专利名称：一种胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胡椒加工设备技术领域，特别涉及一种胡椒杀青脱粒设备及其杀
青装置。
技术背景
杀青，在食品加工领域一般是指茶叶的初制工序，目的是通过高温破坏和钝化茶叶鲜叶中氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。也可指蔬菜、水果类食品加工过程中的热水漂烫(预处理)工序，目的是制止果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发果蔬的青草气并保留香味，利于水分的蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定基础。而胡椒的杀青是胡椒加工的关键步骤，目的是通过热水漂烫，钝化胡椒中的多酚氧化酶，防止胡椒在后续的加工过程中发生褐变，以保持其天然的色泽及外观。现常用的杀青设备有提篮式、带式及滚筒式，主要适用范围为胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果等块形较大物料的漂烫杀青。而胡椒呈圆形，且直径较小，现有的提篮式漂烫机孔径较大，胡椒易漏到杀青锅中；带式及滚筒式漂烫机，占地面积较大，且因胡椒呈圆形，杀青完毕后，难以及时将果实从机器中完全取出，以上因素均会导致遗留在杀青锅或杀青槽中的胡椒杀青过度，色泽变黄，且果皮与果仁易分离，影响产品品质。带式及滚筒式杀青设备，占地面积较大，也不便于胡椒杀青后冷却及脱粒工序的操作。因此，如何避免胡椒杀青过度，提高其杀青后的产品品质，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置，以避免胡椒杀青过度，提闻其杀青后的广品品质。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种杀青装置，包括用于盛装待处理胡椒的杀青篮，所述杀青篮上均布有用于进出水且避免待处理胡椒漏出篮外的进出水孔；设置有加热装置的杀青锅，所述杀青锅的内筒直径大于所述杀青篮的直径；内筒直径大于所述杀青篮的直径的冷却锅。优选地，所述加热装置设置于所述杀青锅的内筒底部，所述杀青锅的内桶底部还设置有保护所述加热装置的支架。优选地,所述杀青锅底部设置有杀青出水口，所述冷却锅底部设置有冷却出水口及冷却支架。优选地，所述杀青锅上设置有用于检测杀青水温度的温度感应器。[0015]本实用新型还提供了一种胡椒杀青脱粒设备，包括杀青装置和脱粒机，所述杀青装置为如上述方案任一项所述的杀青装置。优选地，所述脱粒机包括脱粒输送带。优选地，所述脱粒输送带上设置有靠近所述脱粒输送带的输入端的第一梳齿过滤板和远离所述脱粒输送带的输入端的第二梳齿过滤板，所述第一梳齿过滤板的梳齿间隙大于所述第二梳齿过滤板的梳齿间隙。优选地，所述脱粒输送带的输出端设置有落料板。优选地，所述脱粒机还包括与所述脱粒输送带的输入端配合连接的浙水台。优选地，所述浙水台包括倾斜设置的浙水平台，所述浙水平台远离所述脱粒输送带的一端高于其另一端；所述浙水平台上开设有用于胡椒浙水的浙水孔；设置于所述浙水平台上，用于胡椒浙水的浙水孔；与所述浙水孔下端连通的接水槽；与所述接水槽下端连通的出水管；设置于所述浙水平台的输出端的出料板。在杀青工序中，只需将盛装有待处理胡椒的杀青篮放入与其配合的杀青锅中，杀青锅中的加热水通过杀青篮上均布的进出水孔进入杀青篮，对待处理胡椒进行处理，由于该杀青篮上的进出水孔可以避免待处理胡椒漏出篮外，处理完成后只需在恰当的时间将杀青篮从杀青锅中取出即可达到将胡椒与杀青锅中的加热水完全分离的作用，同理，亦可达到在恰当的时间完成胡椒与冷却锅中的冷却水完全分离的效果。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置，使杀青篮中的胡椒不会通过进出水孔漏出，有效避免了胡椒因漏入杀青锅中导致其杀青过度或漏入冷却锅中导致其冷却过度，方便胡椒的杀青过程，避免了胡椒杀青过度，提高了其杀青后的产品品质。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为实用新型实施例提供的杀青装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的杀青锅的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的冷却锅的结构示意图；图4为图I中A部分的局部放大图；图5为本实用新型实施例提供的胡椒杀青脱粒设备的主视图；图6为本实用新型实施例提供的胡椒杀青脱粒设备的侧视图；图7本实用新型实施例提供的脱粒输送带的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的浙水台的结构示意图。其中，I-杀青篮,2-杀青锅，21-发热管,22-支架,23-杀青出水口，24-温度感应器，3-冷却锅，31-冷却出水口，32-冷却支架，4-行车挂钩装置，41-挂钩，42-行车升降电机，43-行车滑轨，5-脱粒输送带，51-第一梳齿过滤板，52-第二梳齿过滤板，53-落料板，6-浙水台，61-浙水平台，62-浙水孔，63-接水槽，64-出水管，65-出料板。
具体实施方式
本实用新型公开了一种胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置，以避免胡椒杀青过度，提闻其杀青后的广品品质。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1，图I为实用新型实施例提供的杀青装置的结构示意图。·[0041]本实用新型实施例提供了一种杀青装置，包括用于盛装待处理胡椒的杀青篮1，杀青篮I上均布有用于进出水且避免待处理胡椒漏出篮外的进出水孔；设置有加热装置的杀青锅2，杀青锅2的内筒直径大于杀青篮I的直径；内筒直径大于杀青篮I的直径的冷却锅3。在杀青工序中，只需将盛装有待处理胡椒的杀青篮I放入与其配合的杀青锅2中，杀青锅2中的加热水通过杀青篮I上均布的进出水孔进入杀青篮1，对待处理胡椒进行处理，由于该杀青篮I上的进出水孔可以避免待处理胡椒漏出篮外，处理完成后只需在恰当的时间将杀青篮I从杀青锅2中取出即可达到将胡椒与杀青锅2中的加热水完全分离的作用，同理，亦可达到在恰当的时间完成胡椒与冷却锅3中的冷却水完全分离的效果。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置，使杀青篮中的胡椒不会通过进出水孔漏出，有效避免了胡椒因漏入杀青锅中导致其杀青过度或漏入冷却锅中导致其冷却过度，方便胡椒的杀青过程，避免了胡椒杀青过度，提高了其杀青后的产品品质。由于胡椒的直径在3mm 5mm之间，可以将进出水孔设置为直径小于3mm的孔，也可以设置为长方孔，该长方孔的宽度小于3_，还可以设置为菱形孔，具体进出水孔形状不做限制。如图2所示,加热装置设置于杀青锅2的内筒底部,杀青锅2的内筒底部还设置有保护加热装置的支架22。在本实施例中，优选发热管21作为加热装置，由于发热管21设置于杀青锅2的内筒底部，容易在杀青篮I的取放过程中与杀青篮I的篮底发生碰撞，造成发热管21的损坏，为了避免这种情况发生，杀青锅2的内桶底部还设置有保护发热管21的支架22，有效避免了发热管21与杀青篮I的篮底发生碰撞。如图2和图3所示，为了方便装置清洗或换水，杀青锅2底部设置有杀青出水口23，冷却锅3底部设置有冷却出水口 31。为了避免杀青篮I的篮底与冷却锅3发生碰撞，可以在冷却锅的底部设置冷却支架32。杀青锅2上设置有用于检测杀青水温度的温度感应器24，便于随时控制杀青锅2内的杀青水温，以达到更为方便的控制胡椒杀青的作用。[0049]为了方便杀青篮I在杀青锅2与冷却锅3间移动，可以增加用于移动杀青篮I的行车挂钩装置4。如图4所示，行车挂钩装置4包括与杀青篮I连接的挂钩41 ;与挂钩41连接，用于升降挂钩41的升降装置；与升降装置滑动配合的行车滑轨43，行车滑轨43上设置有导向升降装置的T型槽。可以设置与所述升降装置配合的抻拉绳，通过纵向拉动抻拉绳调节杀青篮I的竖直高度，通过水平拉动抻拉绳调节杀青篮I的水平位置，以达到杀青篮I在杀青工艺中的位置移动。考虑到单用抻拉绳对杀青篮I的竖直和水平两个方向进行调整，并不能准确定位杀青篮1，本实用新型实施例中优选行车升降电机42作为升降装置，再通过设置与行车升降电机42相配合的行车控制器，用于控制行车升降电机42以达到对杀青篮I的竖直升降 作用，再通过连接于行车升降电机42上的抻拉绳，控制其在行车滑轨43的T型槽内移动，进而达到控制杀青篮I的水平位置的作用。也可设置控制行车升降电机42的遥控器，通过遥控行车升降电机42使其在行车滑轨43的T型槽内移动来控制杀青篮I的水平位置，同时，控制行车升降电机42的转动来控制杀青篮I的竖直升降。请参考图5和图6，图5为本实用新型实施例提供的胡椒杀青脱粒设备的主视图；图6为本实用新型实施例提供的胡椒杀青脱粒设备的侧视图。本实用新型实施例还提供了一种胡椒杀青脱粒设备，包括杀青装置和脱粒机，杀青装置为上述任一项实施例中的杀青装置。现有的脱粒机工作原理主要是依靠脱粒元件与物料颗粒之间相互摩擦、挤压、碾压或高频振动达到脱粒目的，而杀青后的胡椒果皮较软，使用现有的脱粒机械，极易使经过杀青处理的胡椒的果皮与果仁分离，影响产品品质。本实用新型实施例提供的脱粒机包括脱粒输送带5。经杀青后的胡椒在脱粒输送带5上经过人工轻压，可以很容易的将胡椒的果梗与果粒分离，减少果皮与果仁的分离。为了方便清理胡椒的果梗，脱粒输送带5上设置有靠近脱粒输送带5的输入端的第一梳齿过滤板51和远离脱粒输送带5的输入端的第二梳齿过滤板52，第一梳齿过滤板51的梳齿间隙大于第二梳齿过滤板52的梳齿间隙。脱粒输送带5上的胡椒经人工轻压后，胡椒的果梗与果粒分离并经过梳齿间隙较大的第一梳齿过滤板51，挡住大部分脱粒后的果梗；然后经过梳齿间隙较小的第二梳齿过滤板52，对余下的果梗进行再次阻挡，使胡椒的果梗与果粒完全分开。如图7所示，脱粒输送带5的输出端设置有落料板53。落料板53与脱粒输送带5的输送表面呈近似30°夹角，便于胡椒的输出。由于经过杀青处理的胡椒带有大量水分，不利于脱粒及后续干燥工艺的进行，为了减少杀青后胡椒中的水分，本实用新型实施例提供的脱粒机还包括与脱粒输送带5的输入端配合连接的浙水台6。如图8所示，浙水台6包括倾斜设置的浙水平台61，浙水平台61远离脱粒输送带5的一端高于其另一端，浙水平台61上开设有用于胡椒浙水的浙水孔62 ;与浙水孔62下端连通的接水槽63 ;与接水槽63下端连通的出水管64 ;设置于浙水平台61的输出端的出料板65。将杀青后的胡椒倒入浙水台的浙水平台61较高端，胡椒的水分通过浙水孔62进入接水槽63，再通过与接水槽63下端连通的出水管64将水分导出，以减少杀青后胡椒中的水分。经过浙水的胡椒通过出料板65落入脱粒输送带5，该出料板65与浙水平台61呈近似20。夹角设置。为了方便人工操作，本实用新型实施例提供的浙水台与脱粒输送带5均设置为高度可调的支脚。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种杀青装置，其特征在于，包括 用于盛装待处理胡椒的杀青篮(1)，所述杀青篮(I)上均布有用于进出水且避免待处理胡椒漏出篮外的进出水孔； 设置有加热装置的杀青锅(2)，所述杀青锅(2)的内筒直径大于所述杀青篮(I)的直径; 内筒直径大于所述杀青篮(I)的直径的冷却锅(3)。
2.如权利要求I所述的杀青装置，其特征在于，所述加热装置设置于所述杀青锅(2)的内筒底部，所述杀青锅(2 )的内桶底部还设置有保护所述加热装置的支架(22 )。
3.如权利要求I所述的杀青装置，其特征在于，所述杀青锅(2)底部设置有杀青出水口(23),所述冷却锅(3)底部设置有冷却出水口(31)及冷却支架(32)。
4.如权利要求I所述的杀青装置，其特征在于，所述杀青锅(2)上设置有用于检测杀青水温度的温度感应器(24 )。
5.一种胡椒杀青脱粒设备，包括杀青装置和脱粒机，其特征在于，所述杀青装置为如权利要求1-4任一项所述的杀青装置。
6.如权利要求5所述的胡椒杀青脱粒设备，其特征在于，所述脱粒机包括脱粒输送带(5)。
7.如权利要求6所述的胡椒杀青脱粒设备，其特征在于，所述脱粒输送带(5)上设置有靠近所述脱粒输送带(5 )的输入端的第一梳齿过滤板(51)和远离所述脱粒输送带(5 )的输入端的第二梳齿过滤板(52)，所述第一梳齿过滤板(51)的梳齿间隙大于所述第二梳齿过滤板(52)的梳齿间隙。
8.如权利要求7所述的胡椒杀青脱粒设备，其特征在于，所述脱粒输送带(5)的输出端设置有落料板(53)。
9.如权利要求6所述的胡椒杀青脱粒设备，其特征在于，所述脱粒机还包括与所述脱粒输送带(5)的输入端配合连接的浙水台(6)。
10.如权利要求9所述的胡椒杀青脱粒设备，其特征在于，所述浙水台(6)包括 倾斜设置的浙水平台(61 )，所述浙水平台(61)远离所述脱粒输送带(5)的一端高于其另一端；所述浙水平台(61)上开设有用于胡椒浙水的浙水孔(62)； 与所述浙水孔(62)下端连通的接水槽(63)； 与所述接水槽(63)下端连通的出水管(64)； 设置于所述浙水平台(61)的输出端的出料板(65)。
专利摘要本实用新型公开了一种杀青装置，包括用于盛装待处理胡椒的杀青篮，所述杀青篮上均布有用于进出水且避免待处理胡椒漏出篮外的进出水孔；设置有加热装置的杀青锅，所述杀青锅的内筒直径大于所述杀青篮的直径；内筒直径大于所述杀青篮的直径的冷却锅。本实用新型还公开了一种具有上述杀青装置的杀青脱粒设备。本实用新型提供的胡椒杀青脱粒设备及其杀青装置，使杀青篮中的胡椒不会通过进出水孔漏出，有效避免了胡椒因漏入杀青锅中导致其杀青过度或漏入冷却锅中导致其冷却过度，方便胡椒的杀青过程，避免了胡椒杀青过度，提高了其杀青后的产品品质。
文档编号A23N15/00GK202722446SQ201220236218
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者赵建平, 初众, 宗迎, 朱红英, 卢少芳, 刘红, 康虹 申请人:中国热带农业科学院香料饮料研究所