专利名称：锤刀式秸秆揉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于秸杆加工机械，特别是涉及一种锤刀式秸杆揉碎机。
背景技术：
随着我国人民生活水平的不断提高，农业的不断发展，农业成为广大农民致富的重要途径之一。农田中秸杆的处理却困扰着大多数农民，有部分农民选择对秸杆进行焚烧，这样的行为不仅浪费了资源，还容易引起不必要的火灾。现有的秸杆揉碎机种类很多，但功能是较单一的，且作业效率比较低。大部分秸杆揉碎机的切刀磨钝后，用普通磨刀石很难磨快，而农民又难以使用其他的磨刀方式，这给秸杆田间作业带来了不便。
发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种锤刀式秸杆揉碎机，作业效率高，功能全，结构简单。它所使用的U型锤刀盘上的U型锤式刀片和杆式锤刀盘上的锤式刀片都是可拆卸的，一旦一面刀片由于长期切割磨钝，拆卸下来继而使用另一面刀片，解决了一般揉碎机难以磨刀的问题；同时都是在一定范围内可摆动的，达到了切割和锤打的双重目的，提高了作业效率。本实用新型锤刀式秸杆揉碎机，由机架、壳筒和刀盘构成，卧式壳筒的两端固定于机架上；壳筒的前端设有进料口、后端设有出料口，壳筒的上部内壁上设有螺旋槽、下部内壁上设有刀锋式螺旋槽；壳筒的轴向贯穿主轴，在主轴上的入口端固定了铡切刀盘、出口端固定了出料风扇、两者间依次间隔交替排列固定了 U型锤刀盘和板式锤刀盘。作为本实用新型的进一步改进，铡切刀盘的圆周均布固定有刀片。作为本实用新型的进一步改进，U型锤刀盘的圆周均布铰接着U型锤式刀片。作为本实用新型的进一步改进，板式锤刀盘的圆周均布铰接着平板锤式刀片。作为本实用新型的进一步改进，对应于出料口的主轴上固定了出料风扇。本实用新型锤刀式秸杆揉碎机，考虑了节约、安全、高效以及方便多方面的因素。它的研制和使用，不仅使自然资源得到了充分利用，而且还提高了作业效率，为农民秸杆田间作业提供了很大的方便。
图I为锤刀式秸杆揉碎机结构示意图。图2为铡切刀盘结构示意图。图3为U型锤刀盘结构示意图。图4为板式锤刀盘结构示意图。
具体实施方式
本实用新型锤刀式秸杆揉碎机，由机架I、壳筒2和刀盘构成，卧式壳筒2的两端固定于机架I上；壳筒2的前端设有进料口 3、后端设有出料口 4，壳筒2的上部内壁上设有螺旋槽5、下部内壁上设有刀锋式螺旋槽6 ;壳筒2的轴向贯穿主轴7，在主轴7上的入口端固定了铡切刀盘8、出口端固定了出料风扇11、两者间依次间隔交替排列固定了 U型锤刀盘9和板式锤刀盘10。所述的铡切刀盘8的圆周均布固定有刀片12 ;所述的U型锤刀盘9的圆周均布铰接着U型锤式刀片13 ;所述的板式锤刀盘10的圆周均布铰接着平板锤式刀片14。刀片12、13和14可以是两个或者两个以上，均为均匀排布，为保持动力平衡；刀片13和14均为可拆卸和可摆动的，方便换面使用和锤打。所述的对应于出料口 4的主轴7上固定了出料风扇11。出料风扇11可将秸杆吹出出料口 4。
权利要求1.锤刀式秸杆揉碎机，由机架(I)、壳筒(2)和刀盘构成，其特征在于卧式壳筒(2)的两端固定于机架(I)上；壳筒(2)的前端设有进料口(3)、后端设有出料口(4)，壳筒(2)的上部内壁上设有螺旋槽(5)、下部内壁上设有齿锋式螺旋槽(6);壳筒(2)的轴向贯穿主轴(7)，在主轴(7)上的入口端固定了铡切刀盘(8)、出口端固定了出料风扇(11)、两者间依次间隔交替排列固定了 U型锤刀盘(9)和板式锤刀盘(10)。
2.如权利要求I所述锤刀式秸杆揉碎机，其特征在于铡切刀盘(8)的圆周均布固定有刀片(12)。
3.如权利要求I所述锤刀式秸杆揉碎机，其特征在于U型锤刀盘(9)的圆周均布铰接着U型锤式刀片(13)。
4.如权利要求I所述锤刀式秸杆揉碎机，其特征在于板式锤刀盘(10)的圆周均布铰接着平板锤式刀片(14)。
5.如权利要求I所述锤刀式秸杆揉碎机，其特征在于对应于出料口(4)的主轴(7)上固定了出料风扇(11)。
专利摘要本实用新型的锤刀式秸秆揉碎机，属于秸秆加工机械，由机架、壳筒和刀盘构成，卧式壳筒的两端固定于机架上；壳筒的前端设有进料口、后端设有出料口，壳筒的上部内壁上设有螺旋槽、下部内壁上设有刀锋式螺旋槽；壳筒的轴向贯穿主轴，在主轴上的入口端固定了铡切刀盘、出口端固定了出料风扇、两者间依次间隔交替排列固定了U型锤刀盘和板式锤刀盘。本实用新型锤刀式秸秆揉碎机，考虑了节约、安全、高效以及方便多方面的因素。它的研制和使用，不仅使自然资源得到了充分利用，而且还提高了作业效率，为农民秸秆田间作业提供了很大的方便。
文档编号A01F29/00GK202435854SQ20122004349
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月11日 优先权日2012年2月11日
发明者高小林, 高标, 高阁 申请人:高小林