专利名称：一种花生脱壳机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农业机械，尤其涉及一种用于花生果实脱壳的花生脱壳机。
背景技术：
花生又名落花生，被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。花 生除供食用外，还用于印染、造纸工业；花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽 痰喘和乳汁缺少等症状。作为一种重要的经济作物，花生在我国具有广泛的种植面积。因 此，花生的收获和脱壳方式对于种植地区经济的发展具有重要的意义。
传统的花生脱壳方法是手工剥壳，这种方式效率低、用工多，严重影响经济效益。 近几年，随着花生种植面积的扩大及花生产量的提高，花生脱壳机的应用逐渐增多，并逐渐 成为代替手工剥壳方式的便利机械。花生脱壳机的生产效率为人工剥壳的10 50倍，但无 法像手工剥壳一样确保剥壳后花生米的完整性。在我国现有的花生脱壳机械，人们均采用 卧式花生脱壳机对花生荚果进行脱壳，其脱壳机的主要部件是脱壳滚筒和栅条凹板筛，脱 壳原理是通过高速旋转的机体将花生外壳脱掉，破壳的花生米和花生碎壳从栅条凹板筛中 分离出来，之后花生壳被风机的风流从排杂口吹出，花生米流到倾斜的振动筛上筛选后流 出。这种花生脱壳机存在一定的缺点(I)脱壳过程中容易造成对花生的损伤，破碎率高， 影响了经济效益；(2)脱壳辊为整体结构，一旦损坏，需要全部更换，设备维护成本高；(3) 清选装置采用单层振动筛，对花生果与壳体及其他杂质的分离效果欠佳。因此，这种花生脱 壳机不能满足现阶段对花生种子脱壳的要求。发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种花生脱壳机，所述花生脱壳机降低 了花生的损伤率，提高了清选分离的效果，同时降低了设备的维护成本。
本发明的技术方案一种花生脱壳机，包括机架以及设置在机架上的动力装置、脱 壳装置、清选装置，所述动力装置分别与脱壳装置、清选装置相连，所述清选装置设置在脱 壳装置出口的正下方；所述脱壳装置包括喂料斗和脱壳滚筒，所述清选装置包括振动筛和 清选风机；所述脱壳滚筒包括滚筒壳、脱壳辊和凹板筛，所述凹板筛为设置在脱壳辊与滚 筒壳之间的半圆筒形栅条式凹板筛；所述脱壳辊为四段式橡胶槽式脱壳辊，所述脱壳辊包 括脱壳辊轴以及安装在脱壳辊轴上的四段各自独立的齿状辊体，所述齿状辊体的材料为橡 胶。
优选的是，所述振动筛包括筛架以及固定在筛架上的筛板，所述筛板包括上层筛 板和下层筛板，所述上层筛板的筛孔孔径大于下层筛板的筛孔孔径，所述上层筛板与出杂 口平齐相连，所述下层筛板与主出种口平齐相连。
优选的是，所述振动筛还包括次出种口，所述次出种口与下层筛板平齐，且位于主 出种口靠近出杂口的一端。
优选的是，所述振动筛和清选风机均倾斜设置在机架上，所述振动筛与水平面之间的夹角为O 10°，所述清选风机的出风口与脱壳滚筒出口垂直方向之间的角度 为-10 10°。
优选的是，所述动力装置为电机，所述电机通过皮带I与大带轮相连，并通过脱壳 棍轴带动脱壳棍的运转；所述脱壳棍轴通过皮带III与小带轮相连,所述小带轮通过偏心 装置驱动振动筛作往复运动；所述电机通过皮带II与带轮II相连，并通过带轮II驱动清 选风机。
本发明的有益效果是(1)本发明所述的脱壳辊为四段式橡胶槽式脱壳辊，所述脱壳辊包括脱壳辊轴以及安 装在脱壳辊轴上的四段各自独立的齿状辊体，当脱壳辊由于磨损需要更换时，只需要更换 磨损的齿状辊体，无需更换整个辊体，因此更换方便，降低了设备的维护成本；同时，所述 脱壳辊的齿状辊体的材质为橡胶，因此，在确保齿状辊体硬度的同时，增加了齿状辊体的弹 性，从而减少了由于金属材质辊体硬度过大而造成的花生果实的破损现象，降低了破损率， 提高了经济效益；(2)本发明所述的振动筛采用双层振动筛，所述上层筛板的筛孔孔径大于下层筛板的 筛孔孔径，且上层筛板的孔径大于花生果实的粒径，而下层筛版的孔径小于花生果实的粒 径，从而保证了尺寸大于花生果实的杂质从与上层筛板相连的出杂口排出，而花生果实从 与下层筛板相连的主出种口排出；而遗漏在上层筛板上的花生果则可以通过次出种口排 出；同时，下层筛板还可以对花生果实中的杂质进行二次筛选，提高了花生果与壳体及其他 杂质的分离效果。
图1为本发明的主视图；图2为本发明的立体图；图3为本发明中脱壳辊的结构示意图；图4为本发明中脱壳滚筒的剖面结构示意图；图5为本发明中振动筛的俯视图。
图中1.机架，2.电机，3.带轮II，4.喂料斗，5.脱壳滚筒，6.凹板筛，7.振 动筛，8.清选风机，9.皮带III，10.脱壳辊轴，11.小带轮，12.大带轮，13.脱壳辊， 14.滚筒壳，15.筛架，16.主出种口，17.出杂口，18.次出种口，19.偏心装置，20.皮 带I ;21.皮带II。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
一种花生脱壳机，包括机架I以及设置在机架I上的动力装置、脱壳装置、清选装 置，所述动力装置分别与脱壳装置、清选装置相连，所述清选装置设置在脱壳装置出口的正 下方；所述脱壳装置包括喂料斗4和脱壳滚筒5，所述清选装置包括振动筛7和清选风机8 ； 所述脱壳滚筒5包括滚筒壳14、脱壳辊13和凹板筛6，所述凹板筛6设置在脱壳辊13与滚 筒壳14之间的半圆筒形栅条式凹板筛；所述凹板筛6由直栅条和半圆栅条焊接而成，其间 隙可以允许花生种子和碎壳通过。所述脱壳辊13为四段橡胶槽式脱壳辊，所述脱壳辊13包括脱壳辊轴10以及安装在脱壳辊轴10上的四段各自独立的齿状辊体，所述齿状辊体的 材料为橡胶。所述振动筛7包括筛架15以及固定在筛架15上的筛板，所述筛板包括上层 筛板的筛孔孔径大于下层筛板的筛孔孔径；所述上层筛板与出杂口 17平齐相连，所述下层 筛板与主出种口 16平齐相连。所述振动筛7还包括次出种口 18，所述次出种口 18与下层 筛板平齐，且位于主出种口 16靠近出杂口 17的一端。所述振动筛7和清选风机8均以倾 斜方式设置在机架I上，所述振动筛7与水平面之间的夹角为0-10°，所述清选风机8的出 风口与脱壳滚筒5出口垂直方向之间的角度为-10 10°。所述动力装置为电机2，所述 电机2通过皮带I 20与大带轮12相连，并通过脱壳辊轴10带动脱壳辊13的运转；所述脱 壳辊轴10通过皮带III 9与小带轮11相连，所述小带轮11通过偏心装置19驱动振动筛 7作往复运动；所述电机2通过皮带II 21与带轮II 3相连，并通过带轮II 3驱动清选风 机。
使用时，开启电机，将花生荚果倒入喂料斗4，花生荚果被带入脱壳滚筒5内的脱 壳棍13和凹板筛6的间隙中，脱壳棍13转动，凹板筛6固定不动,利用旋转的脱壳棍13和 凹板筛6对花生的打击力及花生之间的揉搓进行脱壳。脱壳后的花生种子和碎壳从凹板筛 6的间隙中落下，并从脱壳滚筒5的出口处落入位于其正下方的振动筛7的上层筛板上。所 述清选风机8在花生种子和碎壳下落的过程中将大部分的花生碎壳吹出机器外，花生种子 和少部分碎壳落入振动筛7的上层筛板上。振动筛7在偏心装置的带动下进行往复运动， 而花生果实由上层筛板落到下层筛板，并沿倾斜的筛板汇聚到主出料口 16处，导出振动筛 外；少部分的碎壳通过下层筛板落到机器外，较大的花生碎壳和未脱壳的花生通过上层筛 板汇聚到出杂口 17处收集起来；遗漏在上层筛板上的花生果实则通过次出种口 18排出。
权利要求
1.一种花生脱壳机，包括机架(I)以及设置在机架(I)上的动力装置、脱壳装置、清选装置，所述动力装置分别与脱壳装置、清选装置相连，所述清选装置设置在脱壳装置出口的正下方；所述脱壳装置包括喂料斗(4)和脱壳滚筒(5)，所述清选装置包括振动筛(7)和清选风机(8);所述脱壳滚筒(5)包括滚筒壳(14)、脱壳辊(13)和凹板筛(6)，所述凹板筛(6)为设置在脱壳辊(13)与滚筒壳(14)之间的半圆筒形栅条式凹板筛，其特征在于所述脱壳辊(13)为四段橡胶槽式脱壳辊，所述脱壳辊(13)包括脱壳辊轴(10)以及安装在脱壳辊轴(10)上的四段各自独立的齿状辊体，所述齿状辊体的材料为橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征在于所述振动筛(7)包括筛架(15)以及固定在筛架(15)上的筛板，所述筛板包括上层筛板和下层筛板，所述上层筛板的筛孔孔径大于下层筛板的筛孔孔径，所述上层筛板与出杂口(17)平齐相连，所述下层筛板与主出种口(16)平齐相连。
3.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机，其特征在于所述振动筛(7)还包括次出种口(18)，所述次出种口(18)与下层筛板平齐，且位于主出种口(16)靠近出杂口(17)的一端。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种花生脱壳机，其特征在于所述振动筛(7)和清选风机(8)均以倾斜方式设置在机架(I)上，所述振动筛(7)与水平面之间的夹角为O 10°，所述清选风机(8)的出风口与脱壳滚筒(5)出口垂直方向之间的角度为-10 10°。
5.根据权利要求4所述的一种花生脱壳机，其特征在于所述动力装置为电机(2)，所述电机(2)通过皮带I (20)与大带轮(12)相连，并通过脱壳辊轴(10)带动脱壳辊(13)的运转；所述脱壳棍轴(10)通过皮带III (9)与小带轮(11)相连,所述小带轮(11)通过偏心装置(19)驱动振动筛(7)作往复运动；所述电机(2)通过皮带II (21)与带轮II (3)相连，并通过带轮II (3)驱动清选风机。
全文摘要
一种花生脱壳机，包括机架以及设置在机架上的动力装置、脱壳装置、清选装置，所述动力装置分别与脱壳装置、清选装置相连，所述清选装置设置在脱壳装置出口的正下方；所述脱壳装置包括喂料斗和脱壳滚筒，所述清选装置包括振动筛和清选风机；所述脱壳滚筒包括滚筒壳、脱壳辊和凹板筛，所述凹板筛为设置在脱壳辊与滚筒壳之间的半圆筒形栅条式凹板筛；所述脱壳辊为四段式橡胶槽式脱壳辊，所述脱壳辊包括脱壳辊轴以及安装在脱壳辊轴上的四段各自独立的齿状辊体，所述齿状辊体的材料为橡胶。本发明采用四段式橡胶槽式脱壳辊，不仅更换方便，降低了设备的维护成本；还减少了由于辊体硬度过大而造成的花生果实的破损现象，提高了经济效益。
文档编号A23N5/01GK103027363SQ20121057796
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者尚书旗, 王东伟, 连政国, 崔传兵, 王家胜, 王延耀, 杨然兵, 栾贵东, 徐祝欣, 孙玉涛 申请人:青岛农业大学