青麦仁脱壳机的制作方法

青麦仁脱壳机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于青麦仁加工设备，尤其涉及青麦仁脱壳机。
【背景技术】
[0002]青麦仁是已经生长饱满乳熟后期的青小麦，色泽碧绿、口味独特，味道清新爽口。青麦仁在田地收获经过除杂后，需要进行脱壳处理，现有技术中的脱壳装置多采用大力碰撞麦仁，使得麦仁与麦壳分离。但青麦仁作为鲜食谷物，这种脱壳方式会造成青麦仁的破碎，导致青麦仁的品级下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种青麦仁脱壳机，本实用新型结构简单，设计合理，能够高效地对青麦仁进行脱壳并且能够降低青麦仁的破损率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种青麦仁脱壳机，所述脱壳机包括脱壳机构和筛分机构，脱壳机构包括由滤网制成的筒状筛，筒状筛与进料斗连通，筒状筛内壁上设有摩擦板，筒状筛内设有转轮，转轮的轮面上固设有毛刷，转轮与电动机皮带连接;所述的筛分机构包括旋风分离器;所述脱壳机还包括上料机构，上料机构的进料口位于筒状筛正下方，上料机构的出料口与旋风分离器的进料口通过上料管道连接，旋风分离器的排杂口与抽风机的进风口连接。
[0006]优选的，所述的上料机构包括机仓和一端位于机仓内的推料转轴，推料转轴位于机仓内的一端周向设有数个推料板，推料转轴位于机仓外的一端且与电动机皮带连接。
[0007]优选的，所述的摩擦板为波纹板。
[0008]优选的，所述的摩擦板一端与筒状筛内壁铰接，另一端与调节杆的一端连接，调节杆的另一端位于筒状筛外部。
[0009]优选的，所述的上料管道上设有观察窗。
[0010]工作时，将青麦仁从进料斗倒入筒状筛中，由于此刻青麦仁颗粒受到麦壳包裹，粒径较大而不会从滤网中掉落。然后工作人员启动电动机，电动机通过皮带带动转轮和上料机构的推料转轴转动，转轮通过毛刷带动筒状筛内的青麦仁旋转，青麦仁在通过摩擦板时，受到摩擦板和毛刷的挤压摩擦，麦仁与麦壳逐渐分离，且经过一段时间摩擦，麦壳与麦仁分离后，一同透过滤网，从上料机构的进料口落入机仓内。
[0011]机仓内的推料板在推料转轴的带动下周向转动，并将麦仁和麦壳通过上料管道打入旋风分离器内。同时，抽风机将旋风分离器内的空气抽出，一方面给予上料机构上料管道内的麦仁和麦壳抽拉力，使其能够进入旋风分离器内；另一方便，上料机构机仓内的空气进入旋风分离器内并形成旋转气流，将旋风分离器中的麦仁和麦壳分离，如此配合，实现麦仁与麦壳的分离。最终，麦壳从抽风机的排风口排出，麦仁从旋风分离器的排料口排出。
[0012]根据需要，工作人员可以通过调节杆来调节摩擦板与筒状筛内壁的间距，进而调整摩擦板与毛刷的间距，实现青麦仁脱壳时所受摩擦力的调节。
[0013]工作人员可以通过上料管道上的观察窗来观察本实用新型的工作状况，便于及时了解各个机构的工作状态。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:结构简单，设计合理，能够高效地对青麦仁进行脱壳并且能够降低青麦仁的破损率。
【附图说明】
[0015]图1为【具体实施方式】中青麦仁脱壳机的结构示意图；
[0016]图2为图1的后视图；
[0017]图中标注为:进料斗1，滤网11，转轮12，毛刷13，转轮的转轴14，调节杆15，摩擦板16，电动机2，上料机构的机仓30，推料板31，上料管道32，观察窗33，上料机构的进料口 34，抽风机40，抽风机的进风口 41，抽风机的出风口 42，旋风分离器50，旋风分离器的出料口 51。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1 - 2所不，一种青麦仁脱壳机，所述脱壳机包括脱壳机构和筛分机构，脱壳机构包括由滤网11制成的筒状筛，筒状筛与进料斗10连通，筒状筛内壁与摩擦板16—端铰接，摩擦板16另一端与调节杆15的一端连接，调节杆15的另一端位于筒状筛外部，筒状筛内设有转轮12，转轮12的轮面上固设有毛刷13，转轮的转轴14与电动机2皮带连接;所述的筛分机构包括旋风分离器50;所述脱壳机还包括上料机构，上料机构包括机仓30和推料转轴，推料转轴一端位于机仓30内且周向设有数个推料板31，推料转轴另一端位于机仓30外且与电动机2皮带连接，上料机构的进料口 34位于筒状筛正下方，上料机构的出料口与旋风分离器50的进料口通过上料管道32连接，旋风分离器50的排杂口与抽风机40的进风口 41连接，上料管道32上设有观察窗33。所述的摩擦板16为波纹板。
[0020]工作时，将青麦仁从进料斗10倒入筒状筛中，由于此刻青麦仁颗粒受到麦壳包裹，粒径较大而不会从滤网11中掉落。然后工作人员启动电动机2，电动机2通过皮带带动转轮12和上料机构的推料转轴转动，转轮12通过毛刷13带动筒状筛内的青麦仁旋转，青麦仁在通过摩擦板16时，受到摩擦板16和毛刷13的挤压摩擦，麦仁与麦壳逐渐分离，且经过一段时间摩擦，麦壳与麦仁分离后，一同透过滤网11，从上料机构的进料口 34落入机仓30内。
[0021]机仓30内的推料板31在推料转轴的带动下周向转动，并将麦仁和麦壳通过上料管道32打入旋风分离器50内。同时，抽风机40将旋风分离器50内的空气抽出，一方面给予上料机构上料管道32内的麦仁和麦壳抽拉力，使其能够进入旋风分离器50内；另一方面，上料机构机仓30内的空气进入旋风分离器50内并形成旋转气流，将旋风分离器50中的麦仁和麦壳分离，如此配合，实现麦仁与麦壳的分离。最终，麦壳从抽风机40的排风口42排出，麦仁从旋风分离器50的排料口 51排出。
[0022]根据需要，工作人员可以通过调节杆15来调节摩擦板16与筒状筛内壁的间距，进而调整摩擦板16与毛刷13的间距，实现青麦仁脱壳时所受摩擦力的调节。
[0023]工作人员可以通过上料管道32上的观察窗33来观察本实用新型的工作状况，便于及时了解各个机构的工作状态。
【主权项】
1.青麦仁脱壳机，其特征在于，所述脱壳机包括脱壳机构和筛分机构，脱壳机构包括由滤网制成的筒状筛，筒状筛与进料斗连通，筒状筛内壁上设有摩擦板，筒状筛内设有转轮，转轮的轮面上固设有毛刷，转轮与电动机皮带连接;所述的筛分机构包括旋风分离器;所述脱壳机还包括上料机构，上料机构的进料口位于筒状筛正下方，上料机构的出料口与旋风分离器的进料口通过上料管道连接，旋风分离器的排杂口与抽风机的进风口连接。2.如权利要求1所述的青麦仁脱壳机，其特征在于，所述的上料机构包括机仓和一端位于机仓内的推料转轴，推料转轴位于机仓内的一端周向设有数个推料板，推料转轴位于机仓外的一端且与电动机皮带连接。3.如权利要求1所述的青麦仁脱壳机，其特征在于，所述的摩擦板为波纹板。4.如权利要求1或3所述的青麦仁脱壳机，其特征在于，所述的摩擦板一端与筒状筛内壁铰接，另一端与调节杆的一端连接，调节杆的另一端位于筒状筛外部。5.如权利要求1所述的青麦仁脱壳机，其特征在于，所述的上料管道上设有观察窗。
【专利摘要】本实用新型属于青麦仁加工设备，尤其涉及青麦仁脱壳机。所述脱壳机包括脱壳机构和筛分机构，脱壳机构包括由滤网制成的筒状筛，筒状筛与进料斗连通，筒状筛内壁上设有摩擦板，筒状筛内设有转轮，转轮的轮面上固设有毛刷，转轮与电动机皮带连接；所述的筛分机构包括旋风分离器；所述脱壳机还包括上料机构，上料机构的进料口位于筒状筛正下方，上料机构的出料口与旋风分离器的进料口通过上料管道连接，旋风分离器的排杂口与抽风机的进风口连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够高效地对青麦仁进行脱壳并且能够降低青麦仁的破损率。
【IPC分类】B02B3/10, B04C9/00
【公开号】CN205236034
【申请号】CN201520992617
【发明人】张康逸, 杨帆, 盛威, 康志敏, 高玲玲, 贺国亚
【申请人】河南省农业科学院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日