6-(三氯甲苯)吡啶IOOkg (10%)、吲哚乙酸钠IOkg (1%)、赤霉素IOkg (1%)、复硝酚钠20kg (2%)、腐植酸钠300kg (30%)、膨润土429kg (42. 9%)，将上述按配比称量的各个原料分别粉碎，筛分至50目，然后将各个原料加入到混合机内，进行搅拌混合，搅拌均匀后进行计量包装，即得到肥料缓释增效剂。
权利要求
1.一种肥料缓释增效剂，其特征在于各组分原料按质量百分比为聚天门冬氨酸及其盐类O. 1% 20%，脲酶抑制剂O. 1% 10%，硝化抑制剂O. 1% 30%，植物生长调理剂O.03% 5%，土壤调理剂10% 35%和载体10% 80%，各组分总和为100%。
2.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于各组分原料按质量百分比为聚天门冬氨酸及其盐类3% 20%，脲酶抑制剂5 10%，硝化抑制剂5 30%，植物生长调理齐[J 3 5%，土壤调理剂I 5%和载体40 70%，各组分总和为100%。
3.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于所述的脲酶抑制剂为邻苯二酚，苯基汞醋酸盐，苯醌，硼砂，甲醛，多元酚，N-丁基硫代磷酸三酰胺(NBPT)，乙酰甲胺磷，甲胺中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于所述的硝化抑制剂为双氰胺(D⑶)、2_氯-6-(三氯甲苯)吡啶，脒基硫脲，2-磺胺噻唑，2-甲基-4，6-双(三氯甲苯)均三嗪中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于所述的植物生长调理剂为α -萘乙酸钠，吲哚乙酸钠，多效唑，乙烯利，6-苄基胺基嘌呤，胺鲜酯，氯吡脲，复硝酚钠，生长素，赤霉素，脱落酸中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于所述的土壤调理剂为聚乙烯醇树脂及其衍生物，聚乙烯吡咯烷酮树脂，腐植酸及其盐类，麦饭石中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求I所述的肥料缓释增效剂，其特征在于所述的载体为沸石粉，高岭土，膨润土，改性二氧化硅等多孔无机材料中的一种或几种混合物。
8.—种如权利要求I所述的肥料缓释增效剂的制备方法，其特征在于分别将聚天门冬氨酸及其盐类，脲酶抑制剂，硝化抑制剂，植物生长调节剂，土壤调理剂和载体都粉碎并筛分至50 80目，然后将其按照比例加入到混合机内，搅拌均匀即可得到本发明的新型肥料缓释增效剂。
全文摘要
本发明公开了一种肥料缓释增效剂及其制备方法，各组分原料按质量百分比为聚天门冬氨酸及其盐类0.1%～20%，脲酶抑制剂0.1%～10%，硝化抑制剂0.1%～30%，植物生长调理剂0.03%～5%，土壤调理剂10%～35%和载体10%～80%。本发明的肥料缓释增效剂主要用于复混合肥的缓释增效，提高肥料的利用率，并能有效改善土壤，保墒；使用时将肥料缓释增效剂随化肥原料一同加入到加料系统或将其添加到包膜滚筒内，与肥料混合即可，都能达到缓释增效的作用，肥料缓释增效剂的用量为每吨肥料用4～8kg。
文档编号C05G3/04GK102757285SQ201210202938
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者刘清白, 李建勇 申请人:阜阳富瑞雪化工科技有限公司